一种机床加工用断刀检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种机床加工用断刀检测装置。


背景技术：

2.目前，随着机械加工行业对加工精度及加工成本控制的要求增高，数控自动化在加工领域越来越占主导地位，自带刀库的数控机床在大批量、高复杂、高精度加工领域的作用愈加重要，然而在实际加工过程中，经常发生刀具崩角、崩刃、折断，在下一把刀进行加工或是对下一个工件加工时，就会造成工件损坏，甚至使下一工序刀具的连带损坏，如果是自动上下料的全自动加工，刀具损坏后不能及时发现，导致出现大量不合格品，甚至造成刀柄、夹具、机床主轴和机床精度的严重损坏。
3.目前，对刀具的检测较为简单，一般通过检测杆的击打进行检测，其检测的不够全面，影响检测的质量，且检测杆一般固定于设备中，无需独立的取出适应在不同的机床中，影响实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机床加工用断刀检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种机床加工用断刀检测装置，包括筒体、电机和振动器，所述筒体内部的底面及内圈面上均设有多块呈弧形结构的簧片，簧片的一端均弯曲形成固定部，固定部均安装于筒体的内壁面上，筒体下端设有壳体，壳体的顶面向外弯曲形成环形结构的翻边，筒体下端摆放于翻边上，壳体内部安装有弹簧，弹簧上端安装于筒体的底面上，电机设置于壳体下端，电机的转轴通过连接法兰安装于壳体的底面上，振动器安装于电机的底面上，电机的一侧设有伸缩杆，伸缩杆下端安装有底板，伸缩杆上端安装有活动铰链，活动铰链一端安装于电机的外壁面上。
6.作为优选的技术方案，活动铰链包括上转动件和下转动件，上转动件和下转动件之间通过转轴活动连接，下转动件的两侧均安装有定位块，定位块均为磁铁，上转动件的一侧面与右侧的定位块吸附固定。
7.作为优选的技术方案，筒体由金属材料制成。
8.作为优选的技术方案，翻边的直径与筒体的直径相同。
9.作为优选的技术方案，左侧定位块的右侧面与下转动件的左侧面平齐设置。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，独立设置，能在不同的机床中使用，且能根据刀具的朝向调整筒体的朝向，能根据刀具的高度调整筒体的高度，使筒体能套设于刀具的外部，增加了适应性，并在启动电机后，通过弹簧能使筒体进行偏心转动，使筒体中的簧片不断的击打刀具，而振动器产生的振动能传递到筒体和簧片上，使簧片能边振动边击打，增加检测的质量，同时通过筒体能将断裂的刀具罩住，避免了飞溅到外界而造成的受伤，增加了安全性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1中a处的局部放大图；
14.图3为本实用新型中筒体转动后的结构示意图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种机床加工用断刀检测装置，包括筒体1、电机7和振动器8，所述筒体1内部的底面及内圈面上均设有多块呈弧形结构的簧片2，簧片2的一端均弯曲形成固定部3，固定部3均安装于筒体1的内壁面上，筒体1下端设有壳体4，壳体4的顶面向外弯曲形成环形结构的翻边5，筒体1下端摆放于翻边5上，壳体4内部安装有弹簧6，弹簧6上端安装于筒体1的底面上，电机7设置于壳体4下端，电机7的转轴通过连接法兰安装于壳体4的底面上，振动器8安装于电机7的底面上，电机7的一侧设有伸缩杆12，伸缩杆12下端安装有底板13，伸缩杆12上端安装有活动铰链11，活动铰链11一端安装于电机7的外壁面上，其中，伸缩杆为自锁式伸缩杆，在调整高度后，能将伸缩杆定位。
19.本实施例中，活动铰链11包括上转动件和下转动件，上转动件和下转动件之间通过转轴活动连接，下转动件的两侧均安装有定位块9，定位块9均为磁铁，上转动件的一侧面与右侧的定位块9吸附固定。
