一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体是涉及一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置。


背景技术：

2.目前在进行机械加工生产过程中，往往需要涉及到加工废料的排料、收集和处理，但是在加工孔时常常需要使用切削液等辅料，如果统一回收势必会造成资源的浪费，如何进行固液分离回收一直是关注的重点，所以我们提出了一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置，包括固定废屑废液回收箱和废屑废液分离收集箱，固定废屑废液回收箱上方设置有底板，底板下方设置有支撑架，支撑架上方设置有废屑落料箱，废屑落料箱上方设置有连接装置，废屑落料箱内部中心上方设置有旋转离心装置，废屑落料箱左右两侧设置有旋转排屑装置，旋转排屑装置端面设置有旋转轴承，废屑落料箱上方左右两侧分别设置有固定喷水装置，废屑落料箱上方前后两侧分别设置有万向节喷管，废屑落料箱下方设置有废屑废液分离收集箱，废屑废液分离收集箱下方设置有货架，货架下方设置有万向轮，货架上方设置有废屑收集盒，废屑收集盒上方设置有下料网格，下料网格下方设置有过滤网格，废屑收集盒前端面设置有把手，废屑收集盒下方设置有废液箱，废液箱前端面下方设置有排水管，排水管上方设置有控制阀门。
6.优选地：固定废屑废液回收箱包括底板、支撑架、废屑落料箱、连接装置、旋转离心装置、旋转排屑装置、转动轴承、固定喷水装置和万向节喷管，废屑废液分离收集箱包括货架、万向轮、废屑收集盒、下料网格、过滤网格、把手、废液箱、排水管和控制阀门。
7.如此设置，可以实现废屑废液的分类回收，减少资源浪费，并通过后续过滤装置实现废液的二次利用，增加经济收益。
8.优选地：底板与支撑架焊接连接。
9.如此设置，可以提高装置整体的稳定性与刚性，确保在装置进行收集过程中不会出现故障，影响正常加工生产，增加装置寿命。
10.优选地：旋转离心装置与废屑落料箱转动连接。
11.如此设置，可以通过旋转离心装置将废屑和废液旋转至旋转排屑装置内，从而进行统一回收和处理。
12.优选地：万向节喷管与废屑落料箱焊接连接，万向节喷管可进行多角度弯折。
13.如此设置，可以通过万向节喷管实现对装置内部残留的废屑和废液进行冲洗，确保装置内的废屑和废液可以完全进入旋转排屑装置内部。
14.优选地：把手与废屑收集盒焊接连接，并且可以通过把手将废屑收集盒抽出。
15.如此设置，可以便于废屑收集盒的取出，方便后续清理废屑收集盒内的废屑，实现快速清理，提高生产效率。
16.本实用新型的有益效果为：可以实现加工废料的固液分离功能，并且设置有可移动装置，便于装置匹配安装，并且在废液箱底部设置有排水管，便于废液后续过滤后的二次使用，节约加工成本，从而增加经济效益，具有通用性和普遍性。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述）。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型所述一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置的实施例正视示意图；
20.图2是本实用新型所述一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置的实施例立体示意图；
21.图3是本实用新型所述一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置的实施例俯视示意图；
22.图4是本实用新型所述一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置的实施例固定废屑废液回收箱示意图；
23.图5是本实用新型所述一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置的实施例废屑废液分离收集箱示意图。
24.附图标记说明如下：
25.图中：1、固定废屑废液回收箱；11、底板；12、支撑架；13、废屑落料箱；14、连接装置；15、旋转离心装置；16、旋转排屑装置；17、转动轴承；18、固定喷水装置；19、万向节喷管；2、废屑废液分离收集箱；21、货架；22、万向轮；23、废屑收集盒；24、下料网格；25、过滤网格；26、把手；27、废液箱；28、排水管；29、控制阀门。
具体实施方式
26.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种数控自动换刀钻攻中心用排屑装置，包括固定废屑废液回收箱1和废屑废液分离收集箱2，固定废屑废液回收箱1上方设置有底板11，底板11下方设置有支撑架12，支撑架12上方设置有废屑落料箱13，废屑落料箱13上方设置有连接装置14，废屑落料箱13内部中心上方设置有旋转离心装置15，废屑落料箱13左右两侧设置有旋转排屑装置16，旋转排屑装置16端面设置有旋转轴承，废屑落料箱13上方左右两侧分别设置有固定喷水装置18，废屑落料箱13上方前后两侧分别设置有万向节喷管19，废屑落料箱13下方设置有废屑废液分离收集箱2，废屑废液分离收集箱2下方设置有货架21，货架21下方设置有万向轮22，货架21上方设置有废屑收集盒23，废屑收集盒23上方设置有下料网格24，下料网格24下方设置有过滤网格25，废屑收集盒23前端面设置有把手26，废屑
收集盒23下方设置有废液箱27，废液箱27前端面下方设置有排水管28，排水管28上方设置有控制阀门29，底板11与支撑架12焊接连接，旋转离心装置15与废屑落料箱13转动连接，万向节喷管19与废屑落料箱13焊接连接，万向节喷管19可进行多角度弯折，把手26与废屑收集盒23焊接连接，并且可以通过把手26将废屑收集盒23抽出，这样设计可以实现废屑废液的分类回收，减少资源浪费，并通过后续过滤装置实现废液的二次利用，增加经济收益，可以提高装置整体的稳定性与刚性，确保在装置进行收集过程中不会出现故障，影响正常加工生产，增加装置寿命，可以通过旋转离心装置15将废屑和废液旋转至旋转排屑装置16内，从而进行统一回收和处理，可以通过万向节喷管19实现对装置内部残留的废屑和废液进行冲洗，确保装置内的废屑和废液可以完全进入旋转排屑装置16内部，可以便于废屑收集盒23的取出，方便后续清理废屑收集盒23内的废屑，实现快速清理，提高生产效率。
28.工作原理：将此装置放置在数控自动钻攻装置加工工作台下方中部，并且通过连接装置14进行固定连接，连接完成后启动数控加工装置，加工过程中产生的废屑和废液将进入到废屑落料箱13内，同时旋转离心装置15通过旋转离心将废屑和废液旋转至旋转排屑装置16内部，在旋转离心装置15工作过程中，固定喷水装置18将持续喷水，确保废屑和废液可以充分的进入至旋转排屑装置16内，如果在排屑过程中有废屑粘连在废屑落料箱13箱壁上，则可使用万向节喷管19进行进一步清理，进入旋转排屑装置16内的废屑和废液将进入废屑废液分离收集箱2内，其中废屑通过过滤网格25的过滤停留在废屑收集盒23内，废液则通过过滤网格25的过滤顺利流入至废液箱27内，当收集一段时间后，关闭加工设备，通过把手26取出废屑收集盒23并进行清理，同时将控制阀门29打开，废液将通过排水管28排出，通过后续外部连接的过滤系统将废液收集并处理，实现废液的二次使用，清理完毕后方可继续使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。