一种建筑施工用工程材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程器械设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用工程材料切割装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，建筑施工中常常需要使用到管道材料，根据具体工程施工需求对管道的长度要求也各不相同，因此需要使用切割装置对管材进行切割处理，传统的管道切割装置不具备防护装置，施工人员在切割管道时，切割机刀片与管道切口部位切割摩擦时会产生大量的材料粉尘飞扑，由于切割时施工人员要近距离观察切口部位，这就导致粉尘飞扑至施工人员身体，不仅容易弄脏施工人员的衣物，同时施工人员的口鼻腔会吸入材料粉尘，从而影响施工人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种建筑施工用工程材料切割装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种建筑施工用工程材料切割装置，包括承载板，所述承载板的顶部开设有凹槽，所述承载板的顶部铰接有可盖合所述凹槽的防护罩，所述承载板上且位于所述防护罩内铰接设置有摇臂式切割机，所述防护罩相背的两侧均贯穿开设有与端部连通的凹口，所述防护罩的一侧贯穿开设有与端部连通的穿槽，所述摇臂式切割机的摇柄贯穿所述穿槽，所述承载板的一侧安装有储物箱，所述承载板的一侧安装有抽风机，所述抽风机的抽风口与所述凹槽连通有排风管一，所述抽风机的出风口与所述储物箱连通有排风管二，所述储物箱远离所述承载板的一侧开设有通气槽，通气槽内设置有防尘网，所述承载板上且位于所述防护罩内设置有用于夹持管道材料的夹持件。
6.进一步地，所述夹持件包括转动贯穿所述凹槽内壁相对侧的双向螺纹杆，所述凹槽的内壁底部开设有滑槽，所述双向螺纹杆的两端均螺纹套设有滑块，两个所述滑块的底部均滑动插设在所述滑槽内，两个所述滑块的顶部均安装有夹块。
7.进一步地，两个所述夹块呈八字形倾斜设置，其中一个所述夹块上开设有与端部连通的通槽，另一个所述夹块的端部可滑动贯穿所述通槽。
8.进一步地，所述承载板远离与所述防护罩铰接点的一侧安装有固定块，所述固定块靠近所述防护罩的一侧开设有插槽，所述插槽内滑动插设有端部活动贯穿所述固定块的插杆，所述防护罩上开设有插孔，所述插杆的一端活动插设在所述插孔内，所述插槽内滑动设置有固设在所述插杆上的限位板，所述限位板与所述插槽的内壁之间安装有套设在所述插杆上的弹簧。
9.进一步地，所述穿槽与所述摇臂式切割机的切片交错设置。
10.进一步地，所述防护罩的外表面安装有把手。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、在对管道材料进行切割时，通过夹持件将管道材料夹持固定在承载板上，再扣合防护罩，管道材料的两端沿防护罩两侧的凹口穿出，手持摇臂式切割机的摇柄沿穿槽内滑动，从而使摇臂式切割机的刀片对管道材料进行切割，切割时的材料粉尘被抽风机吸入储物箱内再沿通气槽排出，防尘网将空气中的粉尘拦截在储物箱内，从而避免材料粉尘被施工人员吸入口鼻腔，以确保了施工人员的身体健康。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构图；
14.图2是本实用新型又一立体结构图；
15.图3是本实用新型平面正视图；
16.图4是本实用新型侧视图；
17.图5是本实用新型图3中a-a方向剖视图；
18.图6是本实用新型图3中b-b方向剖视图；
19.图7是本实用新型图4中c-c方向剖视图；
20.图8是本实用新型图6中d处放大图；
