1.本实用新型涉及无障碍设施技术领域,特别是涉及一种适用于带高低差地面的无障碍设施。
背景技术:
2.在公共场合中为了方便推动轮椅在高底差地面使用时,一般通过无障碍设施方便轮椅移动,现有的无障碍设施基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对高低差的地面使用无障碍设施时,一般会将无障碍设施放置在高低差的地面上,再将轮椅放置在无障碍设施上,并且推动轮椅,轮椅在无障碍设施上移动,从而方便轮椅通过高低差地面,但由于无障碍设施一般直接放置在高低差地面上,无障碍设施无法进行收纳可能会影响行人的正常行走,为此我们提出一种适用于带高低差地面的无障碍设施。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种适用于带高低差地面的无障碍设施,通过拉动第一踏板,第一踏板带动第二踏板通过转杆进行转动,使第一踏板和第二踏板移动到收纳槽内,方便对第一踏板和第二踏板进行收纳,提高装置的使用性。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于带高低差地面的无障碍设施,包括墙面,所述墙面表面开设有收纳槽,且收纳槽中部插入有第二踏板和第一踏板,所述第二踏板上端设置有第一踏板,所述第二踏板下端贯穿有转杆,所述转杆左右两侧皆焊接在收纳槽上,所述收纳槽上端贴合有弹簧槽,两组所述弹簧槽皆开设有墙面上,所述弹簧槽内部皆设置有弹簧,所述弹簧一端皆焊接在弹簧槽上,所述弹簧的另一端皆焊接在插块上,且插块正面皆焊接有拉块,所述插块末端皆插入在插槽内,所述插槽皆开设在第一踏板上端。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一踏板下端皆焊接有套杆,两组所述套杆皆内嵌在套管内,所述拉块皆开设在第二踏板上端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一踏板左右两侧皆开设有避让槽,两组所述避让槽内部皆焊接有拉杆,且拉杆表面皆套装有耐磨套。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一踏板和第二踏板背面皆焊接有防滑块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉块皆设置为圆柱形,所述弹簧槽正面皆开设有腰形孔,所述弹簧槽正面开设的腰形孔内壁直径与拉块设置的圆柱形表面直径相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二踏板下端开设有圆形通孔,所述转杆皆设置为另一圆柱形,所述转杆设置的另一圆柱形表面直径与第二踏板下端开设的圆
形通孔内壁直径相等。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管上端皆开设有圆孔,所述套杆底端皆焊接有圆饼形凸块,所述避让槽底端焊接的圆饼形凸块表面直径大于套管上端开设的圆形内壁直径。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、该适用于带高低差地面的无障碍设施设置有转杆、第二踏板、第一踏板和收纳槽,通过拉动第一踏板和第二踏板,第二踏板通过转杆进行转动,第二踏板和第一踏板从收纳槽内移出,通过第二踏板和第一踏板从收纳槽内移出,第二踏板和第一踏板放置在台阶上,从而方便对第一踏板和第二踏板进行收纳,避免第一踏板和第二踏板影响行人的正常行走,提高装置的使用性;
14.2、该适用于带高低差地面的无障碍设施设置有套管和套杆,通过第一踏板带动套杆在套管内移动,使第二踏板和第一踏板的间隙变大,从而方便不同宽度的轮椅使用,提高装置的使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型的正视结构示意图;
17.图3为本实用新型的第一踏板和第二踏板的背面结构示意图;
