带放置盖的包装桶的制作方法

1.本实用新型涉及容器技术领域，尤其涉及带放置盖的包装桶。


背景技术：

2.在使用包装桶搬运液体的物料时，而液体物料往往需要其他辅助器具进行工作，而辅助器具一般为小容器，如碗、瓢、盆等，或者辅助器具为毛刷、粉刷滚筒等铺刷工具，而辅助工具体积较小，工作人员在工作时，在搬运包装桶的同时还要搬运辅助器具，搬运物品时候的往来次数较多，增加工作人员的劳动强度。或者，在使用的间隙，操作者需要采用一个安全、可靠、又方便操作的空间来放置辅助工具。再者，当包装桶用于灌装某些特定物品时，在使用前需要使用额外的容器对灌装物与其它助剂进行预混合，然后再使用，而桶体上缺少这一容纳物品且可进行预混合的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：包装桶上缺少一个可容纳辅助用品或将物料预混合的空腔。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装桶，包括桶体以及安装在所述桶体上的放置盖，所述放置盖可拆卸的固定安装至所述桶体上，所述放置盖大致呈盘状结构，所述放置盖的中心平面上还凹设有容置空腔，所述容置空腔朝向所述桶体的内部设置，所述放置盖上还凸设有若干防滑筋，所述防滑筋和所述容置空腔相邻设置。
5.进一步的，所述放置盖的边缘上设有安装边，所述桶体上凸设有密封边，所述安装边可卡嵌至所述密封边上，所述放置盖通过所述安装边和所述密封边安装至所述桶体的开口上。
6.进一步的，所述密封边上凸设有密封凸缘，所述安装边上凸设有限位凸缘，所述密封凸缘和所述限位凸缘对应，所述限位凸缘可跟随所述安装边卡嵌对位至所述密封凸缘上。
7.进一步的，所述桶体的桶体凸设有支撑边，所述支撑边设置在所述桶体底部的拐角处，所述支撑边和所述密封边分设在所述桶体的两端。
8.进一步的，述桶体的底部中心位置还凸设有加强筋，所述加强筋呈圆环结构。
9.进一步的，所述安装边和所述放置盖之间形成密封夹层，所述密封夹层和所述安装边对应，所述限位凸缘设置在所述密封夹层中。
10.本实用新型的有益效果是，在放置盖上设置容置空腔，为辅助工具提供同步搬运的空腔，在搬运液体的物料时，可将辅助工具安置到容置空腔内，从而可实现辅助工具和包装桶的同步搬运，同时在放置盖上远离容置空腔的侧面上设置防滑筋，可避免辅助工具从放置盖上脱落，进而保证辅助工具和液体物料的同步搬运，减少操作人员搬运时往来次数，降低工作人员的劳动强度，同时，可在容置空腔内对物料进行预混合，在桶盖上提供容纳辅助工具以及预混合物料的空腔。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型包装桶的立体图；
13.图2是图1所述包装桶的爆炸图；
14.图3是图1的俯视图；
15.图4是沿图3中a-a的剖视图；
16.图5是图4中b处的局部放大图；
17.图中：包装桶100、桶体10、放置盖20、防滑提手30、翻折边110、支撑边120、加强筋130、密封边140、密封凸缘141、固定凸缘111、连接孔112、安装边210、密封夹层211、限位凸缘213、容置空腔220、防滑筋230、防滑凸起310、防滑纹311、卡块320、连接柱330。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
19.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种包装桶100，包括桶体10、安装在桶体10上的放置盖20以及安装在桶体10上的防滑提手30。