21.附图标记：1、承载板；2、凹槽；3、把手；4、防护罩；5、摇臂式切割机；6、凹口；7、穿槽；8、储物箱；9、抽风机；10、防尘网；11、夹持件；12、通槽；13、固定块；14、插槽；15、插杆；16、插孔；17、限位板；18、弹簧；1101、双向螺纹杆；1102、滑槽；1103、滑块；1104、夹块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1-5所示，一种建筑施工用工程材料切割装置，包括承载板1，承载板1的顶部开设有凹槽2，承载板1的顶部铰接有可盖合凹槽2的防护罩4，承载板1上且位于防护罩4内铰接设置有摇臂式切割机5，防护罩4相背的两侧均贯穿开设有与端部连通的凹口6，防护罩4的一侧贯穿开设有与端部连通的穿槽7，摇臂式切割机5的摇柄贯穿穿槽7，承载板1的一侧安装有储物箱8，承载板1的一侧安装有抽风机9，抽风机9的抽风口与凹槽2连通有排风管一，抽风机9的出风口与储物箱8连通有排风管二，储物箱8远离承载板1的一侧开设有通气槽，通气槽内设置有防尘网10，承载板1上且位于防护罩4内设置有用于夹持管道材料的夹持件11，在对管道材料进行切割时，通过夹持件11将管道材料夹持固定在承载板1上，再扣合防护罩4，管道材料的两端沿防护罩4两侧的凹口6穿出，手持摇臂式切割机5的摇柄沿穿槽7内滑动，从而使摇臂式切割机5的刀片对管道材料进行切割，切割时的材料粉尘被抽风机9吸入储物箱8内再沿通气槽排出，防尘网10将空气中的粉尘拦截在储物箱8内，以便于后续处理，从而避免材料粉尘被施工人员吸入口鼻腔，以确保了施工人员的身体健康，为了使装置更为合理，优选的防护罩4采用透明塑料材质，以便于施工人员近距离观察切口，储物箱8内活动穿插有抽屉，以便于施工人员清理储物箱8内截留的材料粉尘。
27.如图5和图7所示，在一些实施例中，夹持件11包括转动贯穿凹槽2内壁相对侧的双向螺纹杆1101，凹槽2的内壁底部开设有滑槽1102，双向螺纹杆1101的两端均螺纹套设有滑块1103，两个滑块1103的底部均滑动插设在滑槽1102内，两个滑块1103的顶部均安装有夹块1104，扭动双向螺纹杆1101，从而带动两个滑块1103转动，由于两个滑块1103受滑槽1102的限制不能转动，因此在双向螺纹杆1101的转动下并受双向螺纹的作用，使两个滑块1103同步相互靠近，从而达到两个夹块1104对管道材料夹持固定的作用。
28.如图5，图6和图7所示，在一些实施例中，两个夹块1104呈八字形倾斜设置，其中一个夹块1104上开设有与端部连通的通槽12，另一个夹块1104的端部可滑动贯穿通槽12，两个夹块1104呈八字形倾斜设置，使得两个夹块1104在相互靠近时，其中一个夹块1104的端部会活动贯穿另一个夹块1104上的通槽12，两个夹块1104的倾斜面在与承载板1的配合下形成一个三角形夹持抵触，从而更为稳固的夹持固定管道材料，避免出现管道材料松动脱落的现象。
29.如图8所示，在一些实施例中，承载板1远离与防护罩4铰接点的一侧安装有固定块13，固定块13靠近防护罩4的一侧开设有插槽14，插槽14内滑动插设有端部活动贯穿固定块13的插杆15，防护罩4上开设有插孔16，插杆15的一端活动插设在插孔16内，插槽14内滑动设置有固设在插杆15上的限位板17，限位板17与插槽14的内壁之间安装有套设在插杆15上的弹簧18，在切割一些金属管道材料时，刀片与金属的切割摩擦下会产生大量的火花，盖合防护罩4时，拉动插杆15并挤压弹簧18，当防护罩4扣合承载板1后，松动插杆15，在弹簧18的弹力抵触下，插杆15的一端插设至插孔16内，以达到固定防护罩4与承载板1的作用，避免受切割震动力的影响，使防护罩4与承载板1之间震动漏出缝隙，导致火花溅射出对施工人员的衣物或身体造成伤害。
30.如图7所示，在一些实施例中，穿槽7与摇臂式切割机5的切片交错设置，穿槽7与摇臂式切割机5的刀片呈交错设置，避免火花沿穿槽7飞溅出，从而误伤施工人员的手掌。
31.如图1-3所示，在一些实施例中，防护罩4的外表面安装有把手3，安装把手3便于施工人员打开或闭合防护罩4。