一种便于建筑材料转运的材料搬运装置的制作方法

1.本技术涉及搬运装置，尤其是一种便于建筑材料转运的材料搬运装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，根据建筑施工设计的需要，往往需要先将建筑材料统一在一处，进行切割、钻孔等处理，处理完成后，再根据施工需要，分运至具体施工场地，因此需要通过材料搬运装置进行辅助搬运。
3.现有的搬运装置部分是围挡式，方便运输数量较多的小体积材料，但是无法搬运长条状，或者长板状的建筑材料，部分搬运装置是平板时，可以法搬运长条状，或者长板状的建筑材料，但是无法搬运小体积分散状的材料，降低了搬运装置的适用范围。因此，针对上述问题提出一种便于建筑材料转运的材料搬运装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便于建筑材料转运的材料搬运装置用于解决现有技术中的搬运装置使用时搬运的材料范围较窄的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，包括放置板和万向滚轮，所述放置板顶端对称固定有固定板，两个所述固定板前后侧皆设置有转动板，两个所述转动板底端皆转动连接有支撑杆，且支撑杆两端皆固定有固定块，所述固定块底端皆固定在放置板上，每个所述转动板两侧皆固定有固定螺杆，且固定螺杆上皆转动连接有转动杆，所述转动杆外侧的转动杆皆通过螺纹连接有第二夹块，所述转动杆底端卡合有限位块，且限位块皆固定在固定板侧边，所述放置板顶端设置有固定结构，所述放置板底端设置有支撑结构。
6.进一步地，所述固定结构包括夹板，所述万向滚轮侧边的放置板顶端皆设置有夹板，且夹板底端皆对称固定有连接螺杆，所述连接螺杆底端皆固定有移动块，且移动块皆与放置板顶端开设的调节槽滑动连接，所述调节槽顶端的连接螺杆上皆螺纹连接有第三夹块。
7.进一步地，所述支撑结构包括移动杆，所述放置板底端两侧皆对称设置有移动杆，且移动杆外端皆固定有辅助撑杆，所述移动杆上皆滑动连接有套块，且套块顶端皆固定在放置板底端，所述移动杆底端的套块内部皆设置有辅助块，且辅助块底端皆通过轴承连接有移动螺杆，所述移动螺杆皆与套块底端螺纹连接。
8.进一步地，所述放置板顶端的连接螺杆的高度皆大于第三夹块的高度，两个所述夹板相对的一侧皆胶粘有橡胶垫。
9.进一步地，所述支撑杆的长度皆大于转动板的长度，每个所述转动板侧边的支撑杆上皆通过螺纹连接有第一夹块。
10.进一步地，每个所述转动杆上皆开设有与限位块配合的固定槽，所述固定螺杆皆设置为横向放置的“t”形。
11.进一步地，所述夹板的宽度皆小于万向滚轮的宽度，所述第三夹块的直径宽度皆小于调节槽顶端的宽度。
12.进一步地，所述辅助撑杆皆设置为“t”形，所述辅助撑杆的高度等于移动杆到放置板顶端之间的高度，所述辅助撑杆的高度小于万向滚轮的高度。
13.进一步地，所述套块皆设置为与移动杆配合的“u”形，所述移动杆的宽度小于放置板宽度的二分之一。
14.进一步地，所述辅助块皆设置为与移动杆配合的弧形，所述辅助块顶端皆胶粘有防滑胶垫。
15.通过本技术上述实施例，采用了可开放式转动设置，转动板闭合时，可以搬运小体积分散材料，转动板打开后，可以搬运长条状或者长板状的材料，大大的提高了搬运装置的适用范围，解决了现有的搬运装置使用时搬运的材料范围较窄的问题，提高了材料搬运装置的适用范围。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的结构正视剖面示意图；
19.图3为本技术一种实施例的打开后结构侧视示意图；
