具备防洒料功能的烟草喂丝机的制作方法

1.本发明涉及一种具备防洒料功能的烟草喂丝机。


背景技术：

2.烟草喂丝机是采用负压风的原理将烟丝分配给卷烟机的一种生产设备，在对烟丝进行分配前，烟丝中会夹杂一些杂质，通常需要使用除杂机构将其去除后再进行喂丝。
3.常见的喂丝机都设置有传送烟丝的传送机构，传送机构在对烟丝进行传送时，十分容易在传送带上发生侧滑，导致烟丝洒落至地面，且烟丝内的杂质容易粘附在传送带上，清理起来十分不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种具备防洒料功能的烟草喂丝机，以解决现有技术中的不足，它能够在传送烟丝时有效防止烟丝从传送带两侧洒落，减少烟丝的浪费。
5.本发明提供了一种具备防洒料功能的烟草喂丝机，包括底架，所述底架的顶部固定安装有机体和传送带机构，所述机体的内部设置有除杂装置，所述底架的两侧分别设置有一个安装块，所述传送带机构的上方设置有防跑料清洁装置，所述防跑料清洁装置通过连接结构与两个所述安装块固定连接。
6.前述的具备防洒料功能的烟草喂丝机中，优选地，所述防跑料清洁装置包括u形架、防跑料结构和清洁结构，所述u形架上设置有调节组件，所述防跑料结构和所述清洁结构均与所述调节组件连接。
7.前述的具备防洒料功能的烟草喂丝机中，优选地，所述调节组件包括转动杆和第一操作块，所述防跑料结构包括齿条板和挡板，所述转动杆的上部通过轴承与所述u形架的顶板可转动连接，所述转动杆的顶端与所述第一操作块固定连接，所述转动杆的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有一个齿轮，所述齿条板的数量为两个，两个所述齿条板平行布置，且均沿所述传送带机构的宽度方向布置，两个所述齿条板均与所述齿轮相啮合，两个所述齿条板的两端均设置有水平布置的滑动杆，所述滑动杆与所述u形架的侧板插接并滑动连接，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别设置在所述传动带机构的两侧，两个所述挡板沿所述传送带机构的长度方向布置，其中一个所述挡板通过第一连接杆与其中一个所述齿条板的底部固定连接，另一个所述挡板通过第一连接杆与另一个所述齿条板的底部固定连接。
8.前述的具备防洒料功能的烟草喂丝机中，优选地，所述清洁结构包括螺孔板、毛刷板和辅助杆，所述螺孔板的中心位置开设有螺孔，所述螺孔板与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺孔板位于所述齿轮的上方，所述螺孔板两端的底面分别设置有一根述第二连接杆，两根所述述第二连接杆与所述毛刷板两端的顶面固定连接，所述毛刷板位于所述齿轮的下方，所述螺孔板一端的顶面开设有螺纹孔。
9.前述的具备防洒料功能的烟草喂丝机中，优选地，所述辅助杆与所述u形架的顶板
插接并滑动连接，所述辅助杆的顶端固定连接有第二操作块，所述辅助杆的底端固定连接有螺纹块，所述螺纹块与所述螺纹孔螺纹连接。
10.前述的具备防洒料功能的烟草喂丝机中，优选地，所述连接结构包括连接块、燕尾滑杆和卡杆，所述u形架的两端分别固设有一个所述连接块，所述安装块的顶部开设有矩形槽，所述连接块与所述矩形槽插接连接，所述连接块的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的一端固定连接有卡杆。
11.前述的具备防洒料功能的烟草喂丝机中，优选地，所述燕尾滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述圆槽和所述卡杆固定连接，所述安装块的一侧开设有卡孔，所述卡孔的内壁大小和形状与所述卡杆的外表面大小和形状相适配。
12.与现有技术相比，本发明包括底架，底架的顶部固定安装有机体和传送带机构，机体的内部设置有除杂装置，底架的两侧分别设置有一个安装块，传送带机构的上方设置有防跑料清洁装置，防跑料清洁装置通过连接结构与两个安装块固定连接。本发明通过设置防跑料清洁装置既可有效防止烟丝跑偏从两侧漏下，还能够对传送带装置上的杂物有效去除，既节省了原材料，又提高了烟丝的质量。
附图说明
13.图1是本发明整体结构的轴测图；
14.图2是防跑料清洁装置的结构示意图；
15.图3是图1中a处的放大图；
16.图4是图2中b处的放大图；
