一种快速检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉冶金设备技术领域，特别涉及一种快速检漏装置。


背景技术：

2.高炉风口小套是高炉进风系统的设备之一，一般采用纯铜材质，内腔有水冷却，作用是套嵌在风口前端，伸入到炉内，将热风送进高炉内，从而避免热风和煤粉直接冲刷炉墙。
3.风口小套直接接触高温渣铁、热风、及煤粉燃烧，使用温度高达2000℃的高温环境，因此尽管流水冷却，但是不可避免地出现烧损，导致冷却水倒流到高炉内部，引起炉况失常，甚至安全生产事故。
4.所以对风口小套检漏的要求，一是能够检出，二是及时检出。目前主要的查漏的方法主要有：水温差法、直接观察法。水温差法：测量出水温度与进水温度的差值，一般不漏水的风口小套，水温差值小于10℃，若漏水后，出水量减少，出水温度会升高，导致水温差升高，因此可以用来判断风口小套是否漏水。直接观察法：从吹管窥视孔(小盖玻璃)看到，风口挂渣、冒气、火焰发黄或发暗、风口小套与中套间串水，可以用来判断风口小套是否漏水。但上述两种方法存在不足，只有当漏水较多，即损坏剧烈时，才能检测出。通常小套的损坏过程从裂纹、到空隙、到最后大范围熔损，如果检测滞后，则已经造成了较大的损失。
5.因此，如何解决现有高炉风口小套检漏不及时的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种快速检漏装置，通过优化回水管路，在回水管路上设置煤气检测设备，通过检测冷却回水煤气含量的方法检测风口损坏情况，解决现有高炉风口小套检漏不及时的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速检漏装置，包括脱气罐及与所述脱气罐排气口连接的煤气检测管道，所述脱气罐的进口用于与风口小套连通，所述气体检测管道用于与煤气检测仪连接。
8.优选地，所述脱气罐的出口设有排水管。
9.优选地，还包括与所述排水管连接的回水槽。
10.优选地，所述风口小套上侧设有进水管。
11.优选地，所述风口小套下侧设有回流管，所述回流管的另一端与所述脱气罐的进气口连接。
12.优选地，所述气体检测管道上设有阀门。
13.本实用新型所提供的快速检漏装置，包括脱气罐及与所述脱气罐排气口连接的煤气检测管道，脱气罐的进口用于与风口小套连通，气体检测管道用于与煤气检测仪连接。冷却水在对高炉冷却完成后，流经风口小套，然后流经至脱气罐，脱气罐对冷却水进行脱气，
然后，煤气检测管道将脱气罐中的气体输送至煤气检测仪，煤气检测仪对脱气罐1输送过来的气体进行煤气检测，假如气体中检测出煤气成分，则说明风口小套已经泄露，假如没有检测到煤气成分，则说明风口小套没有泄露。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
16.其中，图1中：
17.脱气罐—1，煤气检测管道—2，风口小套—3，排水管—4，回水槽—5，进水管—6，回流管—7，阀门—8。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
20.在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，主要包括脱气罐1及与脱气罐1排气口连接的煤气检测管道2，脱气罐1的进口用于与风口小套3连通，气体检测管道2用于与煤气检测仪连接。
21.其中，脱气罐1用于对流经风口小套3的冷却水进行脱气，煤气检测管道2用于将脱气罐1中的气体输送至煤气检测仪，煤气检测仪用于对脱气罐1中的气体进行煤气检测。
22.具体的，在实际的应用过程当中，冷却水在对高炉冷却完成后，流经风口小套3，然后流经至脱气罐1，脱气罐1对冷却水进行脱气，然后，煤气检测管道2将脱气罐1中的气体输送至煤气检测仪，煤气检测仪对脱气罐1输送过来的气体进行煤气检测，假如气体中检测出煤气成分，则说明风口小套3已经泄露，假如没有检测到煤气成分，则说明风口小套3没有泄露。
23.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，脱气罐1的出口设有排水管4；快速检漏装置还包括与排水管4连接的回水槽5。脱气罐1对流经风口小套3的冷却水进行脱气后，通过排水管4将冷却水输送至回水槽5，用于冷却水的循环。
24.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，风口小套3上侧设有进水管6。进水管6用于冷却水进入到高炉内，对设备进行冷却。
25.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，风口小套3下侧设有回流管7，回流管7的另一端与脱气罐1的进气口连接。回流管7用于将高炉冷却后的冷却水输送至脱气罐1。
26.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，气体检测管道2上设有阀门8。阀门8可以控制气体检测管道2的开闭，并控制气体检测管道2中的气体流量，在适当的情况下，可以
提高或者降低气体流量，以适应不同气体浓度的检测。
27.综上所述，本实施例所提供的快速检漏装置主要包括脱气罐及与所述脱气罐排气口连接的煤气检测管道，脱气罐的进口用于与风口小套连通，气体检测管道用于与煤气检测仪连接。冷却水在对高炉冷却完成后，流经风口小套，然后流经至脱气罐，脱气罐对冷却水进行脱气，然后，煤气检测管道将脱气罐中的气体输送至煤气检测仪，煤气检测仪对脱气罐1输送过来的气体进行煤气检测，假如气体中检测出煤气成分，则说明风口小套已经泄露，假如没有检测到煤气成分，则说明风口小套没有泄露。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种快速检漏装置，其特征在于，包括脱气罐(1)及与所述脱气罐(1)排气口连接的煤气检测管道(2)，所述脱气罐(1)的进口用于与风口小套(3)连通，所述煤气检测管道(2)用于与煤气检测仪连接。2.根据权利要求1所述的快速检漏装置，其特征在于，所述脱气罐(1)的出口设有排水管(4)。3.根据权利要求2所述的快速检漏装置，其特征在于，还包括与所述排水管(4)连接的回水槽(5)。4.根据权利要求3所述的快速检漏装置，其特征在于，所述风口小套(3)上侧设有进水管(6)。5.根据权利要求4所述的快速检漏装置，其特征在于，所述风口小套(3)下侧设有回流管(7)，所述回流管(7)的另一端与所述脱气罐(1)的进气口连接。6.根据权利要求1至5任意一项所述的快速检漏装置，其特征在于，所述煤气检测管道(2)上设有阀门(8)。

技术总结
本实用新型公开一种快速检漏装置，包括脱气罐及与所述脱气罐排气口连接的煤气检测管道，脱气罐的进口用于与风口小套连通，气体检测管道用于与煤气检测仪连接。冷却水在对高炉冷却完成后，流经风口小套，然后流经至脱气罐，脱气罐对冷却水进行脱气，然后，煤气检测管道将脱气罐中的气体输送至煤气检测仪，煤气检测仪对脱气罐1输送过来的气体进行煤气检测，假如气体中检测出煤气成分，则说明风口小套已经泄露，假如没有检测到煤气成分，则说明风口小套没有泄露；通过检测冷却回水煤气含量的方法检测风口损坏情况，解决现有高炉风口小套检漏不及时的问题。不及时的问题。不及时的问题。


技术研发人员：宫文垒 肖晨 回全平 陶金
受保护的技术使用者：山东钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/3/8