一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置的制作方法

1.本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置。


背景技术：

2.铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、同等条件下比镀22k金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
3.申请公布号cn111229890a提出一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，包括防护罩，所述防护罩的顶端固设有电机座，所述电机座的内侧螺接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧传动连接有升降螺套，所述升降螺套的尾端与所述主挤压辊相连接，所述防护罩的输入端中间位置处螺接有传输限位机构。
4.该装置在进行弯折时采用的固定方式并不能根据不同铝型材的型号进行调整，有很大的局限性，为此，我们提出一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，根据实际情况快速的对固定装置的口径进行调整，快速对铝型材进行固定，快速进行弯折工作，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，包括底板和固定单元。
7.底板：上侧表面中部开横向开设滑槽，所述滑槽内左右侧设置滑动单元，底板的上侧表面后部横向开设安装槽，所述安装槽内安装弯折单元，安装槽与滑槽平行；
8.固定单元：包含安装板、支板、转盘、活动杆、限位圆板、夹块、橡胶片和动力组件，所述左右侧的滑动单元的上端分别固定连接安装板，两个安装板的上侧表相对一侧分别固定连接限位圆板，两个限位圆板的侧表面分别开设十字形滑槽，每个十字形滑槽内分别等角度滑动连接活动杆，每个活动杆的相对一端分别固定连接夹块，每个夹块的侧表面分别固定连接橡胶片，同一侧的活动杆的向外一端分别与转盘上等角度开设的弧形滑槽滑动连接，两个转盘的中部分别通过转轴与支板的侧表面上部转动连接，两个支板分别与对应的安装板的上侧表面固定连接，两个支板的左右侧表面安装动力组件。
9.设计安装板，从而为后续零件的安装进行固定工作，从而避免后续零件脱落的事情发生，从而更加稳定，设计夹块，从而通过控制夹块对铝型材进行固定工作，从而可以根据实际情况对铝型材进行良好的固定，设计橡胶片，从而加强夹块工作面的摩擦力，从而更加牢固，当控制装置工作时，先通过滑动单元将安装板调整到合适的位置，再将铝型材的两
端放到夹块中间，再通过动力组件带动转盘转动，从而带动活动杆向中间夹动，从而带动夹块夹紧，从而完成固定工作，再通过弯折单元进行弯折工作。
10.进一步的，所述动力组件包含电机一，左右两个支板的向外侧表面上部分别固定连接电机一，所述电机一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个电机一的输出轴分别穿过支板上开设的圆孔与转盘的中部固定连接。
11.当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电机一工作，从而带动转盘转动，从而带动活动杆向中间夹动，从而带动夹块夹紧，从而完成固定工作。
12.进一步的，所述固定单元还包含固定板，两个电机一的下侧表面分别固定连接固定板，两个固定板的侧表面分别与对应的支板固定连接。
13.设计固定板，从而对电机一的安装进行固定，从而避免电机一脱落，保证装置持续正常工作，从而更加稳定。
14.进一步的，所述滑动单元包含滑块，所述滑槽内的左右部分别滑动连接滑块，两个滑块的上端分别固定连接安装板。
15.设计滑块，从而通过滑动的方式进行距离的调整，从而根据不同长度的铝型材进行快速调整，从而良好的进行固定工作，从而更加使用，同时，降低零件的磨损程度，从而更加稳定，当控制滑动单元工作时，用手推动滑块，从而进行调整。
16.进一步的，所述滑动单元还包含限位板，两个滑块的前后部分别固定连接限位板，每个限位板分别与滑槽内对应位置横向开设的限位槽滑动连接。
17.设计限位板，从而对滑块的运动进行限制，从而避免滑块从滑槽内脱落的事情发生，从而更加稳定。
18.进一步的，所述滑动单元还包含固定栓，所述底板的上侧表面位于滑槽的前后侧分别横向等距离开设螺孔，每个限位板的上侧表面分别开设螺纹孔，每个螺纹孔内分别螺纹连接固定栓，所述固定栓的上端穿过螺纹孔与对应的螺孔螺纹连接。
19.设计固定栓，从而通过螺纹连接的方式对滑块的位置进行固定，从而避免滑块偏移的事情发生，从而保证固定工作良好进行，从而更加稳定，当进行固定工作时，将固定栓对准螺纹孔，再通过专用工具将固定栓拧进螺纹孔。
20.进一步的，所述弯折单元包含支撑板、螺杆、电机二、活动块和弯折组件，所述螺杆的左右端分别通过轴承与支撑板的中部转动连接，两个支撑板的底端分别与安装槽内左右部固定连接，安装槽的左部安装电机二，所述电机二的输入端通过外控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二的输出轴穿过支撑板上开设的圆孔与螺杆的左端固定连接，螺杆上安装弯折组件。
