双插槽电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种双插槽电连接器。


背景技术：

2.随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势，对其零部件的设计和制造工艺要求越来越高，由于产品日渐轻薄化，其内部的空间也变得非常狭小，这就要求产品内部必须要采用密集化布局，各个电子零件的体积也越来越小，越来越轻薄化，对制程工艺和产品连接的可靠性要求都越来越高。目前现有的很多电连接器的体积都比较矮小，高度也比较低，功能也相对比较单一，通常只能与一种对接端电连接器或对接元件进行匹配对接，而在一些特殊的应用场景中，为了实现多功能的要求，往往需要在仅有的空间内同时插接多个对接元件，这种情况下现有的电连接器将无法满足这一应用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种双插槽电连接器，以改善现有技术中电连接器插接功能单一的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双插槽电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子模组及安装于绝缘本体后侧的定位体，所述绝缘本体设有一顶壁、底壁及介于顶壁和底壁之间的中间壁，所述顶壁与中间壁之间形成有纵向延伸的上侧插槽，所述底壁与中间壁之间形成有纵向延伸的下侧插槽，所述中间壁的前侧设有一台阶部，且所述上侧插槽的纵向两端设有倾斜向下延伸的上层前端面，所述下侧插槽的纵向两端设有竖直向下延伸的下层前端面。
5.进一步地，所述台阶部的表面开设有若干由前向后水平延伸的通槽，所述通槽向后延伸入所述中间壁的内部。
6.进一步地，所述顶壁的上表面开设有若干水平向后延伸的凹槽。
7.进一步地，所述底壁的下表面也开设有若干水平向后延伸的凹槽。
8.进一步地，所述端子模组包括收容于上侧插槽内的两排上层端子及收容于下侧插槽内的两排下层端子，所述两排上层端子在所述上侧插槽内呈上下分布。
9.进一步地，所述两排上层端子均呈l型，所述两排下层端子中仅一排下层端子呈l型，另一排下层端子呈一字型，且两排下层端子中仅所述呈l型的下层端子与所述定位体配合，所述呈一字型的下层端子位于所述定位体的前侧。
10.进一步地，所述两排上层端子和所述两排下层端子自上而下分布，且所述呈一字型的下层端子位于最下方。
11.进一步地，所述定位体呈台阶状结构，其设有由上而下依次分布的高阶限位部、中阶限位部及低阶限位部，所述高阶限位部、中阶限位部及低阶限位部均设有一平整的顶面及分布于顶面上的限位槽。
12.进一步地，所述限位槽自上而下贯通所述定位体，所述高阶限位部上设有两排相
互平行的所述限位槽，所述中阶限位部和所述低阶限位部上均只设有一排所述限位槽。
13.与现有技术相比，本实用新型通过优化绝缘本体的结构，使其具备上下两个插槽，可同时插接两个对接元件（未图示），形成一种双层插槽的结构，使得电连接器能够满足多功能插接的使用需求，而无需在电路板上安装两个或多个电连接器，从而节省了空间的占用。
附图说明
14.图1为本实用新型所述双插槽电连接器的立体图。
15.图2为本实用新型所述双插槽电连接器底面朝上时的立体图。
16.图3为本实用新型所述双插槽电连接器的端子模组与定位体的立体图。
17.图4为本实用新型所述双插槽电连接器的定位体的立体图。
具体实施方式
18.请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种双插槽电连接器，其包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的端子模组20、安装于绝缘本体10后侧的定位体30以及覆盖于绝缘本体10表面的金属外壳40。所述绝缘本体10分为上下两层，端子模组20呈上下分布，分别用于插接两个对接元件（未图示）。所述金属外壳40呈u型，其罩设于所述绝缘本体10上方及两侧。
