一种中药药丸生产装置的制作方法

1.本发明涉及一种生产装置，尤其涉及一种中药药丸生产装置。


背景技术：

2.中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物。中药支撑药丸的过程需要多个机械装置进行加工生产，占地面积大，而且需要多个人工配合，无法做到一体完成药丸的制备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种中药药丸生产装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种中药药丸生产装置，包括粉碎槽、粉碎电机、掀盖、粉碎器、 搅拌槽、搅拌电机、搅拌轴、下料口、阀门、气缸、气缸安装板、送料装置、搓丸装置，所述粉碎槽顶部中心安装有粉碎电机，所述粉碎草顶部前侧铰接有掀盖，所述粉碎电机输出端安装有粉碎器，所述搅拌槽位于粉碎槽下方，所述搅拌槽顶部中心安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌轴，所述粉碎槽和搅拌槽底部分别安装有下料口，所述下料口一侧通过安装有阀门，所述阀门通过气缸控制开关，两个所述气缸通过气缸安装板于粉碎槽和搅拌槽安装，所述搅拌槽下方依次安装送料装置、搓丸装置。
5.在上述技术方案基础上，所述送料装置包括送料筒、送料电机、蜗杆、药条出口、切刀连接板、切刀、转轴、滑槽、伺服电机、凸轮滚轴、伺服电机连接板，所述送料筒水平放置，且左端安装有送料电机，所述送料电机输出端安装有蜗杆，所述送料筒外壁右端底部安装有药条出口，所述药条出口底部焊接有水平的切刀连接板，所述切刀通过转轴沿切刀连接板上旋转，所述切刀外端贯穿有滑槽，所述伺服电机顶部安装有凸轮滚轴，所述凸轮滚轴沿滑槽内滑动，所述伺服电机底部通过伺服电机连接板固定位置。
6.在上述技术方案基础上，所述搓丸装置包括坡度板、电机连接板、电机、偏心轮，所述坡度板后侧位于药条出口下方，所述电机连接板固定于送料筒外壁，所述电机连接板底部安装有电机，所述电机底部安装有偏心轮。
7.在上述技术方案基础上，所述搅拌槽内加入液体与中药粉末按比例搅拌成泥状，所受坡度板与水平面夹角为
°
，所述偏心轮与坡度板垂直距离与药条出口内径相等。
8.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明集粉碎、搅拌、搓丸于一体，实现中药原材料加工成药丸的全过程，送料筒内的蜗杆传动能够增加泥状药物的密度，避免药物从药条出口处出现断裂现象，切刀能够通过伺服电机实现左右摆动将药条切成等大的小段，并通过偏心轮搓成规则的药丸，坡度板便于药丸下落收集。
附图说明
9.图1为本发明外观结构示意图。
10.图2为本发明主视图。
11.图3为本发明粉碎槽和搅拌槽剖视图。
12.图4为本发明送料筒剖视图。
13.图5为本发明送料装置和搓丸装置外观结构示意图。
14.图中：1、粉碎槽，2、粉碎电机，3、掀盖，4、粉碎器，5、搅拌槽，6、搅拌电机，7、搅拌轴，8、下料口，9、阀门 ，10、气缸，11、气缸安装板，12、送料装置，13、搓丸装置，14、送料筒，15、送料电机，16、蜗杆，17、药条出口，18、药条出口，19、切刀，20、转轴，21、滑槽，22、伺服电机，23、凸轮滚轴，24、伺服电机连接板，25、坡度板，26、电机连接板，27、电机，28、偏心轮。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
16.如图1-5所示，一种中药药丸生产装置，包括粉碎槽1、粉碎电机2、掀盖3、粉碎器4、 搅拌槽5、搅拌电机6、搅拌轴7、下料口8、阀门9、气缸10、气缸安装板11、送料装置12、搓丸装置13，所述粉碎槽1顶部中心安装有粉碎电机2，所述粉碎草1顶部前侧铰接有掀盖3，所述粉碎电机2输出端安装有粉碎器4，所述搅拌槽5位于粉碎槽1下方，所述搅拌槽5顶部中心安装有搅拌电机6，所述搅拌电机6输出端安装有搅拌轴7，所述粉碎槽1和搅拌槽5底部分别安装有下料口8，所述下料口8一侧通过安装有阀门9，所述阀门9通过气缸10控制开关，两个所述气缸10通过气缸安装板11于粉碎槽1和搅拌槽5安装，所述搅拌槽5下方依次安装送料装置12、搓丸装置13。
17.所述送料装置12包括送料筒14、送料电机15、蜗杆16、药条出口17、切刀连接板18、切刀19、转轴20、滑槽21、伺服电机22、凸轮滚轴23、伺服电机连接板24，所述送料筒14水平放置，且左端安装有送料电机15，所述送料电机15输出端安装有蜗杆16，所述送料筒14外壁右端底部安装有药条出口17，所述药条出口17底部焊接有水平的切刀连接板18，所述切刀19通过转轴20沿切刀连接板18上旋转，所述切刀19外端贯穿有滑槽21，所述伺服电机22顶部安装有凸轮滚轴23，所述凸轮滚轴23沿滑槽21内滑动，所述伺服电机22底部通过伺服电机连接板24固定位置。
18.所述搓丸装置13包括坡度板25、电机连接板26、电机27、偏心轮28，所述坡度板25后侧位于药条出口17下方，所述电机连接板26固定于送料筒14外壁，所述电机连接板26底部安装有电机27，所述电机27底部安装有偏心轮28。
19.所述搅拌槽5内加入液体与中药粉末按比例搅拌成泥状，所受坡度板25与水平面夹角为15
°
，所述偏心轮28与坡度板25垂直距离与药条出口17内径相等。
20.本发明的工作原理：将待粉碎的药材放入粉碎槽内粉碎，粉碎后通过上部气缸打开上方下料口将药材粉末落入搅拌槽内，通过添加液体按比例与药材粉末搅拌成泥，通过蜗杆传送将泥状中药挤压并通过药条出口挤压成条，并通过伺服电机带动切刀将药条切成小段，便于后续在偏心轮与坡度板之间揉搓成丸。
21.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。