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
19.其中:1、墙面;2、收纳槽;3、第一踏板;4、第二踏板;5、避让槽;6、套杆;7、转杆;8、弹簧槽;9、弹簧;10、拉块;11、耐磨套;12、拉杆;13、防滑块;14、插块;15、插槽;16、套管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.请参阅图1-图4,一种适用于带高低差地面的无障碍设施,包括墙面1,墙面1表面开设有收纳槽2,且收纳槽2中部插入有第二踏板4和第一踏板3,第二踏板4上端设置有第一踏板3,第二踏板4下端贯穿有转杆7,转杆7左右两侧皆焊接在收纳槽2上,收纳槽2上端贴合有弹簧槽8,两组弹簧槽8皆开设有墙面1上,弹簧槽8内部皆设置有弹簧9,弹簧9一端皆焊接在弹簧槽8上,弹簧9的另一端皆焊接在插块14上,且插块14正面皆焊接有拉块10,插块14末端皆插入在插槽15内,插槽15皆开设在第一踏板3上端;
23.当需要使用第一踏板3和第二踏板4时,先拉动拉块10,拉块10带动插块14在弹簧槽8内移动,并且插块14挤压弹簧9,弹簧9发生弹性形变,插块14进入弹簧槽8内,并且插块14从插槽15内移出,插槽15和插块14不再对第一踏板3进行固定,再拉第一踏板3,第一踏板
3带动第二踏板4移动,第二踏板4通过转杆7进行转动,使第一踏板3和第二踏板4从收纳槽2内移出,当第一踏板3和第二踏板4从收纳槽2内移出,从而方便对第一踏板3和第二踏板4进行收纳,提高装置的使用性。
24.在其他实施例中,第一踏板3下端皆焊接有套杆6,两组套杆6皆内嵌在套管16内,套管16皆开设在第二踏板4上端;
25.通过该设计,当需要对第一踏板3和第二踏板4的间隙进行调节时,先拉动第一踏板3,第一踏板3带动套杆6在套管16内移动,使第二踏板4和第一踏板3分离,当第一踏板3和第二踏板4分离后,方便第一踏板3和第二踏板4适合不同宽度的轮椅,提高装置的使用范围。
26.在其他实施例中,第一踏板3左右两侧皆开设有避让槽5,两组避让槽5内部皆焊接有拉杆12,且拉杆12表面皆套装有耐磨套11;
27.通过该设计,通过拉动拉杆12,拉杆12带动避让槽5移动,避让槽5带动第一踏板3移动,从而方便拉动第一踏板3进行移动,并且通过在拉杆12表面套装耐磨套11,提高使用者拉动拉杆12的舒适度。
28.在其他实施例中,第一踏板3和第二踏板4背面皆焊接有防滑块13;
29.通过该设计,通过在第一踏板3和第二踏板4背面焊接防滑块13,当第一踏板3和第二踏板4从收纳槽2内移出后防滑块13正面朝上,当轮椅在第一踏板3和第二踏板4表面移动后,防滑块13增加第一踏板3和第一踏板3与轮椅的摩擦力。
30.在其他实施例中,拉块10皆设置为圆柱形,弹簧槽8正面皆开设有腰形孔,弹簧槽8正面开设的腰形孔内壁直径与拉块10设置的圆柱形表面直径相等;
31.通过该设计,通过拉块10设置的圆柱形表面直径与弹簧槽8正面开设的腰形孔内壁直径相等,拉块10设置的圆柱形可以穿过弹簧槽8正面开设的腰形孔,并且拉块10设置的圆柱形可以在弹簧槽8正面开设的腰形孔内移动。
32.在其他实施例中,第二踏板4下端开设有圆形通孔,转杆7皆设置为另一圆柱形,转杆7设置的另一圆柱形表面直径与第二踏板4下端开设的圆形通孔内壁直径相等;
33.通过该设计,通过第二踏板4下端开设的圆形通孔内壁直径与转杆7设置的另一圆柱形表面直径相等,第二踏板4下端开设的圆形通孔可以在转杆7设置的另一圆柱形表面进行转动。
34.在其他实施例中,套管16上端皆开设有圆孔,套杆6底端皆焊接有圆饼形凸块,避让槽5底端焊接的圆饼形凸块表面直径大于套管16上端开设的圆形内壁直径;
35.通过该设计,当套杆6移动时,通过套杆6底端焊接的圆饼形凸块表面直径大于套管16上端开设的圆孔,使套杆6无法从套管16内脱落。
36.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。