21.设计支撑板，从而对螺杆上的重量进行支撑，在对螺杆的安装进行加固的同时，保证螺杆不会因负荷太大而导致损坏，从而保证装置持续正常工作，从而提高装置的稳定性，当控制弯折单元工作时，通过外控制开关组控制电机二工作，从而带动螺杆转动，从而带动弯折组件到达合适位置进行工作。
22.进一步的，所述弯折组件包含活动块、支撑柱、液压杆和推板，所述活动块通过开设的螺孔与螺杆螺纹连接，活动块的上侧表面固定连接支撑柱，所述支撑柱的前侧表面上部通过液压杆固定连接推板，所述液压杆的输入端通过外控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
23.设计支撑柱，从而对液压杆的安装进行固定，从而避免液压杆脱落，从而更加稳定，当控制弯折组件工作时通过外控制开关组控制液压杆工作，从而带动推板对铝型材进行弯折工作。
24.进一步的，所述弯折单元还包含滑杆，所述滑杆的左右两端分别连接左右侧的支撑板，所述活动块通过开设的滑孔与滑杆滑动连接，滑杆与螺杆平行。
25.设计滑杆，从而对活动块的运动进行限制，从而避免活动块发生偏移，从而保证工作正常进行。
26.进一步的，还包括支腿，所述底板的下侧表面四周位置分别固定连接支腿，每个支腿的底端分别开设防滑纹。
27.设计支腿，从而对装置进行支撑，设计防滑纹，从而避免装置意外滑动，从而更加可靠。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，具有以下好处：
29.1、设计安装板，从而为后续零件的安装进行固定工作，从而避免后续零件脱落的事情发生，从而更加稳定，设计夹块，从而通过控制夹块对铝型材进行固定工作，从而可以根据实际情况对铝型材进行良好的固定；
30.2、设计滑块，从而通过滑动的方式进行距离的调整，从而根据不同长度的铝型材进行快速调整，从而良好的进行固定工作，从而更加使用，同时，降低零件的磨损程度，从而更加稳定；
31.3、设计固定栓，从而通过螺纹连接的方式对滑块的位置进行固定，从而避免滑块偏移的事情发生，从而保证固定工作良好进行，从而更加稳定；
32.4、设计支撑板，从而对螺杆上的重量进行支撑，在对螺杆的安装进行加固的同时，保证螺杆不会因负荷太大而导致损坏，从而保证装置持续正常工作，从而提高装置的稳定性。
附图说明
33.图1为本发明结构示意图。
34.图2为本发明俯视结构示意图。
35.图3为本发明侧视结构示意图。
36.图中：1底板、2支腿、3滑动单元、31滑块、32限位板、33固定栓、4固定单元、41安装板、42支板、43转盘、44电机一、45固定板、46活动杆、47限位圆板、48夹块、49橡胶片、5弯折单元、51支撑板、52螺杆、53电机二、54活动块、55支撑柱、56液压杆、57推板、58滑杆。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种基于互联网的铝型材弯曲成型装
置，包括底板1和固定单元4。
39.底板1：上侧表面中部开横向开设滑槽，滑槽内左右侧设置滑动单元3，底板1的上侧表面后部横向开设安装槽，安装槽内安装弯折单元5，安装槽与滑槽平行；
40.固定单元4：包含安装板41、支板42、转盘43、活动杆46、限位圆板47、夹块48、橡胶片49和动力组件，左右侧的滑动单元3的上端分别固定连接安装板41，两个安装板41的上侧表相对一侧分别固定连接限位圆板47，两个限位圆板47的侧表面分别开设十字形滑槽，每个十字形滑槽内分别等角度滑动连接活动杆46，每个活动杆46的相对一端分别固定连接夹块48，每个夹块48的侧表面分别固定连接橡胶片49，同一侧的活动杆46的向外一端分别与转盘43上等角度开设的弧形滑槽滑动连接，两个转盘43的中部分别通过转轴与支板42的侧表面上部转动连接，两个支板42分别与对应的安装板41的上侧表面固定连接，两个支板42的左右侧表面安装动力组件。
41.设计安装板41，从而为后续零件的安装进行固定工作，从而避免后续零件脱落的事情发生，从而更加稳定，设计夹块48，从而通过控制夹块48对铝型材进行固定工作，从而可以根据实际情况对铝型材进行良好的固定，设计橡胶片49，从而加强夹块48工作面的摩擦力，从而更加牢固，当控制装置工作时，先通过滑动单元3将安装板41调整到合适的位置，再将铝型材的两端放到夹块48中间，再通过动力组件带动转盘43转动，从而带动活动杆46向中间夹动，从而带动夹块48夹紧，从而完成固定工作，再通过弯折单元5进行弯折工作。
42.动力组件包含电机一44，左右两个支板42的向外侧表面上部分别固定连接电机一44，电机一44的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个电机一44的输出轴分别穿过支板42上开设的圆孔与转盘43的中部固定连接。
43.当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电机一44工作，从而带动转盘43转动，从而带动活动杆46向中间夹动，从而带动夹块48夹紧，从而完成固定工作。
