1.本发明涉及防火门装配加工技术领域,具体涉及一种无规则尺寸船用防火门加工流水线及其加工方法。
背景技术:
2.随着我国造船质量的逐渐提高,高附加值的船舶日益增多,除了外观美观、便捷实用外,船舶基础设施的安全性以及稳定性日益得到重视,而作为安全设施之一的防火门是必不可少的,因此,近年来,对防火门制造装配过程中的装配工艺精度以及装配效率的要求越来越高,但是,目前船用门都是采用单工序逐工序加工,每个工序工步都要上下料搬运,反复搬运多,劳动强度大,效率极其低下。
3.因此,提出一种解决上述问题的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线及其加工方法。
技术实现要素:
4.本发明的目的是克服现有技术的不足和缺陷,提供一种无规则尺寸船用防火门加工流水线及其加工方法,通过采用流水线方式,不仅大大减少了劳动强度,节省时间,提高了工作效率,还避免了操作员在上下料搬运过程中碰伤砸伤的问题,增加了操作人员工作的安全性。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
6.一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,所述防火门加工流水线按照流水线加工工序方向依次包括包边工位、焊接工位、钻孔工位、铆钉工位、打胶工位、内饰条安装工位及打磨工位,所述钻孔工位与铆钉工位之间设置有转向工位,且所述括包边工位、焊接工位、钻孔工位及转向工位垂直于所述铆钉工位、打胶工位、内饰条安装工位及打磨工位设置。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述防火门加工流水线还设置有扭眼,所述包边工位及焊接工位通过扭眼进行换向。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述转向工位设置有汽缸,所述汽缸倾斜推动门扇进行转向滑动。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述防火门加工流水线还设置有流利条,且所述铆钉工位、打胶工位、内饰条工位及打磨工位之间通过流利条连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述铆钉工位、打胶工位、内饰条工位及打磨工位还设置有汽缸及光栅感应,所述汽缸及光栅感应设置于流利条上,且所述汽缸呈90
°
旋转,所述光栅感应用于安全防护。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述钻孔工位选用门扇钻孔机,且所述钻孔工位设置有门扇暂存区,所述门扇暂存区与焊接工位后端紧密衔接。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述铆钉工位设置有铆钉第一工位及铆钉第二工位,所述铆钉第一工位用于钻铆钉孔,所述铆钉第二工位用于拉铆钉孔。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述内饰条安装工位用于安装内饰条及锁紧内饰条。
14.基于同一构思,本发明还公布了一种无规则尺寸船用防火门加工流水线的加工方法,包括以下步骤:
15.步骤一、防火门门扇通过自动上料输送到包边工位;
16.步骤二、门扇在包边工位上利用扭眼进行旋转换向,并完成包边作业,然后滑动到焊接工位;
17.步骤三、门扇在焊接工位上利用扭眼进行旋转换向,并完成焊接作业,然后滑动到钻孔工位;
18.步骤四、门扇进入钻孔工位时,先放置在门扇暂存区内,等待上一门扇完成钻孔后,再放入到门扇钻孔机内进行钻攻铰链孔操作,完成钻孔作业后,门扇滑动到转向工位,转向工位利用汽缸倾斜推动门扇进行换向,门扇滑动到铆钉工位;
19.步骤五、门扇先滑动到铆钉第一工位进行钻铆钉孔操作,然后通过流利条滑动到铆钉第二工位进行拉铆钉孔操作,完成钻铆钉孔及拉铆钉孔两个工步作业后,门扇通过流利条滑动到打胶工位;
