一种纺织加工用布料烘干装置的制作方法

1.本技术涉及一种烘干装置，具体是一种纺织加工用布料烘干装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具；日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.在布料的生产过程中烘干是必不可少的步骤之一，烘干的效果将直接影响布料的质量，现有的烘干装置仅仅是对布料进行烘干，功能单一，且布料的生产加工过程中常会沾染各种细菌。因此，针对上述问题提出一种纺织加工用布料烘干装置。


技术实现要素：

4.一种纺织加工用布料烘干装置，包括箱体和烘干机构，所述箱体的内侧壁固定连接有内箱，所述内箱的内部底端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧边转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端卡接固定架，所述内箱的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有加热室，所述固定架的另一侧边卡接第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接电机输出轴，所述电机固定连接于连接壳的内部底端，所述固定架由两块网板构成。
5.进一步地，所述烘干机构包括烘干室、集风口、连接管、加热室、加热丝、导管以及风机，所述加热室的内部固定连接有加热丝，所述加热室的侧边贯穿连接有导管，所述导管的另一端螺纹连接风机，所述风机固定连接于壳体的内部，所述加热室的另一侧边贯穿连接有连接管。
6.进一步地，所述连接管的另一端螺纹连接有连通管，所述连通管的底端侧边螺纹连接有集风口，所述集风口的数目为若干个，且若干个所述集风口等间隔均匀分布在连通管侧边。
7.进一步地，所述第一连接杆贯穿烘干室侧壁，所述烘干室的内部顶端固定连接有连接板，所述连接板侧边固定连接有紫外线灯，所述烘干室的底端贯穿连接有排放管。
8.进一步地，所述电机输出轴贯穿连接壳侧边，所述连接壳固定连接于内箱内部底端，所述箱体的正面滑动连接有箱体，所述箱体外表面固定连接有把手。
9.进一步地，所述壳体顶端贯穿连接有输出管，所述加热丝的数目为若干个，且若干个所述加热丝等间隔均匀分布在加热室的内部。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种纺织加工用布料烘干装置有利于对布料
进行有效烘干，便于布料后续加工。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术的侧视结构示意图。
15.图中：1、支撑板，2、烘干室，3、第一连接杆，4、固定架，5、集风口，6、紫外线灯，7、连接管，8、加热室，9、加热丝，10、导管，11、输出管，12、风机，13、壳体，14、第二连接杆，15、固定板，16、排放管，17、电机，18、连接壳，19、内箱，20、箱体，21、门板。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1-3所示，一种纺织加工用布料烘干装置，包括箱体20和烘干机构，所述箱体20的内侧壁固定连接有内箱19，所述内箱19的内部底端固定连接有支撑板1，所述支撑板1的侧边转动连接有第一连接杆3，所述第一连接杆3的另一端卡接固定架4，所述内箱19的内侧壁固定连接有固定板15，所述固定板15的上表面固定连接有加热室8，所述固定架4的另一侧边卡接第二连接杆14，所述第二连接杆14的另一端固定连接电机17输出轴，所述电机17固定连接于连接壳18的内部底端，所述固定架4由两块网板构成，有利于加速布料的烘干。
23.所述烘干机构包括烘干室2、集风口5、连接管7、加热室8、加热丝9、导管10以及风机12，所述加热室8的内部固定连接有加热丝9，所述加热室8的侧边贯穿连接有导管10，所述导管10的另一端螺纹连接风机12，所述风机12固定连接于壳体13的内部，所述加热室8的另一侧边贯穿连接有连接管7，便于对布料进行烘干操作；所述连接管7的另一端螺纹连接有连通管，所述连通管的底端侧边螺纹连接有集风口5，所述集风口5的数目为若干个，且若干个所述集风口5等间隔均匀分布在连通管侧边，便于对布料进行烘干；所述第一连接杆3贯穿烘干室2侧壁，所述烘干室2的内部顶端固定连接有连接板，所述连接板侧边固定连接有紫外线灯6，所述烘干室2的底端贯穿连接有排放管16，便于排出烘干过程中产生的水；所述电机17输出轴贯穿连接壳18侧边，所述连接壳18固定连接于内箱19内部底端，所述箱体20的正面滑动连接有箱体20，所述箱体20外表面固定连接有把手，便于取放布料；所述壳体13顶端贯穿连接有输出管11，所述加热丝9的数目为若干个，且若干个所述加热丝9等间隔均匀分布在加热室8的内部，便于对布料进行烘干。
24.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接电源和控制开关，首先将需要烘干的布料置于固定架4内，然后将固定架4分别与第一连接杆3以及第二连接杆14卡接，然后启动电机17，电机17将通过第二连接杆14带动固定架4转动，启动风机12，风机12产生的风经加热室8在加热丝9的作用下转换成暖风，并经连接管7由集风口5输出，从而实现对布料的烘干，有利于布料后续加工，紫外线灯6便于对布料进行杀菌操作，将排放管16外接管道或容器，可排放烘干过程中产生的水。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.该种纺织加工用布料烘干装置通过设置烘干室、加热室、加热丝、风机、固定架、连接管、集风口、第一连接杆以及第二连接杆，有利于对布料进行有效烘干，便于布料后续加工，整个装置结构紧凑，使用方便，适合推广使用；
27.2.本技术结构合理，通过设置电机、连接壳、箱体、输出管以及紫外线灯，紫外线灯可对布料进行杀菌操作，避免布料存在细菌过多的情况。
28.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。