便于移动的吨桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于移动的吨桶。


背景技术：

2.吨桶广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业，是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶通常由吨桶本体和设置在吨桶本体外部的保护架构成，而吨桶的移动运输是通过叉车完成的，当吨桶本体内装有液体物料时，吨桶的重量较重，采用叉车运输比较稳定，但是当吨桶本体为空桶时，再通过叉车进行运输会影响吨桶的运输效率，从而目前的运输方式不便于空桶状态下的吨桶的运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便于移动的吨桶，以便于吨桶的移动。
4.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
5.本实用新型提供一种便于移动的吨桶，包括：
6.吨桶本体，所述吨桶本体具有第一状态和第二状态，所述第一状态的所述吨桶本体的重量大于所述第二状态下的所述吨桶本体的重量；
7.保护架，所述保护架具有容纳腔，所述吨桶本体设置于所述容纳腔内，所述保护架的底部具有支撑架；
8.移动组件，所述移动组件包括多个间隔设置在所述支撑架底部的移动滚轮，且在所述第二状态，多个所述移动滚轮从所述支撑架伸出以支撑在移动平面上，在所述第一状态，多个所述移动滚轮收缩至所述支撑架内。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述保护架的侧壁上间隔设有多个空腔，每个所述空腔内均设有定位板；
10.所述移动组件还包括多个驱动件，每个所述驱动件均包括驱动杆和套设在所述驱动杆上的第一弹簧，每个所述驱动杆均可移动穿设于相应位置的所述定位板内，多个所述驱动杆的下端一一对应地与多个所述移动滚轮相连，所述第一弹簧支撑在所述定位板和所述移动滚轮之间。
11.在本实用新型的一些实施例中，每个所述驱动杆上均设有导向板，所述第一弹簧支撑在所述导向板和所述定位板之间，每个所述空腔的相对侧面上均设有导向槽，所述导向板的两端分别滑动设置在相应侧的所述导向槽内。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述导向板上设有导向杆，所述导向杆和所述驱动杆间隔设置在所述空腔内，所述导向杆滑动设置在所述定位板内。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述容纳腔的底部设有支撑板，所述支撑板和所述支撑架之间间隔设有多个第二弹簧，所述支撑板通过多个连接件分别与所述驱动杆相连。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述连接件为可弯折的钢丝绳，多个所述空腔内
分别转动设置有导向轮，所述导向轮位于所述定位板的上方，所述钢丝绳的一端与所述支撑板相连，所述钢丝绳的另一端通过所述导向轮与所述驱动杆的上端相连。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架的相对两侧均设有第一角铁，每个所述第一角铁均具有第一凹槽，每个所述移动滚轮分别可伸缩地设置在相应侧的所述第一凹槽内。
16.在本实用新型的一些实施例中，在所述第二状态，所述支撑板支撑于相应侧所述第一角铁上。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述保护架包括多个间隔设置的第一槽钢，相邻的两个所述第一槽钢的槽口相对设置一限定出所述空腔，相邻的两个所述第一槽钢的侧壁之间限定出所述导向槽。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架上设有用于叉车的叉齿伸入的插槽。
19.本实用新型的便于移动的吨桶的特点及优点是：
20.1、通过移动滚轮可收缩和伸出支撑架，从而便于吨桶在第一状态和第二状态下的移动运输。
21.2、通过使导向杆与定位板滑动配合，从而起到对导向板在空腔内移动的导向作用，避免导向板发生侧倾现象。
22.3、通过钢丝绳带动驱动杆上下移动，从而驱动移动滚轮移动，以便于移动滚轮的伸出或收缩。其中导向轮起到转向的目的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为根据本实用新型实施例的吨桶在第一状态下的示意图；
25.图2为根据本实用新型实施例的吨桶在第二状态下的示意图；
26.图3为图2中a处的局部放大图；
27.图4为根据本实用新型实施例的保护架侧壁的局部示意图。
28.附图标号说明：
29.1、吨桶本体；
30.2、保护架；21、支撑架；211、第一角铁；2111、第一凹槽；212、插槽；22、空腔；221、导向槽；222、导向轮；23、定位板；24、驱动件；241、驱动杆；242、第一弹簧；25、导向板；251、导向杆；26、支撑板；27、第二弹簧；28、钢丝绳；29、第一槽钢；
31.31、移动滚轮。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种便于移动的吨桶，包括：吨桶本体1，所述吨桶本体1具有第一状态和第二状态，所述第一状态的所述吨桶本体1的重量大于所述第二状态下的所述吨桶本体1的重量；保护架2，所述保护架2具有容纳腔，所述吨桶本体1设置于所述容纳腔内，所述保护架2的底部具有支撑架21；移动组件，所述移动组件包括多个间隔设置在所述支撑架21底部的移动滚轮31，且在所述第二状态，多个所述移动滚轮31从所述支撑架21伸出以支撑在移动平面上，在所述第一状态，多个所述移动滚轮31收缩至所述支撑架21内。
