1.本发明涉及表面覆膜纸技术领域,具体为一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法。
背景技术:
2.集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装。
3.为了能够保证集装箱内的箱底平板,一般会铺设地板进行调平整平,由于集装箱主要运送货物,若采用常规的家居地板,造成高,易损坏,所以一般会使用人造胶膜纸地板。
4.该地板主要的优点的就是造假低,但常规的胶膜纸地板在频繁被货物摩擦撞击时,容易受到损耗,所以需要对胶膜纸进行耐磨保护。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于提供一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,以解决提高胶膜纸地板耐磨效果的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,所述胶膜纸制备方法如下:
7.第一步:原纸上卷,通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕,收卷,然后进行松紧度调整;
8.第二步:调制树脂胶黏剂,通过环氧树脂60-70份、固化剂4-7份、脱模剂7-11份、渗透剂3-6份、增塑剂8-11份和防脱剂4-7份进行调配;
9.第三步:首次侵渍,将原纸侵渍在树脂胶黏剂中,侵渍完成后,取出进行干燥;
10.第四步:冷却进行初步定型,获得产品a;
11.第五步:调制耐磨保护表面涂剂,通过酚醛树脂35-45份、防火剂3-5份、防水剂4-6份、抗静电剂7-10份、乙醇5-10份、纯化水20-25份、尿素20-25份;
12.第六步:通过辊涂或喷涂将耐磨保护表面涂剂喷涂在产品a的正面,喷涂完成后,进行干燥;
13.第七步:冷却进行最终定型,获得产品b;
14.第八步:对产品b按照贴合规格进行裁剪,获得产品c。
15.优选的,所述第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
16.优选的,所述第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
17.优选的,所述第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。所述第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。
18.优选的,所述第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
19.优选的,所述第五步中的防火剂选用氯化铵、含磷树脂、钨酸钠、二聚的六氯环戊
二烯和六溴环十二烷任意一种,优选氯化铵。
20.优选的,所述第五步中的防水剂选用无机铝盐。
21.优选的,所述第五步中的抗静电剂选用硬脂酞胺、丙基二甲基召一轻乙基硝酸盐、三甲基钱硫酸甲s盐任选一种。
22.优选的,所述第三步的干燥温度为100至140度之间,所述第六步中的干燥温度在80至95度之间。
23.优选的,所述第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂剂均采用反应釜调配制作。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
25.1.本发明通过在地板表面增加耐磨保护表面涂剂,使其能够在固化形成一个保护膜层结构,硅油加入的涂剂,具有较高耐磨效果。
26.2.本发明通过防火剂、防水剂的添加,使得集装箱的地板使用更加安全,不易燃烧,不易被受潮腐蚀。
具体实施方式
27.基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例ⅰ29.一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,胶膜纸制备方法如下:
30.第一步:原纸上卷,通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕,收卷,然后进行松紧度调整;
31.第二步:调制树脂胶黏剂,通过环氧树脂65份、固化剂7份、脱模剂8份、渗透剂5份、增塑剂10份和防脱剂5份进行调配;
32.第三步:首次侵渍,将原纸侵渍在树脂胶黏剂中,侵渍完成后,取出进行干燥;
33.第四步:冷却进行初步定型,获得产品a;
34.第五步:调制耐磨保护表面涂剂,通过酚醛树脂45份、防火剂5份、防水剂5份、抗静电剂8份、乙醇8份、纯化水17份、尿素11份,硅油1份;
35.第六步:通过辊涂或喷涂将耐磨保护表面涂剂喷涂在产品a的正面,喷涂完成后,进行干燥;
36.第七步:冷却进行最终定型,获得产品b;
37.第八步:对产品b按照贴合规格进行裁剪,获得产品c。
38.第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
39.第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
40.第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。
41.第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
42.第五步中的防火剂选用氯化铵、含磷树脂、钨酸钠、二聚的六氯环戊二烯和六溴环十二烷任意一种,优选氯化铵。
43.第五步中的防水剂选用无机铝盐。
44.第五步中的抗静电剂选用硬脂酞胺、丙基二甲基召一轻乙基硝酸盐、三甲基钱硫酸甲s盐任选一种。
45.第三步的干燥温度为100至140度之间,第六步中的干燥温度在80至95度之间。
46.第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂剂均采用反应釜调配制作。
47.实施例ⅱ48.本实施方式对于实施例1进一步说明,一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,胶膜纸制备方法如下:
49.第一步:原纸上卷,通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕,收卷,然后进行松紧度调整;
50.第二步:调制树脂胶黏剂,通过环氧树脂60份、固化剂7份、脱模剂9份、渗透剂6份、增塑剂11份和防脱剂7份进行调配;
51.第三步:首次侵渍,将原纸侵渍在树脂胶黏剂中,侵渍完成后,取出进行干燥;
52.第四步:冷却进行初步定型,获得产品a;
53.第五步:调制耐磨保护表面涂剂,通过酚醛树脂40份、防火剂5份、防水剂5份、抗静电剂9份、乙醇11份、纯化水15份、尿素12份,硅油3份;
54.第六步:通过辊涂或喷涂将耐磨保护表面涂剂喷涂在产品a的正面,喷涂完成后,进行干燥;
55.第七步:冷却进行最终定型,获得产品b;
56.第八步:对产品b按照贴合规格进行裁剪,获得产品c。