17.附图标记说明：1、底架；2、机体；3、传送带机构；4、除杂装置；5、防跑料清洁装置；51、u形架；52、转动杆；53、第一操作块；54、螺纹杆；55、防跑料结构；551、齿轮；552、齿条板；553、滑动杆；554、第一连接杆；555、挡板；56、清洁结构；561、螺孔板；562、第二连接杆；563、毛刷板；564、辅助杆；565、第二操作块；566、螺纹块；567、螺纹孔；57、连接结构；571、连接块；572、安装块；573、矩形槽；574、圆槽；575、燕尾滑杆；576、卡杆；577、弹簧；578、卡孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明的实施例：如图1-图4所示，一种具备防洒料功能的烟草喂丝机，包括底架1，底架1的顶部固定安装有机体2和传送带机构3，机体2的内部设置有除杂装置4，底架1的两侧分别设置有一个安装块572，传送带机构3的上方设置有防跑料清洁装置5，防跑料清洁装置5通过连接结构57与两个安装块572固定连接。
20.机体2、传送带机构3和除杂装置4均为现有技术设备，本发明的主要创新点在于防跑料清洁装置5的设置，防跑料清洁装置5包括u形架51、防跑料结构55和清洁结构56，u形架51上设置有调节组件，防跑料结构55和清洁结构56均与调节组件连接。
21.除杂装置4可以对烟丝内的杂质进行去除，通过设置防跑料清洁装置5，使得传送
带机构3上的烟丝不会出现侧滑洒落的情况，且可以在运输完毕后对其外表面进行清洁。
22.在一种具体地实施方式中，调节组件包括转动杆52和第一操作块53，防跑料结构55包括齿条板552和挡板555，u形架51的开口朝下布置，转动杆52沿竖直方向布置，转动杆52的上部通过轴承与u形架51的顶板可转动连接，转动杆52的顶端与第一操作块53固定连接，第一操作块53为圆盘状结构，为了防止打滑第一操作块53的外周壁上设置有防滑凸起，转动杆52的下端固定连接有螺纹杆54，螺纹杆54的底部固定安装有一个齿轮551，螺纹杆54与转动杆52以及齿轮551同轴布置，齿条板552的数量为两个，两个齿条板552均水平布置且二者相互平行，且两个齿条板552均沿传送带机构3的宽度方向布置，两个齿条板552均与齿轮551相啮合，两个齿条板552的两端均设置有水平布置的滑动杆553，滑动杆553与u形架51的侧板上的安装孔插接并滑动连接，挡板555的数量为两个，两个挡板555分别设置在传动带机构3的两侧，两个挡板555
23.两个挡板555沿传送带机构3的长度方向布置，其中一个挡板555通过第一连接杆554与其中一个齿条板552的底部固定连接，另一个挡板555通过另一根第一连接杆554与另一个齿条板552的底部固定连接。
24.通过旋转第一操作块53可以改变两个挡板555之间的距离，从而适配不同宽度的传送带机构3。
25.进一步，清洁结构56包括螺孔板561、毛刷板563和辅助杆564，螺孔板561的中心位置开设有螺孔，螺孔板561与螺纹杆54螺纹连接，螺孔板561位于齿轮551的上方，螺孔板561两端的底面分别设置有一根述第二连接杆562，两根述第二连接杆562与毛刷板563两端的顶面固定连接，毛刷板563位于齿轮551的下方，螺孔板561一端的顶面开设有螺纹孔567。辅助杆564与u形架51的顶板插接并滑动连接，辅助杆564的顶端固定连接有第二操作块565，辅助杆564的底端固定连接有螺纹块566，螺纹块566与螺纹孔567螺纹连接。
26.更进一步，连接结构57包括连接块571、燕尾滑杆575和卡杆576，u形架51的两端分别固设有一个连接块571，安装块572的顶部开设有矩形槽573，连接块571与矩形槽573插接连接，连接块571的一侧开设有圆槽574，圆槽574的内壁滑动连接有燕尾滑杆575，燕尾滑杆575的一端固定连接有卡杆576。燕尾滑杆575上套设有弹簧577，弹簧577的两端分别与圆槽574和卡杆576固定连接，安装块572的一侧开设有卡孔578，卡孔578的内壁大小和形状与卡杆576的外表面大小和形状相适配。
27.本发明的工作原理：当需要对传送带机构3上的烟丝进行防洒落处理时，转动第一操作块53，使得第一操作块53带动转动杆52转动，转动杆52转动会带动齿轮551转动，齿轮551转动会带动两个齿条板552做相反运动，进而可以调节两块挡板555之间的距离，进而可以对烟丝起到防洒落的作用；当需要对传送带机构3的外表面进行清洁时，转动第二操作块565，使得第二操作块565带动辅助杆564转动，辅助杆564转动会带动螺纹块566转动，进而使得螺纹块566转动进螺纹孔567内，完成固定，此时转动第一操作块53，使得第一操作块53带动螺纹杆54转动，进而带动螺孔板561向下运动，进而带动毛刷板563运动，使得毛刷板563贴合传送带机构3，启动传送带机构3便可以对其外表面进行清洁；当需要对防跑料清洁装置5进行拆卸时，此时向内按压卡杆576，使得卡杆576带动燕尾滑杆575在圆槽574内滑动，当卡杆576与卡孔578分离时，向上拉动u形架51，使得u形架51带动连接块571在矩形槽573内滑动，当连接块571与矩形槽573分离时，完成拆卸。