36.可以理解的是，该第一状态可以是吨桶本体1内装有液体物料时吨桶本体1的状态，当吨桶本体1处于第一状态时，使支撑架21下方的多个移动滚轮31收缩至支撑架21内，从而在移动的过程中通过叉车与支撑架21配合，以便于移动第一状态下的吨桶。
37.该第二状态可以是吨桶本体1为空桶时的吨桶本体1的状态，当吨桶本体1处于第二状态时，多个移动滚轮31从支撑架21伸出，以使保护架2通过多个移动滚轮31滚动支撑在移动平面上，从而便于空桶状态下吨桶的移动。
38.需要说明的是，移动平面可以是地面，以使空桶状态下吨桶可以通过多个移动滚轮31在地面上移动运输。
39.在一些实施例中，移动滚轮31可以为四个，四个移动滚轮31均布设置在支撑架21下方，保证吨桶的稳定性。
40.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架21上设有用于叉车的叉齿伸入的插槽212。可以理解的是，当吨桶本体1内装有液体物料或吨桶本体1的重量较重时，通过使叉车的叉齿插入到支撑架21的插槽212内，从而便于移动重量较重状态下的吨桶。
41.在本实用新型的一些实施例中，所述保护架2的侧壁上间隔设有多个空腔22，每个所述空腔22内均设有定位板23；所述移动组件还包括多个驱动件24，每个所述驱动件24均包括驱动杆241和套设在所述驱动杆241上的第一弹簧242，每个所述驱动杆241均可移动穿设于相应位置的所述定位板23内，多个所述驱动杆241的下端一一对应地与多个所述移动滚轮31相连，所述第一弹簧242支撑在所述定位板23和所述移动滚轮31之间。
42.可以理解的是，在第一状态时，由于吨桶本体1内装有液体物料，在重力的作用下，
使得多个第一弹簧242受力压缩，以使保护架2向下移动，从而使得多个移动滚轮31收缩至支撑架21内，避免吨桶在该状态下位移，提高稳定性。
43.在第二状态时，由于吨桶本体1为空桶，从而在第一弹簧242的作用下，可以使得移动滚轮31可以伸出支撑架21，便于吨桶可以通过多个移动滚轮31在地面上移动。
44.在本实用新型的一些实施例中，每个所述驱动杆241上均设有导向板25，所述第一弹簧242支撑在所述导向板25和所述定位板23之间，每个所述空腔22的相对侧面上均设有导向槽221，所述导向板25的两端分别滑动设置在相应侧的所述导向槽221内。
45.可以理解的是，通过将第一弹簧242限定在定位板23和导向板25之间，从而起到对第一弹簧242的限位作用，保证第一弹簧242的性能，同时通过导向板25的两端分别在两个导向槽221内滑动，从而起到导向的目的。
46.在本实用新型的一些实施例中，所述导向板25上设有导向杆251，所述导向杆251和所述驱动杆241间隔设置在所述空腔22内，所述导向杆251滑动设置在所述定位板23内。
47.可以理解的是，导向杆251的轴线和驱动杆241的轴线可相互平行，通过使导向杆251与定位板23滑动配合，从而起到对导向板25在空腔22内移动的导向作用，避免导向板25发生侧倾现象。
48.在本实用新型的一些实施例中，所述容纳腔的底部设有支撑板26，所述支撑板26和所述支撑架21之间间隔设有多个第二弹簧27，所述支撑板26通过多个连接件分别与所述驱动杆241相连。可以理解的是，在第一状态时，由于吨桶本体1内装有液体物料，在重力的作用下，使得多个第二弹簧27受力压缩，以使支撑板26向下移动，而驱动杆241同步向上移动，从而使得多个移动滚轮31收缩至支撑架21内，避免吨桶在该状态下位移，提高稳定性。
49.在第二状态时，由于吨桶本体1为空桶，从而在第一弹簧242和第二弹簧27的作用下，可以保证支撑板26不会向下移动，使得移动滚轮31可以伸出支撑架21，便于吨桶可以通过多个移动滚轮31在地面上移动。
50.在本实用新型的一些实施例中，所述连接件为可弯折的钢丝绳28，多个所述空腔22内分别转动设置有导向轮222，所述导向轮222位于所述定位板23的上方，所述钢丝绳28的一端与所述支撑板26相连，所述钢丝绳28的另一端通过所述导向轮222与所述驱动杆241的上端相连。
51.可以理解的是，当支撑板26上下移动的过程中，通过钢丝绳28带动驱动杆241上下移动，从而驱动移动滚轮31移动，以便于移动滚轮31的伸出或收缩。其中导向轮222起到转向的目的。
52.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架21的相对两侧均设有第一角铁211，每个所述第一角铁211均具有第一凹槽2111，每个所述移动滚轮31分别可伸缩地设置在相应侧的所述第一凹槽2111内。可以理解的是，通过在支撑架21的两侧分别设置第一角铁211，从而提高支撑架21的结构强度，并且便于使移动滚轮31收缩至第一角铁211的第一凹槽2111内，使得支撑架21的结构更简单可靠。
53.在本实用新型的一些实施例中，在所述第二状态，所述支撑板26支撑于相应侧所述第一角铁211上。由此，在多个第一弹簧242的作用下，使多个移动滚轮31从支撑架21伸出，并使支撑板26止抵在下方的第一角铁211上，提高支撑板26的稳定性，从而限制第一弹簧242的伸缩量，保证第一弹簧242的性能。
54.在本实用新型的一些实施例中，所述保护架2包括多个间隔设置的第一槽钢29，相邻的两个所述第一槽钢29的槽口相对设置一限定出所述空腔22，相邻的两个所述第一槽钢29的侧壁之间限定出所述导向槽221。
55.可以理解的是，通过多个间隔设置的第一槽钢29限定出保护架2，从而减轻保护架2的重量，使相邻的两个第一槽钢29相对设置，从而使得空腔22的结构更加简单，并且使相邻的两个第一槽钢29的侧壁之间限定出导向槽221，从而实现对导向板25的导向。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。