44.固定单元4还包含固定板45，两个电机一44的下侧表面分别固定连接固定板45，两个固定板45的侧表面分别与对应的支板42固定连接。
45.设计固定板45，从而对电机一44的安装进行固定，从而避免电机一44脱落，保证装置持续正常工作，从而更加稳定。
46.滑动单元3包含滑块31，滑槽内的左右部分别滑动连接滑块31，两个滑块31的上端分别固定连接安装板41。
47.设计滑块31，从而通过滑动的方式进行距离的调整，从而根据不同长度的铝型材进行快速调整，从而良好的进行固定工作，从而更加使用，同时，降低零件的磨损程度，从而更加稳定，当控制滑动单元3工作时，用手推动滑块31，从而进行调整。
48.滑动单元3还包含限位板32，两个滑块31的前后部分别固定连接限位板32，每个限位板32分别与滑槽内对应位置横向开设的限位槽滑动连接。
49.设计限位板32，从而对滑块31的运动进行限制，从而避免滑块31从滑槽内脱落的事情发生，从而更加稳定。
50.滑动单元3还包含固定栓33，底板1的上侧表面位于滑槽的前后侧分别横向等距离开设螺孔，每个限位板32的上侧表面分别开设螺纹孔，每个螺纹孔内分别螺纹连接固定栓33，固定栓33的上端穿过螺纹孔与对应的螺孔螺纹连接。
51.设计固定栓33，从而通过螺纹连接的方式对滑块31的位置进行固定，从而避免滑
块31偏移的事情发生，从而保证固定工作良好进行，从而更加稳定，当进行固定工作时，将固定栓33对准螺纹孔，再通过专用工具将固定栓33拧进螺纹孔。
52.弯折单元5包含支撑板51、螺杆52、电机二53、活动块54和弯折组件，螺杆52的左右端分别通过轴承与支撑板51的中部转动连接，两个支撑板51的底端分别与安装槽内左右部固定连接，安装槽的左部安装电机二53，电机二53的输入端通过外控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二53的输出轴穿过支撑板51上开设的圆孔与螺杆52的左端固定连接，螺杆52上安装弯折组件。
53.设计支撑板51，从而对螺杆52上的重量进行支撑，在对螺杆52的安装进行加固的同时，保证螺杆52不会因负荷太大而导致损坏，从而保证装置持续正常工作，从而提高装置的稳定性，当控制弯折单元5工作时，通过外控制开关组控制电机二53工作，从而带动螺杆52转动，从而带动弯折组件到达合适位置进行工作。
54.弯折组件包含活动块54、支撑柱55、液压杆56和推板57，活动块54通过开设的螺孔与螺杆52螺纹连接，活动块54的上侧表面固定连接支撑柱55，支撑柱55的前侧表面上部通过液压杆56固定连接推板57，液压杆56的输入端通过外控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
55.设计支撑柱55，从而对液压杆56的安装进行固定，从而避免液压杆56脱落，从而更加稳定，当控制弯折组件工作时通过外控制开关组控制液压杆56工作，从而带动推板57对铝型材进行弯折工作。
56.弯折单元5还包含滑杆58，滑杆58的左右两端分别连接左右侧的支撑板51，活动块54通过开设的滑孔与滑杆58滑动连接，滑杆58与螺杆52平行。
57.设计滑杆58，从而对活动块54的运动进行限制，从而避免活动块54发生偏移，从而保证工作正常进行。
58.还包括支腿2，底板1的下侧表面四周位置分别固定连接支腿2，每个支腿2的底端分别开设防滑纹。
59.设计支腿2，从而对装置进行支撑，设计防滑纹，从而避免装置意外滑动，从而更加可靠。
60.本发明提供的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置的工作原理如下：
61.用手推动滑块31，从而进行调整位置，再将固定栓33对准螺纹孔，再通过专用工具将固定栓33拧进螺纹孔，从而进行固定，再通过外部控制开关组控制电机一44工作，从而带动转盘43转动，从而带动活动杆46向中间夹动，从而带动夹块48夹紧，从而完成固定工作，再通过外控制开关组控制电机二53工作，从而带动螺杆52转动，从而带动液压杆56到达合适位置，再通过外控制开关组控制液压杆56工作，从而带动推板57对铝型材进行弯折工作。
62.值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆56采用龙翔液压杆，通过外部控制开关组控制电机一44、电机二53和液压杆56工作采用现有技术中常用的方法。
