一种光学玻璃加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型属于光学玻璃技术领域，具体为一种光学玻璃加工用磨边装置。


背景技术：

2.光学玻璃是一种能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
3.在光学玻璃镜片加工过程中，需要对镜片的表面和外周侧进行磨边处理，现有的光学玻璃中有很多圆形玻璃镜片，在磨边过程中，会导致碎屑乱飞，碎屑四处飞散会影响到工作人员的工作环境，同时也增加了工作人员后期清理的工作量，而且光学玻璃对打磨的精度要求很高，打磨机需要不停的变化位置，因此需要一种较为完善的光学玻璃磨边装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种光学玻璃加工用磨边装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃加工用磨边装置，包括主体平台，所述主体平台的顶部固定插接有主体柱，且所述主体柱的侧面开设有活动槽，该主体柱的内顶壁固定安装有衔接块，衔接块的内部转动插接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套接有位于活动槽内的横梁，所述主体平台的内部固定安装有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出端固定安装在螺杆的底部，所述横梁的内壁活动套接有活动柱，且所述活动柱位于横梁外的一端固定安装有打磨机，所述横梁的内部固定安装有电动推杆，且所述电动推杆的活塞杆与活动柱相连接，所述主体平台的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定插接有碎屑斗，所述碎屑斗的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的内设置有吸盘。
6.进一步的，所述碎屑斗的外周侧固定安装有呈环形的链条，所述主体平台的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有直齿轮，且所述直齿轮与链条互相啮合。
7.进一步的，所述主体平台的内部设有贯穿主体平台的连接管，且所述连接管的顶部位于轴承的内部。
8.进一步的，所述主体平台位于连接管两侧的底部均固定安装有限位块，且两个所述限位块之间活动插接有碎屑箱，且所述碎屑箱的底部开设有换气孔。
9.进一步的，所述碎屑箱的顶部开设有与连接管相连通的孔洞，所述碎屑箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的底部呈矩形阵列分布有多个风扇。
10.优选的，所述主体平台的底部四角处均固定安装有支撑柱，且所述支撑柱的底部
均设置有带锁万向轮。
11.优选的，所述主体平台的顶部设置有控制该装置的操作按钮，所述碎屑箱的正面内嵌有透明玻璃板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型可以对光学玻璃进行精度打磨，具体操作为，将光学玻璃放在吸盘上，此时，打开打磨机对光学玻璃进行打磨，在打磨的过程中，启动第二驱动电机即可调整打磨机的上下位置，启动电动推杆即可调整打磨机左右水平的位置，启动第一驱动电机即可让吸盘上的光学玻璃进行圆周运动，进而可以让打磨机对光学玻璃的边角进行打磨；
14.2、本实用新型可以将打磨产生的碎屑进行集中处理，具体操作为，打磨产生的碎屑会直接落入碎屑斗内，再把碎屑箱底部的风扇全部打开，风扇会将飞起的碎屑吸入碎屑箱内的过滤板上方，进而进行碎屑的集中收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型碎屑斗的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型横梁剖视的结构示意图；
18.图4为本实用新型碎屑箱正视的剖面结构示意图；
19.附图标记：
20.1、主体平台；2、主体柱；3、螺杆；4、衔接块；5、横梁；6、打磨机；7、碎屑斗；8、轴承；9、链条；10、直齿轮；11、第一驱动电机；12、操作按钮；13、连接管；14、碎屑箱；15、限位块；16、第二驱动电机；17、带锁万向轮；18、支撑柱；19、支撑架；20、吸盘；21、电动推杆；22、活动柱；23、透明玻璃板；24、限位槽；25、过滤板；26、风扇；27、活动槽；28、换气孔；29、打磨电机；30、打磨盘；31、孔洞。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.参照图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种光学玻璃加工用磨边装置，包括主体平台1，主体平台1的顶部固定插接有主体柱2，且主体柱2的侧面开设有活动槽27，主体柱2的内顶壁固定安装有衔接块4，衔接块4的内部转动插接有螺杆3，螺杆3的表面螺纹套接有位于活动槽27内的横梁5，主体平台1的内部固定安装有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出端固定安装在螺杆3的底部，横梁5的内壁活动套接有活动柱22，且活动柱22位于横梁5外的一端固定安装有打磨机6，横梁5的内部固定安装有电动推杆21，且电动推杆21的活塞杆与活动柱22相连接，主体平台1的顶部固定安装有轴承8，轴承8的内壁固定插接有碎屑斗7，碎屑斗7的内部固定安装有支撑架19，支撑架19的内设置有吸盘20。主体平台1的底部四角处均固定安装有支撑柱18，且支撑柱18的底部均设置有带锁万向轮17，带锁万向轮17可以让该装置移动的时候更加方便快捷。主体平台1的顶部设置有控制该装置的操作按钮12，碎屑箱14的正面内嵌有透明玻璃板23，可以实时观察到碎屑箱14内碎屑的储量。
23.参照图3所示，在本实施例中，打磨机6包括打磨电机29和可拆卸地安装在打磨电机29的转动轴上的打磨盘30，打磨电机29驱动打磨盘30接触到光学玻璃的表面进行摩擦打
磨作业。在碎屑斗7的运转下即可对光学玻璃的表面全覆盖打磨。以下是碎屑斗7的具体的结构：
24.图1和图4所示，作为本实用新型的其他实施例，碎屑斗7的外周侧固定安装有呈环形的链条9，主体平台1的顶部固定安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端固定安装有直齿轮10，且直齿轮10与链条9互相啮合，第一驱动电机11转动即可带动碎屑斗7进行圆周转动。在主体平台1的内部设有贯穿主体平台1的连接管13，且连接管13的顶部位于轴承8的内部，碎屑斗7内的碎屑可以经过轴承8进入连接管13内。主体平台1位于连接管13两侧的底部均固定安装有限位块15，且两个限位块15之间活动插接有碎屑箱14，且碎屑箱14的底部开设有换气孔28。碎屑箱14的具体安装方式如下：
25.碎屑箱14的两侧均开设对称的限位槽24，且限位块15位于限位槽24内并与限位槽24之间设置有防滑卡块，保障了碎屑箱14插接的，碎屑箱14的顶部开设有与连接管13相连通的孔洞31，碎屑箱14的内部固定安装有过滤板25，过滤板25的底部固定安装有多个呈矩形阵列分布的风扇26，可以将碎屑斗7内的碎屑依次通过连接管13、孔洞31后吸入至碎屑箱14内。
26.工作原理为：工作人员首先打开带锁万向轮17，将该装置移动至合适的位置，然后将光学玻璃放在吸盘20上，此时，打开打磨机6对光学玻璃进行打磨，在打磨的过程中，启动第二驱动电机11即可调整打磨机6的上下位置，启动电动推杆21即可调整打磨机6左右水平的位置，启动第一驱动电机16即可让吸盘20上的光学玻璃进行圆周运动，进而可以让打磨机6上的打磨盘30对光学玻璃的边角进行打磨。打磨产生的碎屑会直接落入碎屑斗7内，此时，再把碎屑箱14底部的风扇26全部打开，由于换气孔28的存在，风扇26的叶片会将飞起的碎屑吸入碎屑箱14内的过滤板25上方进行临时除尘，进而进行碎屑的集中收集处理。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型权利要求书的范围当中。