28.以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种具备防洒料功能的烟草喂丝机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有机体(2)和传送带机构(3)，所述机体(2)的内部设置有除杂装置(4)，所述底架(1)的两侧分别设置有一个安装块(572)，所述传送带机构(3)的上方设置有防跑料清洁装置(5)，所述防跑料清洁装置(5)通过连接结构(57)与两个所述安装块(572)固定连接。2.根据权利要求1所述的具备防洒料功能的烟草喂丝机，其特征在于：所述防跑料清洁装置(5)包括u形架(51)、防跑料结构(55)和清洁结构(56)，所述u形架(51)上设置有调节组件，所述防跑料结构(55)和所述清洁结构(56)均与所述调节组件连接。3.根据权利要求2所述的具备防洒料功能的烟草喂丝机，其特征在于：所述调节组件包括转动杆(52)和第一操作块(53)，所述防跑料结构(55)包括齿条板(552)和挡板(555)，所述转动杆(52)的上部通过轴承与所述u形架(51)的顶板可转动连接，所述转动杆(52)的顶端与所述第一操作块(53)固定连接，所述转动杆(52)的下端固定连接有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的底部固定安装有一个齿轮(551)，所述齿条板(552)的数量为两个，两个所述齿条板(552)平行布置，且均沿所述传送带机构(3)的宽度方向布置，两个所述齿条板(552)均与所述齿轮(551)相啮合，两个所述齿条板(552)的两端均设置有水平布置的滑动杆(553)，所述滑动杆(553)与所述u形架(51)的侧板插接并滑动连接，所述挡板(555)的数量为两个，两个所述挡板(555)分别设置在所述传动带机构(3)的两侧，两个所述挡板(555)沿所述传送带机构(3)的长度方向布置，其中一个所述挡板(555)通过第一连接杆(554)与其中一个所述齿条板(552)的底部固定连接，另一个所述挡板(555)通过第一连接杆(554)与另一个所述齿条板(552)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的具备防洒料功能的烟草喂丝机，其特征在于：所述清洁结构(56)包括螺孔板(561)、毛刷板(563)和辅助杆(564)，所述螺孔板(561)的中心位置开设有螺孔，所述螺孔板(561)与所述螺纹杆(54)螺纹连接，所述螺孔板(561)位于所述齿轮(551)的上方，所述螺孔板(561)两端的底面分别设置有一根述第二连接杆(562)，两根所述述第二连接杆(562)与所述毛刷板(563)两端的顶面固定连接，所述毛刷板(563)位于所述齿轮(551)的下方，所述螺孔板(561)一端的顶面开设有螺纹孔(567)。5.根据权利要求4所述的具备防洒料功能的烟草喂丝机，其特征在于：所述辅助杆(564)与所述u形架(51)的顶板插接并滑动连接，所述辅助杆(564)的顶端固定连接有第二操作块(565)，所述辅助杆(564)的底端固定连接有螺纹块(566)，所述螺纹块(566)与所述螺纹孔(567)螺纹连接。6.根据权利要求2所述的具备防洒料功能的烟草喂丝机，其特征在于：所述连接结构(57)包括连接块(571)、燕尾滑杆(575)和卡杆(576)，所述u形架(51)的两端分别固设有一个所述连接块(571)，所述安装块(572)的顶部开设有矩形槽(573)，所述连接块(571)与所述矩形槽(573)插接连接，所述连接块(571)的一侧开设有圆槽(574)，所述圆槽(574)的内壁滑动连接有燕尾滑杆(575)，所述燕尾滑杆(575)的一端固定连接有卡杆(576)。7.根据权利要求6所述的具备防洒料功能的烟草喂丝机，其特征在于：所述燕尾滑杆(575)上套设有弹簧(577)，所述弹簧(577)的两端分别与所述圆槽(574)和所述卡杆(576)固定连接，所述安装块(572)的一侧开设有卡孔(578)，所述卡孔(578)的内壁大小和形状与所述卡杆(576)的外表面大小和形状相适配。

技术总结
本发明公开了一种具备防洒料功能的烟草喂丝机，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部固定安装有机体(2)和传送带机构(3)，所述机体(2)的内部设置有除杂装置(4)，所述底架(1)的两侧分别设置有一个安装块(572)，所述传送带机构(3)的上方设置有防跑料清洁装置(5)，所述防跑料清洁装置(5)与两个所述安装块(572)固定连接。本发明能够在传送烟丝时有效防止烟丝从传送带两侧洒落，减少烟丝的浪费。减少烟丝的浪费。减少烟丝的浪费。


技术研发人员：唐一榕
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/3/8