20.本实施例中，筒体1由金属材料制成，增加了筒体的牢固性和使用寿命。
21.本实施例中，翻边5的直径与筒体1的直径相同，增加筒体下方的接触面积，保证其稳定性。
22.本实施例中，左侧定位块9的右侧面与下转动件的左侧面平齐设置，使转动的上转动件能与左侧的定位块相抵。
23.本装置独立设置，能直接的放置到机床的内腔中，先根据刀具的朝向调整筒体的朝向，如刀具竖向设置，则如图1所示，筒体能直接的套设于刀具的外部，如刀具横向设置，则如图3所示，将筒体以活动铰链为中心的转动，使筒体能横向的套设于横向的刀具上，在转动后，上转动件会与左侧的定位块相抵，并被定位块吸附固定，增加对筒体的定位效果；再根据刀具的高度调整筒体的高度，调整时，直接的拉出或者缩回伸缩杆，伸缩杆的移动带动了电机和筒体，直至使筒体的高度与刀具的高度相匹配，使筒体能套设于刀具的外部，增加了适应性；
24.使用时，直接的启动电机和振动器，电机的旋转带动了壳体和弹簧，通过弹簧能使筒体进行偏心转动，偏心转动的筒体会带动内部的簧片，使筒体中的簧片不断的击打刀具，而振动器产生的振动能传递到筒体和簧片上，使簧片能边振动边击打，增加检测的质量，同时通过筒体能将断裂的刀具罩住，避免了飞溅到外界而造成的受伤，增加了安全性。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种机床加工用断刀检测装置，其特征在于：包括筒体(1)、电机(7)和振动器(8)，所述筒体(1)内部的底面及内圈面上均设有多块呈弧形结构的簧片(2)，簧片(2)的一端均弯曲形成固定部(3)，固定部(3)均安装于筒体(1)的内壁面上，筒体(1)下端设有壳体(4)，壳体(4)的顶面向外弯曲形成环形结构的翻边(5)，筒体(1)下端摆放于翻边(5)上，壳体(4)内部安装有弹簧(6)，弹簧(6)上端安装于筒体(1)的底面上，电机(7)设置于壳体(4)下端，电机(7)的转轴通过连接法兰安装于壳体(4)的底面上，振动器(8)安装于电机(7)的底面上，电机(7)的一侧设有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)下端安装有底板(13)，伸缩杆(12)上端安装有活动铰链(11)，活动铰链(11)一端安装于电机(7)的外壁面上。2.根据权利要求1所述的机床加工用断刀检测装置，其特征在于：活动铰链(11)包括上转动件和下转动件，上转动件和下转动件之间通过转轴活动连接，下转动件的两侧均安装有定位块(9)，定位块(9)均为磁铁，上转动件的一侧面与右侧的定位块(9)吸附固定。3.根据权利要求1所述的机床加工用断刀检测装置，其特征在于：筒体(1)由金属材料制成。4.根据权利要求1所述的机床加工用断刀检测装置，其特征在于：翻边(5)的直径与筒体(1)的直径相同。5.根据权利要求2所述的机床加工用断刀检测装置，其特征在于：左侧定位块(9)的右侧面与下转动件的左侧面平齐设置。

技术总结
本实用新型公开了一种机床加工用断刀检测装置，包括筒体、电机和振动器，所述筒体内部的底面及内圈面上均设有多块呈弧形结构的簧片，壳体内部安装有弹簧，弹簧上端安装于筒体的底面上，电机的转轴通过连接法兰安装于壳体的底面上，振动器安装于电机的底面上，电机的一侧设有伸缩杆，伸缩杆下端安装有底板，伸缩杆上端安装有活动铰链，活动铰链一端安装于电机的外壁面上。本实用新型结构简单，能根据刀具的朝向调整筒体的朝向，根据刀具的高度调整筒体的高度，增加了适应性，并在启动电机后，通过弹簧能使筒体进行偏心转动，使筒体中的簧片不断的击打刀具，而振动器产生的振动能传递到筒体和簧片上，使簧片能边振动边击打，增加检测的质量。测的质量。测的质量。


技术研发人员：陈佑焕
受保护的技术使用者：深圳市艾客达科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/8