一种消防施工钻孔机降噪装置的制作方法

1.本实用新型属于消防施工设备设计领域，涉及一种消防施工钻孔机降噪装置。


背景技术：

2.在消防施工领域，经常需要进行打孔作业，目前在打孔时都需要用到钻孔机，钻孔机是指利用比目标物体更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物体上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，手持钻孔机能够避免占用额外操作空间，且携带方便而广受使用。
3.传统的手持钻孔机使用过程中会发出巨大的噪音，噪音是声波的频率、强弱变化无规律、杂乱无章的声音，手持钻孔机在使用过程中，首先电机由于高速转动并与钻孔机架的内壁接触产生巨大的震动而发出噪音，其次轴承在运转过程中由于轴承零件的弹性振动和强迫振动会产生固体声，并且钻头在与墙体或者物体接触时会发出巨大的噪音，影响周围人的正常作息，在打孔的过程中，会产生大量的钻削和粉尘，这些尘屑洒落在手电钻操作者的身上或者使操作者将粉尘吸入到体内，给操作者带来身体危害。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种消防施工钻孔机降噪装置，采用的技术方案是，包括施工钻孔机、减振降噪机构、进深控制机构和防尘降噪机构，所述施工钻孔机下部设置有所述减振降噪机构，所述减振降噪机构下部固定连接所述进深控制机构，所述进深控制机构内侧设置有所述防尘降噪机构；
5.所述减振降噪机构包括减振连接座，所述减振连接座下侧设置有减振支撑座，所述减振支撑座上部四周设置有螺栓座，所述螺栓座外侧设置有橡胶套，所述减振连接座下部外侧设置有减振橡胶圈，所述螺栓座内侧设置有固定螺栓，所述减振连接座通过所述减振橡胶圈连接所述减振支撑座，所述螺栓座通过焊接连接所述减振支撑座，所述螺栓座通过所述橡胶套连接所述减振连接座，所述固定螺栓通过螺纹连接所述减振连接座，装置通过所述橡胶套和所述减振橡胶圈软性连接，预制电机高速转动和轴承在运转过程中由于轴承零件的弹性振动和强迫振动产生的固体声，降低装置打孔工作时的振动，降低施工过程中的噪声。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述施工钻孔机包括钻孔机壳体，所述钻孔机壳体一侧设置有钻孔机手柄，所述钻孔机手柄一侧固定连接电源线，所述钻孔机壳体上部固定连接散热罩，所述钻孔机壳体内侧设置有钻孔电机，所述钻孔机壳体另一侧设置有辅助柄连接座，所述钻孔电机下部转动连接电机轴，所述电机轴下部固定连接钻孔刀，所述钻孔机壳体与所述钻孔机手柄一体成型，所述电源线通过卡槽连接所述钻孔机手柄，所述散热罩通过螺栓连接所述钻孔机壳体，所述钻孔电机通过螺栓连接所述钻孔机壳体，所述辅助柄连接座与所述钻孔机壳体一体成型，所述钻孔电机通过轴承连接所述电机轴，所述电机轴通过卡盘连接所述钻孔刀，使用人员可通过所述钻孔机手柄操作消防施工钻孔机，辅
助柄连接座可连接辅助握柄，便于施工人员操作，所述钻孔刀可根据不同使用情况进行更换。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述进深控制机构包括伸缩轴套，所述伸缩轴套内侧设置有伸缩轴，所述伸缩轴外侧套有弹簧，所述伸缩轴下部连接固定座，所述固定座下部固定连接定位圈，所述伸缩轴套滑动连接所述伸缩轴，所述伸缩轴通过螺纹连接所述固定座，所述固定座通过焊接连接所述定位圈，所述伸缩轴套通过所述弹簧支撑所述固定座，使用人员可通过所述伸缩轴和所述定位圈调节刀具进深，精确控制钻孔深度。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述防尘降噪机构包括防尘降噪套，所述防尘降噪套上部固定连接防尘套连接圈，所述防尘套连接圈上部连接防尘套固定圈，所述防尘降噪套通过螺丝连接所述防尘套连接圈，所述防尘套连接圈通过卡槽连接所述防尘套固定圈，所述防尘降噪套为软质材料，所述防尘降噪套可防止打孔过程中粉尘飞溅，同时可预制钻头与墙体接触时会发出巨大的噪音。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述减振连接座通过螺栓连接所述钻孔机壳体。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述减振支撑座通过焊接连接所述伸缩轴套。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述减振支撑座通过螺丝连接所述防尘套固定圈。
12.本实用新型的有益效果：一种消防施工钻孔机降噪装置通过所述橡胶套和所述减振橡胶圈软性连接，预制电机高速转动和轴承在运转过程中由于轴承零件的弹性振动和强迫振动产生的固体声，降低装置打孔工作时的振动，降低施工过程中的噪声；