20.步骤六、门扇在打胶工位完成打胶作业后,通过流利条滑动到内饰条安装工位;
21.步骤七、门扇在内饰条安装工位进行装内饰条以及锁紧内饰条两个工步作业,完成内饰条安装作业后,通过流利条滑动到打磨工位;
22.步骤八、门扇在打磨工位完成最后的打磨作业。
23.与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
24.1、本发明通过按照防火门加工工序依次设置各种工位,并将这些工位连接在一起,上一工位的工作人员完成作业后,可直接将门扇滑动到下一工位,由下一工位员工进行作业,直到门扇安装完成。本发明利用输送流线以及机械运转原理把不规则门扇各工序进行连接,一方面,避免每个工序加工的搬运上下料,减少上下工序中间加工搬运,从而达到提高效率的目的;另一方面,通过在流线上操作,将门扇全部在线上进行流转作业,减少了员工上下料搬运过程中碰伤砸伤的机率,安全性增大。
25.2、本发明通过将铆钉工位、打胶工位、内饰条工位及打磨工位使用流利条进行连接,且在流利条上安装汽缸及光栅感应,操作人员在安装门扇时,利用流利条上的汽缸将门扇倾斜推动到下一工位,不仅节省了人力,大大减少员工的劳动强度,有效地提高了门扇装配加工的效率,还实现了局部质量缺陷临时修复操作功能,同时,光栅感应也维护了临时质量修复时的操作安全。
26.3、本发明还公布了一种无规则尺寸船用防火门装配加工方法,其将原加工方法:人工搬运上料
→
包边(人工抬板换向,2人操作)
→
下料
→
叉车搬运
→
焊接(操作人员换向四方操作)
→
叉车搬运
→
钻孔上料
→
钻攻铰链孔孔
→
下料
→
叉车搬运
→
钻铆钉孔
→
拉铆钉
→
打胶
→
装内饰条
→
锁紧内饰条
→
打磨,共16个工步;改进为现加工方法(采用流水线):自动上料
→
包边(扭眼换向1人操作)
→
焊接(扭眼换向)
→
钻攻铰链孔
→
钻铆钉孔
→
拉铆钉孔
→
打胶
→
装内饰条
→
锁紧内饰条
→
打磨,共10个工步,其中,节约了中间上下料搬运6个工步,减少人工手工往复重复上料3次,减少叉车搬运3次,100扇门扇节约工时时间25小时/班次,节约人工3人,将门扇装配的单位小时效率提升30%。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图。
28.图2为本发明的加工方法示意图。
29.其中,上述附图包括以下附图标记:
30.1、包边工位,2、焊接工位,3、打孔工位,31、门扇暂存区,4、转向工位,5、铆钉工位,51、铆钉第一工位,52、铆钉第二工位,6、打胶工位,7、内饰条安装工位,8、打磨工位,9、扭眼,10、流利条。
具体实施方式
31.下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
32.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.如图1-2所示,本发明的具体实施过程如下:一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,将防火门加工流水线按照流水线装配工序方向依次包括包边工位1、焊接工位2、钻孔工位3、铆钉工位5、打胶工位6、内饰条安装工位7及打磨工位8,且在钻孔工位3与铆钉工位5之间设置有转向工位4,将包边工位1、焊接工位2、钻孔工位3及转向工位4垂直于铆钉工位5、打胶工位6、内饰条安装工位7及打磨工位8设置。本发明通过利用输送流水线以及机械运转原理把不规则门扇各工序进行连接,减少了上下工序中间加工搬运的工作,从而达到提高装配加工效率的目的。
35.在本发明的实施例中,防火门加工流水线还设置有扭眼9,并且包边工位1及焊接工位2通过扭眼9进行换向,采用这一结构,改变了原始装配中人工抬板换向及换向四方的操作,大大及减轻了员工的劳动强度,提高员工工作效率。