63.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：包括底板(1)和固定单元(4)；底板(1)：上侧表面中部开横向开设滑槽，所述滑槽内左右侧设置滑动单元(3)，底板(1)的上侧表面后部横向开设安装槽，所述安装槽内安装弯折单元(5)，安装槽与滑槽平行；固定单元(4)：包含安装板(41)、支板(42)、转盘(43)、活动杆(46)、限位圆板(47)、夹块(48)、橡胶片(49)和动力组件，所述左右侧的滑动单元(3)的上端分别固定连接安装板(41)，两个安装板(41)的上侧表相对一侧分别固定连接限位圆板(47)，两个限位圆板(47)的侧表面分别开设十字形滑槽，每个十字形滑槽内分别等角度滑动连接活动杆(46)，每个活动杆(46)的相对一端分别固定连接夹块(48)，每个夹块(48)的侧表面分别固定连接橡胶片(49)，同一侧的活动杆(46)的向外一端分别与转盘(43)上等角度开设的弧形滑槽滑动连接，两个转盘(43)的中部分别通过转轴与支板(42)的侧表面上部转动连接，两个支板(42)分别与对应的安装板(41)的上侧表面固定连接，两个支板(42)的左右侧表面安装动力组件。2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述动力组件包含电机一(44)，左右两个支板(42)的向外侧表面上部分别固定连接电机一(44)，所述电机一(44)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个电机一(44)的输出轴分别穿过支板(42)上开设的圆孔与转盘(43)的中部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述固定单元(4)还包含固定板(45)，两个电机一(44)的下侧表面分别固定连接固定板(45)，两个固定板(45)的侧表面分别与对应的支板(42)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述滑动单元(3)包含滑块(31)，所述滑槽内的左右部分别滑动连接滑块(31)，两个滑块(31)的上端分别固定连接安装板(41)。5.根据权利要求4所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述滑动单元(3)还包含限位板(32)，两个滑块(31)的前后部分别固定连接限位板(32)，每个限位板(32)分别与滑槽内对应位置横向开设的限位槽滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述滑动单元(3)还包含固定栓(33)，所述底板(1)的上侧表面位于滑槽的前后侧分别横向等距离开设螺孔，每个限位板(32)的上侧表面分别开设螺纹孔，每个螺纹孔内分别螺纹连接固定栓(33)，所述固定栓(33)的上端穿过螺纹孔与对应的螺孔螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述弯折单元(5)包含支撑板(51)、螺杆(52)、电机二(53)、活动块(54)和弯折组件，所述螺杆(52)的左右端分别通过轴承与支撑板(51)的中部转动连接，两个支撑板(51)的底端分别与安装槽内左右部固定连接，安装槽的左部安装电机二(53)，所述电机二(53)的输入端通过外控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二(53)的输出轴穿过支撑板(51)上开设的圆孔与螺杆(52)的左端固定连接，螺杆(52)上安装弯折组件。8.根据权利要求7所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述弯折组件包含活动块(54)、支撑柱(55)、液压杆(56)和推板(57)，所述活动块(54)通过开设的螺孔与螺杆(52)螺纹连接，活动块(54)的上侧表面固定连接支撑柱(55)，所述支撑柱(55)的前侧表面上部通过液压杆(56)固定连接推板(57)，所述液压杆(56)的输入端通过外控制
开关组控制与外部电源的输出端电连接。9.根据权利要求7所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：所述弯折单元(5)还包含滑杆(58)，所述滑杆(58)的左右两端分别连接左右侧的支撑板(51)，所述活动块(54)通过开设的滑孔与滑杆(58)滑动连接，滑杆(58)与螺杆(52)平行。10.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，其特征在于：还包括支腿(2)，所述底板(1)的下侧表面四周位置分别固定连接支腿(2)，每个支腿(2)的底端分别开设防滑纹。

技术总结
本发明公开了一种基于互联网的铝型材弯曲成型装置，包括底板和固定单元；底板上侧表面中部开横向开设滑槽，所述滑槽内左右侧设置滑动单元，底板的上侧表面后部横向开设安装槽，所述安装槽内安装弯折单元，安装槽与滑槽平行；固定单元包含安装板、支板、转盘、活动杆、限位圆板、夹块、橡胶片和动力组件，所述左右侧的滑动单元的上端分别固定连接安装板，两个安装板的上侧表相对一侧分别固定连接限位圆板，每个十字形滑槽内分别等角度滑动连接活动杆，每个活动杆的相对一端分别固定连接夹块，根据实际情况快速的对固定装置的口径进行调整，快速对铝型材进行固定，快速进行弯折工作。快速进行弯折工作。快速进行弯折工作。


技术研发人员：黄和銮 林丽荧 马得胜 李辉 罗伟浩 金娜
受保护的技术使用者：广东兴发铝业有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/8