13.使用人员可通过所述钻孔机手柄操作消防施工钻孔机，辅助柄连接座可连接辅助握柄，便于施工人员操作，所述钻孔刀可根据不同使用情况进行更换，可通过所述伸缩轴和所述定位圈调节刀具进深，精确控制钻孔深度，所述防尘降噪套可防止打孔过程中粉尘飞溅，同时可预制钻头与墙体接触时会发出巨大的噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的进深控制机构示意图；
16.图3为本实用新型的减振降噪机构细节图；
17.图4为本实用新型的防尘降噪机构示意图。
18.图中：1、施工钻孔机；2、减振降噪机构；3、进深控制机构；4、防尘降噪机构；101、钻孔机壳体；102、钻孔机手柄；103、电源线；104、散热罩；105、钻孔电机；106、辅助柄连接座；107、电机轴；108、钻孔刀；201、减振连接座；202、减振支撑座；203、螺栓座；204、固定螺栓；205、橡胶套；206、减振橡胶圈；301、伸缩轴套；302、伸缩轴；303、弹簧；304、固定座；305、定位圈；401、防尘降噪套；402、防尘套固定圈；403、防尘套连接圈。
具体实施方式
19.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种消防施工钻孔机降噪装置，采用的技术方案是，包括施工钻孔机1、减振降噪机构2、进深控制机构3和防尘降噪机构4，所述施工钻
孔机1下部设置有所述减振降噪机构2，所述减振降噪机构2下部固定连接所述进深控制机构3，所述进深控制机构3内侧设置有所述防尘降噪机构4；
20.所述减振降噪机构2包括减振连接座201，所述减振连接座201下侧设置有减振支撑座202，所述减振支撑座202上部四周设置有螺栓座203，所述螺栓座203外侧设置有橡胶套205，所述减振连接座201下部外侧设置有减振橡胶圈206，所述螺栓座203内侧设置有固定螺栓204，所述减振连接座201通过所述减振橡胶圈206连接所述减振支撑座202，所述螺栓座203通过焊接连接所述减振支撑座202，所述螺栓座203通过所述橡胶套205连接所述减振连接座201，所述固定螺栓204通过螺纹连接所述减振连接座201。
21.优选地，所述施工钻孔机1包括钻孔机壳体101，所述钻孔机壳体101一侧设置有钻孔机手柄102，所述钻孔机手柄102一侧固定连接电源线103，所述钻孔机壳体101上部固定连接散热罩104，所述钻孔机壳体101内侧设置有钻孔电机105，所述钻孔机壳体101另一侧设置有辅助柄连接座106，所述钻孔电机105下部转动连接电机轴107，所述电机轴107下部固定连接钻孔刀108，所述钻孔机壳体101与所述钻孔机手柄102一体成型，所述电源线103通过卡槽连接所述钻孔机手柄102，所述散热罩104通过螺栓连接所述钻孔机壳体101，所述钻孔电机105通过螺栓连接所述钻孔机壳体101，所述辅助柄连接座106与所述钻孔机壳体101一体成型，所述钻孔电机105通过轴承连接所述电机轴107，所述电机轴107通过卡盘连接所述钻孔刀108。
22.优选地，所述进深控制机构3包括伸缩轴套301，所述伸缩轴套301内侧设置有伸缩轴302，所述伸缩轴302外侧套有弹簧303，所述伸缩轴302下部连接固定座304，所述固定座304下部固定连接定位圈305，所述伸缩轴套301滑动连接所述伸缩轴302，所述伸缩轴302通过螺纹连接所述固定座304，所述固定座304通过焊接连接所述定位圈305，所述伸缩轴套301通过所述弹簧303支撑所述固定座304。
23.优选地，所述防尘降噪机构4包括防尘降噪套401，所述防尘降噪套401上部固定连接防尘套连接圈403，所述防尘套连接圈403上部连接防尘套固定圈402，所述防尘降噪套401通过螺丝连接所述防尘套连接圈403，所述防尘套连接圈403通过卡槽连接所述防尘套固定圈402，所述防尘降噪套401为软质材料。
24.优选地，所述减振连接座201通过螺栓连接所述钻孔机壳体101。
25.优选地，所述减振支撑座202通过焊接连接所述伸缩轴套301。
26.优选地，所述减振支撑座202通过螺丝连接所述防尘套固定圈402。
27.本实用新型的工作原理：施工人员连接所述电源线103为钻孔机供电，启动钻孔电机105检查整治运转情况，关闭电源后根据施工墙体选择合适钻孔刀108，可通过辅助柄连接座106安装辅助握柄，通过伸缩轴302和定位圈305调节施工需要的工作进深，将定位圈305对准待打孔墙体，钻孔电机105启动后，对待施工墙面进行打孔，减振连接座201与减振支撑座202通过减振橡胶圈206可减轻电机振动，螺栓座203与减振连接座201通过橡胶套205可减轻低频振动，防尘降噪套401可通过防尘套连接圈403与防尘套固定圈402连接完成装载，防尘降噪套401可防止打孔粉末飞溅，同时可降低刀具与墙体之间摩擦产生的噪音。
28.本文中未详细说明的电路控制方式为现有技术。
29.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨
的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。