一种简易化学药品研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验仪器技术领域，具体涉及到一种简易化学药品研磨装置。


背景技术：

2.在进行化学实验时，通常需要对一些块状或者大颗粒的药品进行研磨，常用研钵和研磨杵手工研磨，但一些药品需要研磨的时间较长，通过手工研磨比较浪费时间以及手一直保持研磨的状态长时间会酸疼。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种简易化学药品研磨装置。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
5.一种简易化学药品研磨装置，包括基座，所述基座上固定安装有底座，所述底座的上表面具有安装槽，所述安装槽内转动安装有转盘，所述转盘通过旋转驱动装置驱动其转动，所述转盘上可拆卸安装有研磨钵，所述研磨钵的底部具有限位块，所述转盘上具有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块插入限位槽内，所述基座上安装有安装架，所述安装架上活动安装有上下移动设置的移动板，所述移动板竖直设置，所述移动板通过移动驱动装置驱动其上下移动，所述移动板上固定安装有支撑架，所述支撑架上具有滑动孔，所述滑动孔内匹配设有作动杆，所述作动杆在滑动孔内上下移动，所述作动杆上固定设有抵接沿，所述抵接沿位于支撑架的上方，所述作动杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端与抵接沿固定连接，所述弹簧的下端与支撑架的上表面固定连接，所述作动杆的下端穿过滑动孔固定连接有与研磨钵相匹配的研磨杵，所述研磨杵的位置位于研磨钵的上方。
6.优选的技术方案，所述旋转驱动装置包括安装于基座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有第一锥齿轮，所述基座上转动安装有竖直设置的齿轮轴，所述齿轮轴上固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述齿轮轴上固定安装有第一链轮，所述第一链轮水平设置，所述底座内具有安装腔，所述安装腔的顶端通过连通孔与安装槽连通，所述连通孔内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的上端与转盘底部的中心固定连接，所述第一转轴的下端插入安装腔的底部转动，所述第一转轴上固定安装有水平设置的第二链轮，所述第二链轮位于安装腔内，所述第二链轮与第二链轮通过第一链条连接，所述底座还具有供第一链条通过的链条孔。
7.优选的技术方案，所述移动驱动装置包括设于安装架上的两条导向杆，所述导向杆竖直设置，两条导向杆分别位于移动板的两侧，所述移动板的两侧均固定设有导向套，所述导向套套设于导向杆上，所述安装架上固定设有轴承座，所述轴承座高度高于移动板的高度，所述轴承座上转动安装有第二转轴，所述第二转轴垂直于移动板所在竖直面设置，所述第二转轴通过曲柄结构与移动板连接，所述曲柄结构包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆的一端与第二转轴固定连接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述
第二连杆的另一端与移动板铰接，所述第二转轴上固定安装有第三链轮，所述驱动电机的输出轴上安装有第四链轮，所述第三链轮与第四链轮通过第二链条连接。
8.优选的技术方案，所述研磨杵包括连接杆与研磨头，所述连接杆的上端与作动杆的下端固定连接，所述研磨杵的下端固定连接研磨头，所述研磨头呈半球形，所述研磨头的曲面朝下，所述研磨头的曲面与研磨钵的内壁相匹配。
9.优选的技术方案，所述研磨头的曲面上凸出设有若干研磨齿。
10.优选的技术方案，所述支撑架与移动板之间固定设有加强结构，所述加强结构呈直角三角状，所述加强结构的两条直边分别与支撑架的下表面以及移动板固定连接。
11.与现有技术相比，有益效果为：
12.本实用新型结构简单，使用方便，将研磨钵放置在转盘上转动，药品放在研磨钵内，然后研磨杵通过移动驱动装置驱动以上一下的移动，模仿手工研磨，能够代替手工，避免手臂长时间研磨不舒适，在研磨的同时，实验人员可以做其他实验准备，节约时间。
附图说明
13.图1是本实用新型正视示意图；
14.图2是本实用新型中部分结构侧视示意图；
15.图3是图1中a部分剖视结构示意图。
