一种金属铸造用叶轮清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属铸造用叶轮清理装置。


背景技术：

2.叶轮铸造时，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，叶轮铸造后需要通过清理装置对其表面进行清理。
3.目前常用的金属铸造用叶轮清理装置存在以下缺陷，清洁效果较差，不便于对叶轮凹槽处进行清理，而且清洁水不能循环使用，环保性较差，同时不便于对清理后的叶轮进行烘干，因此，我们提出一种金属铸造用叶轮清理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用叶轮清理装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的金属铸造用叶轮清理装置，清洁效果较差，不便于对叶轮凹槽处进行清理，而且清洁水不能循环使用，环保性较差，同时不便于对清理后的叶轮进行烘干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用叶轮清理装置，包括：
6.装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上；
7.清理箱，所述清理箱左右滑动安装于装置箱的内部，且清理箱的内部开设有孔状结构；
8.马达，所述马达通过螺栓水平固定安装于装置箱的右侧；
9.喷管，所述喷管固定连接于装置箱的内部。
10.优选的，所述清理箱的内部放置有叶轮本体，且清理箱的底部固定连接有过滤板。
11.优选的，所述清理箱的顶部卡合连接有滑动安装于装置箱左侧的限位杆，且限位杆的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧；
12.其中，所述限位杆的底部呈圆弧状结构。
13.优选的，所述马达的输出端固定连接有延伸至装置箱内部的轴杆，且轴杆的外侧设置有清洁刷；
14.其中，所述清洁刷与叶轮本体之间紧密贴合。
15.优选的，所述装置箱的内部左右两侧均安装有风扇，且风扇的上方设置有固定连接于装置箱内部的电阻丝。
16.优选的，所述装置箱的后侧安装有水泵，且水泵的进水端连接有延伸至装置箱内部的第一连接管，所述水泵的出水端连接有延伸至装置箱内部的第二连接管；
17.其中，所述第二连接管远离水泵的一端固定连接有喷管。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属铸造用叶轮清理装置，清洁效
果较好，便于对叶轮凹槽处进行清理，而且清洁水能循环使用，环保性较好，同时便于对清理后的叶轮进行烘干；
19.将叶轮本体放置于清理箱内部，限位杆通过弹簧复位对清理箱进行卡合固定，通过马达带动轴杆进行转动，使轴杆带动清洁刷对叶轮本体进行清理，水泵通过第一连接管将清洁水抽出，第二连接管通过喷管将清洁水喷向叶轮本体表面，清洁后，通过风扇向下鼓风，将电阻丝加热的空气吹向叶轮本体表面，使叶轮本体进行烘干，使该装置清洁效果较好，便于对叶轮本体凹槽处进行清理，而且清洁水能循环使用，环保性较好，同时便于对清理后的叶轮本体进行烘干。
附图说明
20.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型装置箱与清理箱连接侧面剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、装置箱；2、清理箱；3、叶轮本体；4、过滤板；5、限位杆；6、弹簧；7、马达；8、轴杆；9、清洁刷；10、风扇；11、电阻丝；12、水泵；13、第一连接管；14、第二连接管；15、喷管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造用叶轮清理装置，包括：
26.装置箱1，装置箱1通过底部支撑腿放置于地面上；
27.清理箱2，清理箱2左右滑动安装于装置箱1的内部，且清理箱2的内部开设有孔状结构；
28.马达7，马达7通过螺栓水平固定安装于装置箱1的右侧；
29.喷管15，喷管15固定连接于装置箱1的内部。
30.清理箱2的内部放置有叶轮本体3，且清理箱2的底部固定连接有过滤板4，通过过滤板4对残渣进行过滤。
31.清理箱2的顶部卡合连接有滑动安装于装置箱1左侧的限位杆5，且限位杆5的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧6，限位杆5通过弹簧6复位对清理箱2进行卡合固定。
32.在使用该金属铸造用叶轮清理装置时，如图1、图2和图3清理箱2左右滑动安装于装置箱1的内部，将叶轮本体3放置于清理箱2的内部，限位杆5上下滑动安装于装置箱1的左侧，通过弹簧6对限位杆5进行复位，使限位杆5对清理箱2进行卡合固定，使清理箱2与装置箱1进行固定，水泵12通过第一连接管13将装置箱1内的清洁水抽出，第二连接管14通过喷管15将清洁水喷出，使清洁水对叶轮本体3表面进行清洗，通过马达7带动轴杆8进行转动，使轴杆8通过清洁刷9对叶轮本体3的表面进行清理，清洗后的残渣通过过滤板4进行过滤，使用户清理结束后方便对残渣进行清理；
33.关闭水泵12，通过风扇10向下鼓风，使风扇10将电阻丝11加热后的空气向下吹出，使热气对叶轮本体3的表面进行烘干，使该装置清洁效果较好，便于对叶轮本体3凹槽处进行清理，而且清洁水能循环使用，环保性较好，同时便于对清理后的叶轮本体3进行烘干，这就是该金属铸造用叶轮清理装置的整个工作过程。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属铸造用叶轮清理装置，其特征在于，包括：装置箱(1)，所述装置箱(1)通过底部支撑腿放置于地面上；清理箱(2)，所述清理箱(2)左右滑动安装于装置箱(1)的内部，且清理箱(2)的内部开设有孔状结构；马达(7)，所述马达(7)通过螺栓水平固定安装于装置箱(1)的右侧；喷管(15)，所述喷管(15)固定连接于装置箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用叶轮清理装置，其特征在于：所述清理箱(2)的内部放置有叶轮本体(3)，且清理箱(2)的底部固定连接有过滤板(4)。3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用叶轮清理装置，其特征在于：所述清理箱(2)的顶部卡合连接有滑动安装于装置箱(1)左侧的限位杆(5)，且限位杆(5)的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧(6)；其中，所述限位杆(5)的底部呈圆弧状结构。4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用叶轮清理装置，其特征在于：所述马达(7)的输出端固定连接有延伸至装置箱(1)内部的轴杆(8)，且轴杆(8)的外侧设置有清洁刷(9)；其中，所述清洁刷(9)与叶轮本体(3)之间紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种金属铸造用叶轮清理装置，其特征在于：所述装置箱(1)的内部左右两侧均安装有风扇(10)，且风扇(10)的上方设置有固定连接于装置箱(1)内部的电阻丝(11)。6.根据权利要求1所述的一种金属铸造用叶轮清理装置，其特征在于：所述装置箱(1)的后侧安装有水泵(12)，且水泵(12)的进水端连接有延伸至装置箱(1)内部的第一连接管(13)，所述水泵(12)的出水端连接有延伸至装置箱(1)内部的第二连接管(14)；其中，所述第二连接管(14)远离水泵(12)的一端固定连接有喷管(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属铸造用叶轮清理装置，包括：装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上；清理箱，所述清理箱左右滑动安装于装置箱的内部，且清理箱的内部开设有孔状结构；马达，所述马达通过螺栓水平固定安装于装置箱的右侧；喷管，所述喷管固定连接于装置箱的内部，所述清理箱的内部放置有叶轮本体，且清理箱的底部固定连接有过滤板，所述清理箱的顶部卡合连接有滑动安装于装置箱左侧的限位杆，且限位杆的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧。该金属铸造用叶轮清理装置，清洁效果较好，便于对叶轮凹槽处进行清理，而且清洁水能循环使用，环保性较好，同时便于对清理后的叶轮进行烘干。后的叶轮进行烘干。后的叶轮进行烘干。


技术研发人员：黄奡 柯若梅 李章法 周水明 何发根 林炜
受保护的技术使用者：福建台屹精密机械有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/8