19.所述绝缘本体10设有一顶壁11、底壁12、介于顶壁11和底壁12之间的中间壁13、以及连接所述顶壁11、底壁12和中间壁13的一对端壁14，其中，所述顶壁11的两端与所述一对端壁14一体相连，且顶壁11的上表面开设有若干水平向后延伸的凹槽110，所述顶壁11与中间壁13之间形成一上侧插槽15，用于供上层位置的插接元件插入，且所述顶壁11与中间壁13相互平行延伸，所述端壁14设有一对位于所述上侧插槽15两端的上层前端面141及一对位于所述下侧插槽16两端的下层前端面142，所述上层前端面141呈倾斜向下延伸，能更方便上方对接元件插入上侧插槽15，所述下层前端面142则呈竖直向下延伸。所述底壁12与所述顶壁11、中间壁13平行，且所述底壁12与所述中间壁13之间形成一下侧插槽16，用于供下层位置的插接元件插入，且底壁12的下表面也开设有若干水平向后延伸的凹槽120，所述上侧插槽15和下侧插槽16的开口朝向相同，但下侧插槽16的插接深度大于所述上侧插槽15的插接深度。所述底壁12和所述中间壁13上均形成有若干端子槽17，所述端子槽17的槽口朝向所述上侧插槽15和下侧插槽16设置，另外，所述底壁12上的端子槽17的长度大于中间壁13上的端子槽17的长度。优选地，所述中间壁13的端子槽17数量与所述底壁12上端子槽17的数量相等，另外，所述中间壁13的前侧设有一台阶部131，该台阶部131表面开设有若干通槽18，这些通槽18的槽口向上设置且水平向后延伸入所述中间壁13的内部。
20.所述端子模组20包括：收容于上侧插槽15内的两排上层端子21及收容于下侧插槽16内的两排下层端子22，其中，所述两排上层端子21在所述上侧插槽15内呈上下分布，其分别收容在顶壁11及中间壁13上，所述两排下层端子22在所述下侧插槽16内呈上下分布，其分别收容在所述中间壁13和底壁12上。另外，所述两排上层端子21均呈l型，所述两排下层端子22中仅一排下层端子22a呈l型，另一排下层端子22b呈一字型，该所述一字型的下层端子22b设有一接触臂23及一焊接臂24，所述焊接臂24自所述接触臂23的后端向上弯折而成，
从而使得在竖直方向上所述焊接臂24的位置高于所述接触臂23的位置，而且所述一字型的下层端子22b安装于所述绝缘本体10的底壁12上，因此，所述两排上层端子21和所述两排下层端子22a、22b中，所述一字型的下层端子22b位于最下方。
21.所述定位体30呈三级台阶状结构，其为绝缘材质，且用于支撑并限位所述端子模组20的上层端子21和下层端子22的尾部25，具体来说，所述定位体30设有由上而下依次分布的高阶限位部31、中阶限位部32及低阶限位部33，所述高阶限位部31、中阶限位部32及低阶限位部33通过一体注塑成型，且所述高阶限位部31、中阶限位部32及低阶限位部33均设有一平整的顶面34及分布于顶面34上的限位槽35，所述高阶限位部31的顶面34、中阶限位部32的顶面34及低阶限位部33的顶面34均沿呈水平设置，彼此相互平行，所述限位槽35自上而下贯通所述定位体30，用于容纳所述上层端子21和下层端子22的尾部，其中，所述高阶限位部31上设有两排相互平行的所述限位槽35，所述中阶限位部32上仅设有一排所述限位槽35，而所述低阶限位部33上也仅设有一排限位槽35。需要说明的是，所述一字型的下层端子22b并未与所述定位体30相互配合，该一字型的下层端子22b的焊接臂24向后延伸出绝缘本体10并位于所述定位体30的前侧，即所述定位体30的四排限位槽35仅与两排上层端子21及一排下层端子22配合。
22.综上所述，本实用新型通过优化绝缘本体10的结构，使其具备上下两个插槽15、16，可同时插接两个对接元件（未图示），形成一种双层插槽的结构，使得电连接器能够满足多功能插接的使用需求，而无需在电路板上安装两个或多个电连接器，从而节省了空间的占用。
23.以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。