20.图4为本技术一种实施例的局部结构俯视示意图；
21.图5为本技术一种实施例的局部后结构侧视示意图。
22.图中：1、放置板，2、万向滚轮，3、固定板，4、转动板，5、支撑杆，6、固定块，7、第一夹块，8、转动杆，9、固定螺杆，10、第二夹块，11、限位块，12、夹板，13、橡胶垫，14、移动块，15、调节槽，16、连接螺杆，17、第三夹块，18、移动杆，19、辅助撑杆，20、套块，21、辅助块，22、移动螺杆。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的搬运装置可以适用于材料切割装置，例如，在本实施例提供了如下一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，本实施例中的搬运装置可以用于一种建筑工程用便于清理的建筑材料切割装置。
30.包括机体以及设置在机体一侧的侧罩，所述侧罩的内侧设置有切割轮，且所述切割轮的顶端伸出至侧罩的顶部，所述侧罩的前后表面均旋转连接有盖板，且侧罩的前后表面均开设有与盖板相对应的矩形板槽，所述矩形板槽的底端开设有与侧罩内侧相通的清理口，所述盖板的两侧均设有一体式的侧端块，且所述矩形板槽的两侧均开设有与侧端块相对应的端槽，所述侧端块与侧罩之间设有限位机构，所述限位机构包括设置在侧罩内部的弹簧槽，且弹簧槽的顶端连接有伸缩圆杆，所述侧端块的表面贯穿开设有与伸缩圆杆相对应的圆形卡孔，所述伸缩圆杆的顶端卡在圆形卡孔的内侧，所述伸缩圆杆的底端表面固定有条形拨块，所述侧罩的前后表面均开设有与条形拨块相对应的条形滑道，所述条形拨块的顶端贯穿至侧罩的外侧，所述条形滑道的一侧开设有与条形拨块相对应的条形挂口。
31.当然本实施例也可以用于其他材料切割装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的搬运装置进行介绍。
32.请参阅图1-5所示，一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，包括放置板1和万向滚轮2，放置板1顶端对称固定有固定板3，两个固定板3前后侧皆设置有转动板4，两个转动板4底端皆转动连接有支撑杆5，且支撑杆5两端皆固定有固定块6，固定块6底端皆固定在放置板1上，每个转动板4两侧皆固定有固定螺杆9，且固定螺杆9上皆转动连接有转动杆8，转动杆8外侧的转动杆8皆通过螺纹连接有第二夹块10，转动杆8底端卡合有限位块11，且限位块11皆固定在固定板3侧边，放置板1顶端设置有固定结构，放置板1底端设置有支撑结构，通过转动板4的调整，使得搬运装置既可以搬运散装材料，也可以搬运体积较大的条状或板状材料，提高了搬运装置的实用性。
33.固定结构包括夹板12，万向滚轮2侧边的放置板1顶端皆设置有夹板12，且夹板12底端皆对称固定有连接螺杆16，连接螺杆16底端皆固定有移动块14，且移动块14皆与放置板1顶端开设的调节槽15滑动连接，调节槽15顶端的连接螺杆16上皆螺纹连接有第三夹块
17，通过夹板12对材料进行辅助固定，避免材料在移动时，因移动产生撞击，从而对材料进行保护；支撑结构包括移动杆18，放置板1底端两侧皆对称设置有移动杆18，且移动杆18外端皆固定有辅助撑杆19，移动杆18上皆滑动连接有套块20，且套块20顶端皆固定在放置板1底端，移动杆18底端的套块20内部皆设置有辅助块21，且辅助块21底端皆通过轴承连接有移动螺杆22，移动螺杆22皆与套块20底端螺纹连接，通过辅助撑杆19对转动板4进行辅助支撑，从而可以对体积较长的材料进行支撑，使得其在放置板1上放置更加稳定；