20.如图1、图2以及图4所示，桶体10呈空心主体结构，且桶体10单端为敞口状，桶体10的开口设有翻折边110，翻折边110环绕桶体10的开口周向设置，且翻折边110朝向桶体10的轴向翻折设置，桶体10的桶底凸设有支撑边120，支撑边120设置在桶体10底部的拐角处，支撑边120和翻折边110的延伸方向相同，桶体10的桶底中心位置还凸设有环状的加强筋130，加强筋130设置在桶体10的外部，加强筋130和支撑边120朝向相同，且加强筋130呈圆环结构。桶体10的开口上还凸设有密封边140，密封边140上安装有凸设有密封凸缘141，密封边140和翻折边110反向设置，密封凸缘141朝向桶体10外凸设，放置盖20通过密封边140和密封凸缘141可拆卸的固定至桶体10上。翻折边110上凸设有固定凸缘111，固定凸缘111上开设有连接孔112。
21.如图3和图4所示，放置盖20大致呈盘状结构，放置盖20的边缘上翻折设有安装边210，安装边210对应密封边140设置，安装边210和放置盖20之间形成密封夹层211，密封夹层211和密封边140对应，放置盖20可通过密封夹层211套设至密封边140上，个，且密封夹层211中凸设有限位凸缘213，限位凸缘213设置在密封边140上，当放置盖20盖设至桶体10上时，放置盖20上的密封夹层211盖设至密封边140上，安装边210在被密封凸缘141的抵持下发生形变，当安装边210复位时，限位凸缘213和密封凸缘141相互抵持，使得放置盖20可镶嵌固定在桶体10上。放置盖20的中心平面上还凹设有容置空腔220，容置空腔220朝向桶体10的内部设置，容置空腔220占放置盖20面积的部分，在放置盖20的另一部分上凸设有若干防滑筋230，在放置盖20上设置容置空腔220，可提高桶体10的容置体积，可搭配放置桶体10内盛放生产所需要的辅助器具，如毛刷、喷枪等，而在另一侧设置若干防滑筋230，在防滑筋230的作用下，可避免器具从放置盖20上滑落。
22.如图2和图4所示，防滑提手30呈u型结构，防滑提手30的外壁呈内凹结构，内凹结构沿提手的轴向设置，防滑提手30外壁上的内凹结构可减少防滑提手30的质量，提高防滑提手30握持时的舒适性，防滑提手30上还凸设有防滑凸起310，防滑凸起310朝向防滑提手30的内部设置，防滑凸起310的截面呈圆曲面凸起的形状，防滑凸起310上刻设有防滑纹311，防滑纹311大致呈半圆环状的凹槽结构，防滑纹311可增加防滑提手30和工作人员手掌之间的摩擦力，从而保证工作人员使用包装桶100时的便捷性。
23.如图2、图4以及图5所示，防滑提手30的两端均安装有卡块320，卡块320呈长条状结构，卡块320和连接孔112对应，优选地，防滑提手30的端部凸设有朝向防滑提手30内部的连接柱330，卡块320固定安装在连接柱330上，且卡块320以偏移中心的方式安装至连接柱330上，即连接柱330到卡块320两端的间距不同，在安装卡块320到连接孔112内时，可先将较长的一端贯穿安装至连接孔112内，之后较短的一端以适应性的方式按压至连接孔112内，当卡块320穿插至连接孔112内后，可卡接至固定凸缘111上，由于卡块320的长端距离连接孔112的孔边距离较长，卡块320在穿插至连接孔112内时，在卡块320的长端限制下，可避免卡块320从连接孔112内伸出。
24.优选地，卡块320较短的端部朝向防滑提手30的内部设置，卡块320通过较短的一端卡接至连接孔112朝向桶体10的孔口上，可提高连接柱330以及卡块320之间的卡接强度。
25.优选地，卡块320较长的端部超远离防滑提手30的方向设置，卡块320上较长的端部贴合至翻折边110的内部，可避免卡块320跟随连接柱330转动时，从连接孔111内脱离。
26.上述的包装桶100在使用时，将需要搬运的物料放置到桶体10内，之后将放置盖20卡嵌安装至桶体10上，放置盖20上的密封夹层211可配合套设至桶体10的密封边140上，在限位凸缘213和密封凸缘141的抵持下，桶体10和放置盖20之间的间隙被密封，而生产用的辅助器具可放置到容置空腔220内，利用防滑提手30控制包装桶100搬运时，可携带辅助器具同步运输至指定位置，从而实现物料和辅助器具的同步运输，降低工作人员的劳动强度，同时桶体10内收容需要预混合的物料时，可提前在容置空腔220内进行预混合。
27.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。