36.在本发明的实施例中,在转向工位4设置有汽缸,由汽缸倾斜推动门扇进行转向滑动,采用这一结构,利用机械倾斜原理汽缸推斜将门扇由竖向转为横向并滑动到下一工位;一方面,在有限的场地内,依然可以形成完整的流水线;另一方面,减少了人工搬运上料人工下料的作业浪费,也减少了员工反复手工搬运上下料的安全隐患。
37.在本发明的实施例中,在防火门加工流水线还设置有流利条10,且铆钉工位5、打胶工位6、内饰条安装工位7及打磨工位8之间通过流利条10连接,且在铆钉工位5、打胶工位6、内饰条安装工位7及打磨工位8还设置有汽缸和光栅感应,需要进行局部质量修复时,汽缸垂直向下90
°
翻转,员工进入操作,光栅感应进行安全防护;需要上下工序滑动时,汽缸倾斜推动门扇进行上下工序滑动,大大减少了人工加工成本,提高了门扇装配加工的工作效
率。
38.在本发明的实施例中,钻孔工位3选用门扇钻孔机,并在钻孔工位3设置有门扇暂存区31,且门扇暂存区31与焊接工位2后端紧密衔接,通过设置门扇暂存区31,使得焊接工位2完成的门扇可放置在门扇暂存区31内,不用另外设置放置区域,节省空间,同时,也不用将门扇上下搬运,减轻员工的劳动轻度。
39.在本发明的实施例中,在铆钉工位5设置有铆钉第一工位51及铆钉第二工位52,铆钉第一工位51用于钻铆钉孔,铆钉第二工位52用于拉铆钉孔,内饰条安装工位7用于安装内饰条以及锁紧内饰条。
40.一种基于上述任意一项所述的无规则尺寸船用防火门加工流水线的加工方法,包括以下步骤:
41.步骤一、防火门门扇通过自动上料输送到包边工位1;
42.步骤二、门扇在包边工位1上利用扭眼9进行旋转换向,并完成包边作业,然后滑动到焊接工位2;
43.步骤三、门扇在焊接工位2上利用扭眼9进行旋转换向,并完成焊接作业,然后滑动到钻孔工位3;
44.步骤四、门扇进入钻孔工位3时,先放置在门扇暂存区31内,等待上一门扇完成钻孔后,再放入到门扇钻孔机内进行钻攻铰链孔操作,完成钻孔作业后,门扇滑动到转向工位4,转向工位4利用汽缸倾斜推动门扇进行换向,门扇滑动到铆钉工位5;
45.步骤五、门扇先滑动到铆钉第一工位51进行钻铆钉孔操作,然后通过流利条10滑动到铆钉第二工位52进行拉铆钉孔操作,完成钻铆钉孔及拉铆钉孔两个工步作业后,门扇通过流利条10滑动到打胶工位6;
46.步骤六、门扇在打胶工位6完成打胶作业后,通过流利条10滑动到内饰条安装工位7;
47.步骤七、门扇在内饰条安装工位7进行装内饰条以及锁紧内饰条两个工步作业,完成内饰条安装作业后,通过流利条10滑动到打磨工位8;
48.步骤八、门扇在打磨工位8完成最后的打磨作业。
49.本发明公布的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线的加工方法通过对原工艺的改进,将原来的16个工步改为10个工步,其中节约了两个工序之前反复上下料搬运的6个工步,不仅,减轻了员工的劳动强度,节约了人工成本,还避免了员工在上下料搬运过程中碰伤砸伤的问题,增加了员工工作时的安全性,同时,也大大提高了门扇安装加工的工作效率。
50.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征:
1.一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,其特征在于,所述防火门加工流水线按照流水线加工工序方向依次包括包边工位(1)、焊接工位(2)、钻孔工位(3)、铆钉工位(5)、打胶工位(6)、内饰条安装工位(7)及打磨工位(8),所述钻孔工位(3)与铆钉工位(5)之间设置有转向工位(4),所述括包边工位(1)、焊接工位(2)、钻孔工位(3)及转向工位(4)垂直于所述铆钉工位(5)、打胶工位(6)、内饰条安装工位(7)及打磨工位(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,其特征在于,所述防火门加工流水线还设置有扭眼(9),所述包边工位(1)及焊接工位(2)通过扭眼(9)进行换向。3.