34.放置板1顶端的连接螺杆16的高度皆大于第三夹块17的高度，两个夹板12相对的一侧皆胶粘有橡胶垫13，保证第三夹块17可以拧动至与放置板1分离，方便夹板12移动，且通过橡胶垫13减少夹紧时材料的磨损；支撑杆5的长度皆大于转动板4的长度，每个转动板4侧边的支撑杆5上皆通过螺纹连接有第一夹块7，通过第一夹块7对转动板4夹紧固定，使得在打开后，仍可以固定放置；每个转动杆8上皆开设有与限位块11配合的固定槽，固定螺杆9皆设置为横向放置的“t”形，通过转动杆8与限位块11卡合的方式，将转动板4固定在固定板3两侧，保证转动板4闭合后的牢固度，也避免转动杆8和第二夹块10与固定螺杆9分离；夹板12的宽度皆小于万向滚轮2的宽度，第三夹块17的直径宽度皆小于调节槽15顶端的宽度，避免夹板12影响转动板4闭合，且保证第三夹块17可以抵接在放置板1上；辅助撑杆19皆设置为“t”形，辅助撑杆19的高度等于移动杆18到放置板1顶端之间的高度，辅助撑杆19的高度小于万向滚轮2的高度，方便辅助撑杆19对转动板4进行辅助支撑，也方便辅助撑杆19收纳至放置板1底端，不会影响放置板1的正常移动；套块20皆设置为与移动杆18配合的“u”形，移动杆18的宽度小于放置板1宽度的二分之一，保证移动杆18和辅助撑杆19可以完全移动至放置板1底端；辅助块21皆设置为与移动杆18配合的弧形，辅助块21顶端皆胶粘有防滑胶垫，方便辅助块21对移动杆18夹紧固定。
35.本技术在使用时，当需要搬运小体积分散状材料时，将转动板4转动至与固定板3贴合，并拧动第一夹块7对齐夹紧固定，再转动转动杆8，使得转动杆8卡合在限位块11上，拧动第二夹块10，对转动杆8夹紧固定，即可将转动板4固定在固定板3两侧，形成围挡，方便搬运分散状材料，当需要搬运体积较大的条状或者板状材料时，拧动第二夹块10，使得第二夹块10对转动杆8的夹紧固定解除，转动转动杆8，使得转动杆8与限位块11分离，再拧动第一夹块7，使得第一夹块7对转动板4的夹紧固定解除，即可将转动板4转动打开，打开后再拧动第一夹块7对齐夹紧固定即可，条状或板状材料放置在放置板1上后，拉动两侧的夹板12，使得夹板12带动移动块14移动至抵接在材料侧边，再拧动第三夹块17，使得第三夹块17在连接螺杆16的作用下，抵接在放置板1上，即可将夹板12与放置板1固定，从而通过夹板12对材料进行辅助固定，然后拧动底端的移动螺杆22，在螺纹的作用下，带动辅助块21对移动杆18的夹紧固定解除，拉动辅助撑杆19，并转动，将辅助撑杆19转动至转动板4底端，再拧动移动螺杆22对齐固定，即可对转动板4进行辅助支撑，方便转动板4对条状或者板状材料进行支撑，当使用完成后，拧动移动螺杆22，使得移动螺杆22对移动杆18的夹紧固定解除，再将辅助撑杆19转动至移动杆18底端，并推回放置板1底端固定即可。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.本技术操作简单，通过转动板4的可打开式设计，方便在放置板1上放置条状或者板状材料，通过转动板4闭合形成围挡，方便搬运散装材料，提高了搬运装置的适用范围；
38.2.本技术结构合理，通过夹板12对放置板1上放置的材料进行辅助加固，使得材料
在放置板1上放置更加稳定，同时也能对材料进行保护，提高了搬运装置使用时的稳定性；
39.3.本技术结构合理，通过转动板4和辅助撑杆19配合，较长的条状或者板状材料进行辅助支撑，使得其在移动过程中更加稳定，也可以避免材料拖地，提高了搬运装置的实用性。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。