16.附图标记：1、基座；2、底座；3、安装槽；4、转盘；5、限位块；6、研磨钵；7、安装架；8、移动板；9、支撑架；10、作动杆；11、研磨杵；12、抵接沿；13、弹簧；14、导向杆；15、导向套；16、安装板；17、第二转轴；18、第一连杆；19、第二连杆；20、第三链轮；21、驱动电机；22、第四链轮；23、第二链条；24、第一锥齿轮；25、齿轮轴；26、第二锥齿轮；27、第一链轮； 28、第一链条；29、第二链轮；30、第一转轴；31、安装腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.一种简易化学药品研磨装置，包括基座1，所述基座1上固定安装有底座2，所述底座2的上表面具有安装槽3，所述安装槽3内转动安装有转盘4，所述转盘4通过旋转驱动装置驱动其转动，所述转盘4上可拆卸安装有研磨钵6，所述研磨钵6的底部具有限位块5，限位块5呈多边形形状，所述转盘4上具有与限位块5相匹配的限位槽，所述限位块5插入限位槽内，使转盘4能够带动研磨钵6转动，所述基座1上安装有安装架7，所述安装架7上活动安装有上下移动设置的移动板8，所述移动板8竖直设置，所述移动板8通过移动驱动装置驱动其上下移动，驱动装置驱动移动板8一上一下交替移动，所述移动板8上固定安装有支撑架9，所述支撑架9上具有滑动孔，所述滑动孔内匹配设有作动杆 10，所述作动杆10在滑动孔内上下移动，所述作动杆10上固定设有抵接沿12，所述抵接沿12位于支撑架9的上方，所述作动杆10上套设有弹簧13，所述弹簧13的上端与抵接沿12固定连接，所述弹簧13的下端与支撑架9的上表面固定连接，所述作动杆10的下端穿过滑动孔固定连接有与研磨钵6相匹配的研磨杵11，所述研磨杵11的位置位于研磨钵6的上方，用手上拉作动杆10，使研磨杵11高度升高，
便于取放研磨钵6在转盘4上，放下作动杆10，使研磨杵 11的下端压紧在研磨钵6内，转动转盘4带动研磨钵6转动，同时移动板8带动作动杆10上下移动，边旋转边挤压进行研磨。
19.优选的技术方案，所述旋转驱动装置包括安装于基座1上的驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴上安装有第一锥齿轮24，所述基座1上转动安装有竖直设置的齿轮轴25，所述齿轮轴25上固定安装有与第一锥齿轮24啮合的第二锥齿轮26，所述齿轮轴25上固定安装有第一链轮27，所述第一链轮27水平设置，所述底座2内具有安装腔31，所述安装腔31的顶端通过连通孔与安装槽3 连通，所述连通孔内转动安装有第一转轴30，所述第一转轴30的上端与转盘4 底部的中心固定连接，所述第一转轴30的下端插入安装腔31的底部转动，所述第一转轴30上固定安装有水平设置的第二链轮29，所述第二链轮29位于安装腔31内，所述第二链轮29与第二链轮29通过第一链条28连接，所述底座2 还具有供第一链条28通过的链条孔。
20.优选的技术方案，所述移动驱动装置包括设于安装架7上的两条导向杆14，所述导向杆14竖直设置，两条导向杆14分别位于移动板8的两侧，所述移动板8的两侧均固定设有导向套15，所述导向套15套设于导向杆14上，所述安装架7上有安装板16，安装板16上固定设有轴承座，所述轴承座高度高于移动板8的高度，所述轴承座上转动安装有第二转轴17，所述第二转轴17垂直于移动板8所在竖直面设置，所述第二转轴17通过曲柄结构与移动板8连接，所述曲柄结构包括第一连杆18与第二连杆19，所述第一连杆18的一端与第二转轴 17固定连接，所述第一连杆18的另一端与第二连杆19的一端铰接，所述第二连杆19的另一端与移动板8铰接，所述第二转轴17上固定安装有第三链轮20，所述驱动电机21的输出轴上安装有第四链轮22，所述第三链轮20与第四链轮 22通过第二链条23连接，驱动电机21带动第二转轴17转动，使第一连杆18 绕转轴转动，通过第二连杆19驱动移动板8一上一下滑动。
21.优选的技术方案，所述研磨杵11包括连接杆与研磨头，所述连接杆的上端与作动杆10的下端固定连接，所述研磨杵11的下端固定连接研磨头，所述研磨头呈半球形，所述研磨头的曲面朝下，所述研磨头的曲面与研磨钵6的内壁相匹配。
22.优选的技术方案，所述研磨头的曲面上凸出设有若干研磨齿，提高研磨效率。
23.优选的技术方案，所述支撑架9与移动板8之间固定设有加强结构，所述加强结构呈直角三角状，所述加强结构的两条直边分别与支撑架9的下表面以及移动板8固定连接。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。