一种整体移动式轻质模架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种整体移动式轻质模架。


背景技术：

2.模架是一种临时性的混凝土浇筑支撑定型结构，按照混凝土结构外形设计制作，在混凝土浇筑过程中，模架需保持其正确的位置，并承受本身结构自重及作用在其上的外部荷载；通过模架的定型浇筑，能保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本；现有模架整体结构复杂且重量大，每一位置浇筑施工完成后，需要配合起重设备将模架吊装至下一工位继续浇筑，吊装施工对施工工艺、围护结构形式、场地大小等有较高要求，且费用成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型涉及一种整体移动式轻质模架，根据浇筑混凝土结构外形，本新型轻质模架的上部桁架可采用单层或多层拼装，然后与底部桁架组装成整体桁架，灵活便捷且通用性强；桁架采用矩形管焊制而成，便于人员手动拼装；桁架底端的移动脚轮搭配移动轨道，可轻松将桁架单元移动至下一工位，无需重型设备吊装，灵活性强。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种整体移动式轻质模架，包括浇筑模板和与模板一侧固定连接的桁架，其特征在于，所述模板由上下多层拼接而成，相邻模板通过连接手柄进行连接，模板靠近桁架一侧由水平背楞固定支撑；所述桁架包括底部桁架和与底部桁架竖直固定连接的上部桁架，所述底部桁架和上部桁架通过连接件与背楞固定连接，所述桁架远离模板一侧由长度可调的斜撑杆支撑固定。
6.其中，所述背楞采用矩形管，所述背楞的上下平行间距按照所述模板的受力而不同设置；
7.优选的，底部加强区的间距为30cm，其余非加强区的间距为60cm。
8.其中，所述底部桁架包括竖直平行间隔的梯形单榀桁架，所述梯形单榀桁架为矩形管焊制而成的直角梯形结构，所述梯形单榀桁架的斜边远离所述模板；所述上部桁架包括与梯形单榀桁架竖直连接的方形单榀桁架，所述梯形单榀桁架和方形单榀桁架内设置有横斜交错的加强管。
9.优选的，所述梯形单榀桁架和方形单榀桁架横向等间隔60cm排列。
10.其中，所述梯形单榀桁架和方形单榀桁架在远离模板的一侧设置有可拆卸的水平连接钢管，所述连接钢管分别将横向排列的梯形单榀桁架和方形单榀桁架连接成一整体。
11.其中，所述斜撑杆横向等间距60cm分布，其一端与所述梯形单榀桁架铰接，另一端支撑于地面上的斜撑支撑钢筋。
12.其中，所述方形单榀桁架在远离模板的一侧设置有一长度可调的斜支撑定位钢管，所述斜支撑定位钢管包括中部的螺纹套筒和套筒两端的两个螺纹相反的丝杆，其中一
侧丝杆与桁架铰接，另一侧丝杆支撑于地面上的通长布置型材。
13.其中，所述底部桁架在其底端靠近模板一侧设置有一水平的压梁槽钢。
14.其中，在所述压梁槽钢下方的地面上固定设置有地脚螺栓，所述地脚螺栓与地面成45
°
夹角，所述压梁槽钢通过螺母与所述地脚螺栓固定连接。
15.其中，所述桁架在其底端设置有上下可调的移动脚轮；所述梯形单榀桁架在其远离模板一侧设置有可调底托。
16.其中，所述移动脚轮下方设置有与浇筑混凝土外形轮廓平行的移动轨道。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与原有模架相比，本实用新型上部桁架根据建筑结构高度，可采用单层或多层拼装，然后与底部桁架组装成总体桁架，灵活便捷且通用性强，拼装式结构便于运输；桁架采用轻量化矩形管，便于人员手动搬运拼装，无需吊装机械设备。
19.2、本实用新型桁架远离模板一侧由长度可调的斜撑杆支撑固定，桁架的垂直度可通过斜撑杆调整，进而保证与桁架连接的模板具有较好的垂直度。
20.3、本实用新型的背楞按照模板的受力而不同间隔设置，底部加强区的间距优选30cm，其余非加强区的间距为60cm，在保证连接强度的情况下，尽可能的减少背楞的数量，进而减轻整个模架的重量。
21.4、本实用新型底部桁架和上部桁架分别由梯形单榀桁架和方形单榀桁架连接而成，便于桁架分解成单榀运输周转；梯形单榀桁架和方形单榀桁架由矩形管焊接成型，不仅重量轻，而且具有较高的强度。
22.5、本实用新型底部桁架在其底端靠近模板一侧设置有一水平的压梁槽钢，压梁槽钢同时与地脚螺栓连接固定，可以将桁架牢牢的固定于地面之上，有效防止混凝土浇筑时模架位移。
23.6、本实用新型桁架在其底端设置有上下可调的移动脚轮和可调底托，在混凝土浇筑固化后，通过调整可调底托和移动脚轮的高度，将模架由固定支撑转换为移动脚轮支撑，解除固定的模架可在铺设好的移动轨道上运输周转，能快速地将模架移动至下一工位并施工浇筑。
附图说明
24.图1为本实用新型的示意图；
25.图2为本实用新型的侧视图；
26.图3为本实用新型图2圆圈处放大图；
27.图4为本实用新型斜支撑定位钢管的示意图；
28.图5为本实用新型移动脚轮位置的局部示意图。
29.图中附图标记表示为：
