一种玫瑰纯露灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备领域，具体是一种玫瑰纯露灌装装置。


背景技术：

2.玫瑰纯露是一种从玫瑰花中萃取提纯的一种浓缩产物，与玫瑰精油等产物一起常被用于化妆品和食品加工领域，在玫瑰纯露的萃取过程中，需要将玫瑰花和水按照一定比例进行混合，再使用蒸馏提取设备将产物与水分离，获得玫瑰纯露产品，在分装后即可入库等待后续的销售。
3.由于玫瑰纯露液体在低温时流动性较差，在输送和灌装时需要保持一定的温度，但是高温的液体直接装入容器后，在冷却后体积会产生变化，导致容器内的灌装量发生变化，同时部分塑料容器在高温时容易产生变形，影响产品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种玫瑰纯露灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玫瑰纯露灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玫瑰纯露灌装装置，包括箱体，所述箱体顶部贯穿连接有进料管，所述箱体内部通过进料管连接有储料罐，所述箱体两侧均连接有散热机构，所述箱体一端连接有控制器，所述箱体一端的中部贯穿连接有灌装嘴，所述箱体一端在灌装嘴底部连接有废料盘，所述箱体内部的中部连接有蠕动泵，所述箱体内部的两侧均连接有散热板，所述箱体内部通过灌装嘴连接有冷却管，所述箱体内部通过蠕动泵连接有导料软管，所述冷却管外侧连接有导热环管，所述导热环管一端连接有导热铜管，所述导热铜管两侧分别与两个散热板相连接；
7.所述散热机构包括框架，所述框架一侧连接有背板，所述框架内侧通过背板连接有一组电机，所述电机一端连接有扇叶。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述废料盘顶部连接有栅格板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述栅格板顶部开设有栅格状通孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导料软管一端与储料罐相连接，所述导料软管另一端与冷却管相连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、蠕动泵与控制器电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导热环管内侧与冷却管相连接，所述导热环管外侧与导热铜管相连接
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过冷却管和散热板结构可以使玫瑰纯露在输出时得到降温，使灌装的玫瑰纯露保持在较低的温度，能够减少热胀冷缩对灌装量产生的影响，同时也避免高温液体导致分
装容器受热变形，能够有效地保障产品质量；玫瑰纯露的冷却系统设置在最终输出端，在泵送过程中可以保持玫瑰纯露处于高温状态，使玫瑰纯露可以保持较好的流动性，有利于玫瑰纯露的高效输送，从而有利于提高整体的灌装效率。
附图说明
15.图1为一种玫瑰纯露灌装装置的结构示意图；
16.图2为一种玫瑰纯露灌装装置内部结构示意图；
17.图3为一种玫瑰纯露灌装装置中散热机构的爆炸图。
18.图中：1、箱体；2、进料管；3、储料罐；4、散热机构；5、灌装嘴；6、废料盘；7、栅格板；8、蠕动泵；9、导料软管；10、冷却管；11、导热环管；12、导热铜管；13、散热板；41、框架；42、背板；43、电机；44、扇叶。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玫瑰纯露灌装装置，包括箱体1，箱体1顶部贯穿连接有进料管2，箱体1安装在玫瑰纯露的萃取设备附近，并通过进料管2与外部萃取设备进行连接，箱体1内部通过进料管2连接有储料罐3，储料罐3用以存放玫瑰纯露，通过萃取设备萃取出的液体能够顺着进料管2输入储料罐3中进行储存，等待后续的灌装，箱体1两侧均嵌入安装有散热机构4，通过散热机构4可以实现向外吹风的功能，可以将箱体1内部的高温空气向外吹出，加快内外的空气循环速度，从而实现玫瑰纯露的快速冷却，箱体1一端嵌入安装有控制器，通过控制器可以对箱体1内部的电机43和蠕动泵8进行手动控制，箱体1一端的中部贯穿连接有灌装嘴5，灌装嘴5用以灌装玫瑰纯露，能够将玫瑰纯露精准的灌入盛装容器中，实现玫瑰纯露的灌装，箱体1一端在灌装嘴5底部连接有废料盘6，废料盘6顶部固定连接有栅格板7，栅格板7顶部开设有栅格状通孔，废料盘6用来承接上方灌装嘴5滴落的剩余液滴，剩余液滴能够从栅格板7上的通孔落入废料盘6中进行收集，同时栅格板7能够为容器提供支撑，使盛装容器可以放置在栅格板7上进行灌装，箱体1内部通过灌装嘴5连接有冷却管10，冷却管10为铜制的金属管，高温的玫瑰纯露在经过冷却管10时能够快速降温，在降温后再由灌装嘴5排出，箱体1内部的中部安装有蠕动泵8，箱体1内部通过蠕动泵8连接有导料软管9，导料软管9一端与储料罐3进行连接，导料软管9另一端与冷却管10进行连接，通过蠕动泵8可以将储料罐3的玫瑰纯露泵送至冷却管10中，实现玫瑰纯露的定量输送。
20.在图2中：箱体1内部的两侧均连接有散热板13，散热板13为铜制的金属板材，具备较大的散热面积，同时导热性良好，能够快速进行热量的传递，冷却管10外侧固定连接有导热环管11，导热环管11内侧与冷却管10相连接，导热环管11外侧与导热铜管12进行连接，导热铜管12两侧分别与两个散热板13相连接，当较高温度的玫瑰纯露从冷却管10中流过时，热量能够通过冷却管10传递至导热环管11，再由导热铜管12分散至两侧的散热板13。
21.在图3中：散热机构4包括框架41，在箱体1的两侧均开设有与框架41相对应的通孔用以安装框架41，框架41嵌入安装在箱体1的两侧，箱体1内外的空气能够从框架41中部的通孔进行交换流通，框架41一侧固定连接有背板42，框架41内侧通过背板42连接有一组电机43，背板42上开设有便于电机43定位安装的凹槽，使电机43可以稳定的安装在背板42上，
电机43一端连接有扇叶44，通过电机43可以带动扇叶44高速转动，将箱体1内部的空气加速向外吹出，实现内外空气的交换，使散热板13的温度可以快速冷却下来。
22.本实用新型的工作原理是：首先通过进料管2将箱体1与前一加工步骤的萃取设备进行连接，萃取出的玫瑰纯露能够顺着进料管2流入箱体1内部的储料罐3中，刚萃取出的玫瑰纯露由于温度较高，整体的流动性较好，能够自由的流动，操作人员将分装容器放置在废料盘6的栅格板7上，使容器对准上方的灌装嘴5，按下控制器上对应的按钮启动蠕动泵8进行工作，通过蠕动泵8不断的转动将储料罐3内的玫瑰纯露顺着导料软管9泵送至冷却管10中，当高温的玫瑰纯露在冷却管10中流动时，热量能够通过冷却管10向外进行传递，通过导热环管11和导热铜管12分别传递至箱体1两侧的散热板13中，使玫瑰纯露可以快速的降温，降温后的玫瑰纯露能够顺着灌装嘴5自然下落进入分装容器中，在移走分装容器后，灌装嘴5内部分残留的液滴能够顺着栅格板7上的通孔落入废料盘6中进行收集，在设备工作一端时间后，散热板13温度也随之升高，可以按下控制器启动散热机构4进行工作，通过散热机构4上的电机43带动扇叶44高速转动，实现箱体1内外空气流动速度的加快，使散热板13可以快速的冷却降温，从而保障设备工作时的冷却降温效果。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。