技术特征：
1. 一种中药药丸生产装置，包括粉碎槽（1）、粉碎电机（2）、掀盖（3）、粉碎器（4）、 搅拌槽（5）、搅拌电机（6）、搅拌轴（7）、下料口（8）、阀门（9）、气缸（10）、气缸安装板（11）、送料装置（12）、搓丸装置（13），其特征在于：所述粉碎槽（1）顶部中心安装有粉碎电机（2），所述粉碎草（1）顶部前侧铰接有掀盖（3），所述粉碎电机（2）输出端安装有粉碎器（4），所述搅拌槽（5）位于粉碎槽（1）下方，所述搅拌槽（5）顶部中心安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）输出端安装有搅拌轴（7），所述粉碎槽（1）和搅拌槽（5）底部分别安装有下料口（8），所述下料口（8）一侧通过安装有阀门（9），所述阀门（9）通过气缸（10）控制开关，两个所述气缸（10）通过气缸安装板（11）于粉碎槽（1）和搅拌槽（5）安装，所述搅拌槽（5）下方依次安装送料装置（12）、搓丸装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种中药药丸生产装置，其特征在于：所述送料装置（12）包括送料筒（14）、送料电机（15）、蜗杆（16）、药条出口（17）、切刀连接板（18）、切刀（19）、转轴（20）、滑槽（21）、伺服电机（22）、凸轮滚轴（23）、伺服电机连接板（24），所述送料筒（14）水平放置，且左端安装有送料电机（15），所述送料电机（15）输出端安装有蜗杆（16），所述送料筒（14）外壁右端底部安装有药条出口（17），所述药条出口（17）底部焊接有水平的切刀连接板（18），所述切刀（19）通过转轴（20）沿切刀连接板（18）上旋转，所述切刀（19）外端贯穿有滑槽（21），所述伺服电机（22）顶部安装有凸轮滚轴（23），所述凸轮滚轴（23）沿滑槽（21）内滑动，所述伺服电机（22）底部通过伺服电机连接板（24）固定位置。3.根据权利要求2所述的一种中药药丸生产装置，其特征在于：所述搓丸装置（13）包括坡度板（25）、电机连接板（26）、电机（27）、偏心轮（28），所述坡度板（25）后侧位于药条出口（17）下方，所述电机连接板（26）固定于送料筒（14）外壁，所述电机连接板（26）底部安装有电机（27），所述电机（27）底部安装有偏心轮（28）。4.根据权利要求3所述的一种中药药丸生产装置，其特征在于：所述搅拌槽（5）内加入液体与中药粉末按比例搅拌成泥状，所受坡度板（25）与水平面夹角为15
°
，所述偏心轮（28）与坡度板（25）垂直距离与药条出口（17）内径相等。

技术总结
本发明公开了一种中药药丸生产装置，包括粉碎槽、粉碎电机、掀盖、粉碎器、搅拌槽、搅拌电机、搅拌轴、下料口、阀门、气缸、气缸安装板、送料装置、搓丸装置，所述粉碎槽顶部中心安装有粉碎电机，所述粉碎草顶部前侧铰接有掀盖，所述粉碎电机输出端安装有粉碎器，所述搅拌槽位于粉碎槽下方，所述搅拌槽顶部中心安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌轴，所述粉碎槽和搅拌槽底部分别安装有下料口，所述下料口一侧通过安装有阀门，所述阀门通过气缸控制开关。本发明的集粉碎、搅拌、搓丸于一体，实现中药原材料加工成药丸的全过程，减少了人工支出，也减少了机械占地面积。也减少了机械占地面积。也减少了机械占地面积。


技术研发人员：冯舜
受保护的技术使用者：冯舜
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/3/8