30.1-模板、2-桁架、21-底部桁架、211-梯形单榀桁架、22-上部桁架、221-方形单榀桁架、3-背楞、4-斜撑杆、41-斜撑支撑钢筋、42-斜支撑定位钢管、421-套筒、422-丝杆、423-通长布置型材、5-连接钢管、6-压梁槽钢、7-地脚螺栓、8-移动脚轮、9-可调底托。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
32.参见图1至5，一种整体移动式轻质模架，包括浇筑模板1和与模板1一侧固定连接的移动桁架2，所述模板1由上下多层拼接而成，相邻模板1通过连接手柄进行连接，模板1靠近桁架2一侧由水平背楞3固定支撑，通过l型和u型连接件将模板1、桁架2、背楞3连接成一整体；所述桁架2包括底部桁架21和与底部桁架21竖直固定连接的上部桁架22，上部桁架22根据建筑结构高度，可采用单层或多层拼装，灵活便捷且通用性强，拼装式结构便于运输；所述底部桁架21和上部桁架22通过l型连接件与背楞3固定连接，所述桁架2远离模板1一侧由长度可调的斜撑杆4支撑固定。
33.进一步的，所述背楞3采用矩形方通管，所述背楞3的上下平行间距按照所述模板1的受力而不同设置。
34.优选的，所述背楞3在为底部加强区的间距为30cm，其余非加强区的间距为60cm，在保证连接强度的情况下，尽可能的减少背楞3的数量，进而减轻整个模架的重量。
35.进一步的，参见图2，所述底部桁架21包括竖直平行间隔的梯形单榀桁架211，所述梯形单榀桁架211为矩形管焊制而成的直角梯形结构，所述梯形单榀桁架211的斜边远离所述模板1；所述上部桁架22包括与梯形单榀桁架211竖直连接的方形单榀桁架221，所述梯形单榀桁架211和方形单榀桁架221内设置有横斜交错的加强管，梯形单榀桁架211和方形单榀桁架221由矩形管焊接成型，不仅重量轻，而且具有较高的强度；拼装式的底部桁架21和上部桁架22便于人员手动搬运拼装，无需吊装机械设备整体架设。
36.优选的，所述梯形单榀桁架211和方形单榀桁架221横向等间隔60cm排列。
37.进一步的，参见图4，所述梯形单榀桁架211和方形单榀桁架221在远离模板1的一侧设置有可拆卸的水平连接钢管5，所述连接钢管5分别将横向排列的梯形单榀桁架211和方形单榀桁架221连接成一整体。
38.优选的，所述斜撑杆4横向等间距60cm分布，其一端与所述梯形单榀桁架211铰接，另一端支撑于地面上的斜撑支撑钢筋41,通过调整斜撑杆4的长度，可对应调整桁架2的垂直度，进而保证与桁架2连接的模板1具有较好的垂直度。
39.进一步的，所述方形单榀桁架221在远离模板1的一侧设置有一长度可调的斜支撑定位钢管42，所述斜支撑定位钢管42包括中部的螺纹套筒421和套筒421两端的两个螺纹相反的丝杆422，其中一侧丝杆422与桁架2铰接，另一侧丝杆422支撑于地面上的通长布置型材423；当斜撑杆4释放对桁架2的支撑时，斜支撑定位钢管42能提供侧向支撑，防止模架移动时倾倒。
40.进一步的，参见图3，所述底部桁架21在其底端靠近模板1一侧设置有一水平的压梁槽钢6，在所述压梁槽钢6下方的地面上固定设置有地脚螺栓7，所述地脚螺栓7与地面成45
°
夹角，所述压梁槽钢6通过螺母与所述地脚螺栓7固定连接，压梁槽钢6可以将桁架2牢牢的固定于地面之上，有效防止混凝土浇筑时模架位移。
41.进一步的，参见图5，所述桁架2在其底端设置有上下可调的移动脚轮8；所述梯形单榀桁架211在其远离模板1一侧设置有可调底托9，混凝土浇筑固化后，通过调整可调底托9和移动脚轮8的高度，将模架由固定支撑转换为移动脚轮8支撑，方便后续模架整体移动。
42.进一步的，所述移动脚轮8下方设置有与浇筑混凝土外形轮廓平行的移动轨道，解
除固定的模架可在铺设好的移动轨道上运输周转，能快速地将模架移动至下一工位并施工浇筑。
43.本实用新型的工作原理：
44.首先根据待浇筑混凝土结构外形画出地脚螺栓7、斜撑支撑钢筋41和通长布置型材423在地面上的安装位置，然后在地面上安装地脚螺栓7，并通过与地脚螺栓7连接的压梁槽钢6将梯形单榀桁架211固定于地面上，梯形单榀桁架211横向由连接钢管5连接固定；通过螺栓将方形单榀桁架221固定于梯形单榀桁架211上方，然后用连接钢管5将方形单榀桁架221横向连接固定；由梯形单榀桁架211横向连接而成的底部桁架21和由方形单榀桁架221连接而成的上部桁架22组装成桁架2主体；在浇筑模板1拼接成一个浇筑单元后，通过背楞3连接固定，背楞3与桁架2通过l型连接件连接固定；然后将斜撑杆4一端连接于桁架2远离模板1一侧，斜撑杆4另一端与支撑于地面上的斜撑支撑钢筋41，随后调整斜撑杆4的长度，使桁架2和模板1与混凝土浇筑面平行。
45.在混凝土浇筑完且凝固后，拆除压梁槽钢6，并调斜撑杆4的长度，使斜撑杆4与斜撑支撑钢筋41分离，随后通过斜支撑定位钢管42支撑桁架2；然后安装移动脚轮8，上调可调底托9，利用模架自重实现整体拆模；与混凝土分离的模架由移动脚轮8支撑，然后通过移动轨道将模架移动至下一浇筑工位使用。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。