根据权利要求1所述的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,其特征在于,所述转向工位(4)设置有汽缸,所述汽缸倾斜推动防火门进行转向滑动。4.根据权利要求1所述的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,其特征在于,所述防火门加工流水线还设置有流利条(10),且所述铆钉工位(5)、打胶工位(6)、内饰条工位(7)及打磨工位(8)之间通过流利条(10)连接。5.根据权利要求4所述的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,其特征在于,所述铆钉工位(5)、打胶工位(6)、内饰条工位(7)及打磨工位(8)还设置有汽缸及光栅感应,所述汽缸及光栅感应设置于流利条(10)上,且所述汽缸呈90
°
旋转,所述光栅感应用于安全防护。6.根据权利要求1所述的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,其特征在于,所述钻孔工位(3)选用门扇钻孔机,且所述钻孔工位(3)设置有门扇暂存区(31),所述门扇暂存区(31)与焊接工位(2)后端紧密衔接。7.根据权利要求1所述的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,其特征在于,所述铆钉工位(5)设置有铆钉第一工位(51)及铆钉第二工位(52),所述铆钉第一工位(51)用于钻铆钉孔,所述铆钉第二工位(52)用于拉铆钉孔。8.根据权利要求1所述的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,其特征在于,所述内饰条安装工位(7)用于安装内饰条及锁紧内饰条。9.如权利要求1~8中任一项所述的一种无规则尺寸船用防火门加工流水线的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、防火门门扇通过自动上料输送到包边工位(1);步骤二、门扇在包边工位(1)上利用扭眼(9)进行旋转换向,并完成包边作业,然后滑动到焊接工位(2);步骤三、门扇在焊接工位(2)上利用扭眼(9)进行旋转换向,并完成焊接作业,然后滑动到钻孔工位(3);步骤四、门扇进入钻孔工位(3)时,先放置在门扇暂存区(31)内,等待上一门扇完成钻孔后,再放入到门扇钻孔机内进行钻攻铰链孔操作,完成钻孔作业后,门扇滑动到转向工位(4),转向工位(4)利用汽缸倾斜推动门扇进行换向,门扇滑动到铆钉工位(5);步骤五、门扇先滑动到铆钉第一工位(51)进行钻铆钉孔操作,然后通过流利条(10)滑动到铆钉第二工位(52)进行拉铆钉孔操作,完成钻铆钉孔及拉铆钉孔两个工步作业后,门扇通过流利条(10)滑动到打胶工位(6);步骤六、门扇在打胶工位(6)完成打胶作业后,通过流利条(10)滑动到内饰条安装工位(7);
步骤七、门扇在内饰条安装工位(7)进行装内饰条以及锁紧内饰条两个工步作业,完成内饰条安装作业后,通过流利条(10)滑动到打磨工位(8);步骤八、门扇在打磨工位(8)完成最后的打磨作业。
技术总结
本发明涉及一种无规则尺寸船用防火门加工流水线,包括:所述防火门加工流水线按照流水线加工工序方向依次包括包边工位、焊接工位、钻孔工位、铆钉工位、打胶工位、内饰条安装工位及打磨工位,所述钻孔工位与铆钉工位之间设置有转向工位,所述括包边工位、焊接工位、钻孔工位及转向工位垂直于所述铆钉工位、打胶工位、内饰条安装工位及打磨工位设置。本发明公布了一种无规则尺寸船用防火门加工流水线及其加工方法,通过采用流线方式,利用输送流线以及机械运转原理把不规则门扇各工序进行连接,不仅减少了劳动强度,节省了人工成本,提高了工作效率,还避免了员工在上下料搬运过程中碰伤砸伤的问题,增加了员工工作时的安全性。增加了员工工作时的安全性。增加了员工工作时的安全性。
技术研发人员:刘顺鱼 吕林建 付邵强 刘建辉
受保护的技术使用者:华南建材(深圳)有限公司
技术研发日:2022.01.14
技术公布日:2022/3/8