57.第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
58.第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
59.第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。
60.第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
61.第五步中的防火剂选用氯化铵、含磷树脂、钨酸钠、二聚的六氯环戊二烯和六溴环十二烷任意一种,优选氯化铵。
62.第五步中的防水剂选用无机铝盐。
63.第五步中的抗静电剂选用硬脂酞胺、丙基二甲基召一轻乙基硝酸盐、三甲基钱硫酸甲s盐任选一种。
64.第三步的干燥温度为100至140度之间,第六步中的干燥温度在80至95度之间。
65.第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂剂均采用反应釜调配制作。
66.实施例ⅲ67.本实施方式对于其它实施例进一步说明,一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,胶膜纸制备方法如下:
68.第一步:原纸上卷,通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕,收卷,然后进行松紧度调整;
69.第二步:调制树脂胶黏剂,通过环氧树脂62份、固化剂7份、脱模剂8份、渗透剂5份、增塑剂11份和防脱剂7份进行调配;
70.第三步:首次侵渍,将原纸侵渍在树脂胶黏剂中,侵渍完成后,取出进行干燥;
71.第四步:冷却进行初步定型,获得产品a;
72.第五步:调制耐磨保护表面涂剂,通过酚醛树脂45份、防火剂5份、防水剂5份、抗静电剂9份、乙醇10份、纯化水15份、尿素10份,硅油1份;
73.第六步:通过辊涂或喷涂将耐磨保护表面涂剂喷涂在产品a的正面,喷涂完成后,进行干燥;
74.第七步:冷却进行最终定型,获得产品b;
75.第八步:对产品b按照贴合规格进行裁剪,获得产品c。
76.第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。
77.第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。
78.第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。
79.第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。
80.第五步中的防火剂选用氯化铵、含磷树脂、钨酸钠、二聚的六氯环戊二烯和六溴环十二烷任意一种,优选氯化铵。
81.第五步中的防水剂选用无机铝盐。
82.第五步中的抗静电剂选用硬脂酞胺、丙基二甲基召一轻乙基硝酸盐、三甲基钱硫酸甲s盐任选一种。
83.第三步的干燥温度为100至140度之间,第六步中的干燥温度在80至95度之间。
84.第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂剂均采用反应釜调配制作。
85.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
86.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述胶膜纸制备方法如下:第一步:原纸上卷,通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕,收卷,然后进行松紧度调整;第二步:调制树脂胶黏剂,通过环氧树脂60-70份、固化剂4-7份、脱模剂7-11份、渗透剂3-6份、增塑剂8-11份和防脱剂4-7份进行调配;第三步:首次侵渍,将原纸侵渍在树脂胶黏剂中,侵渍完成后,取出进行干燥;第四步:冷却进行初步定型,获得产品a;第五步:调制耐磨保护表面涂剂,通过酚醛树脂35-45份、防火剂3-5份、防水剂4-6份、抗静电剂7-10份、乙醇5-10份、纯化水15-20份、尿素10-12份,硅油1-3份;第六步:通过辊涂或喷涂将耐磨保护表面涂剂喷涂在产品a的正面,喷涂完成后,进行干燥;第七步:冷却进行最终定型,获得产品b;第八步:对产品b按照贴合规格进行裁剪,获得产品c。2.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第二步中的固化剂选用单三乙醇胺邻苯二甲酸酯。3.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第二步中的脱模剂选用高级脂肪酸及其金属盐。4.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。所述第二步中的渗透剂选用二乙二醇或己内酰胺,优选二乙二醇。5.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第二步中的防脱剂选用高级脂肪酸。6.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第五步中的防火剂选用氯化铵、含磷树脂、钨酸钠、二聚的六氯环戊二烯和六溴环十二烷任意一种,优选氯化铵。7.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第五步中的防水剂选用无机铝盐。8.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第五步中的抗静电剂选用硬脂酞胺、丙基二甲基召一轻乙基硝酸盐、三甲基钱硫酸甲s盐任选一种。9.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第三步的干燥温度为100至140度之间,所述第六步中的干燥温度在80至95度之间。10.根据权利要求1所述的一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,其特征在于:所述第二步中的树脂胶黏剂以及第五步中的涂剂均采用反应釜调配制作。
技术总结
本发明公开了一种集装箱地板高耐磨表面覆膜纸的制备方法,胶膜纸制备方法如下:第一步:原纸上卷,通过将胶膜纸基层的纸张在纸辊上缠绕,收卷,然后进行松紧度调整;第二步:调制树脂胶黏剂,通过环氧树脂60-70份、固化剂4-7份、脱模剂7-11份、渗透剂3-6份、增塑剂8-11份和防脱剂4-7份进行调配;第三步:首次侵渍,将原纸侵渍在树脂胶黏剂中,侵渍完成后,取出进行干燥;第四步:冷却进行初步定型,获得产品A;本发明通过在地板表面增加耐磨保护表面涂剂,使其能够在固化形成一个保护膜层结构,硅油加入的涂剂,具有较高耐磨效果。具有较高耐磨效果。
技术研发人员:马太平 杨水平 廖金武 朱立均 王红光 汤迪辉
受保护的技术使用者:湖南红四方新材料有限公司
技术研发日:2021.12.14
技术公布日:2022/3/8