1.本实用新型涉及数字温度传感器技术领域,具体涉及一种耐高压的数字温度传感器。
背景技术:
2.数字温度传感器就是能把温度物理量和湿度物理量,通过温、湿度敏感元件和相应电路转换成方便计算机、plc、智能仪表等数据采集设备直接读取得数字量的传感器。开始供电时,数字温度传感器处于能量关闭状态,供电之后用户通过改变寄存器分辨率使其处于连续转换温度模式或者单一转换模式。在连续转换模式下,数字温度传感器连续转换温度并将结果存于温度寄存器中,读温度寄存器中的内容不影响其温度转换;在单一转换模式,数字温度传感器执行一次温度转换,结果存于温度寄存器中,然后回到关闭模式,这种转换模式适用于对温度敏感的应用场合。
3.但是,目前的数字温度传感器在遇到高压输入的情况下,传感器内部零件会受到影响,造成传感器的损坏,对恶劣环境的适应较差,从而数字温度传感器测量的精度会出现较大误差。
技术实现要素:
4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种耐高压的数字温度传感器,解决了数字温度传感器在遇到高压输入的情况下,传感器内部零件会受到影响,造成传感器的损坏,对恶劣环境的适应较差,从而数字温度传感器测量的精度会出现较大误差的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
8.一种耐高压的数字温度传感器,包括顶盖、外壳、内置螺纹套和数字显示器:所述顶盖与数字显示器之间通过导线相连接,所述顶盖的前端部与外壳的后端部相连接,所述内置螺纹套螺纹连接在外壳的前端部;所述外壳的内腔固定安装有传感器内核,且传感器内核的前端部固定连接有传感探头,所述传感器内核的后端部通过导线设有一组信号插针,且绝缘套与导线相交处的外侧设有环氧树脂胶,所述信号插针的外侧套接有绝缘套,所述内置螺纹套的前端部固定连接有套管,且套管的外侧固定连接有保护管,通过在导线与信号插针连接处设置环氧树脂胶和绝缘套,用于增强传感器自身耐高压的能力,解决了导线连接处耐高压较弱的问题。
9.更进一步地,所述外壳的前端部对称开设有一组斜槽,且斜槽内腔的顶壁上通过伸缩弹簧固定连接有楔形卡块,所述内置螺纹套的内腔通过滑动块滑动安装有环形安装块,所述环形安装块的内部通过转轴转动连接有插接板,楔形卡块与楔形块相熟配合以避免内置螺纹套出现松动对传感器造成损坏。
10.更进一步地,所述斜槽的内径规格大于插接板的外径规格,且插接板插接在滑动块的内部;所述插接板远离环形安装块的一端固定连接有与楔形卡块相适应的楔形块,经伸缩弹簧的按压可起到固定的作用。
11.更进一步地,所述内置螺纹套内腔的底壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有与其相适应的滑动块,在内置螺纹套转动安装的情况下,可使环形安装块不受转动影响。
12.更进一步地,所述环氧树脂胶固定连接在顶盖的内壁上,所述绝缘套靠近环氧树脂胶的一端与环氧树脂胶的其中一侧相连接;所述传感探头远离传感器内核的一端贯穿外壳的前端部,并延伸至外壳的外侧,减小在异常高压输入时传感器损坏的几率,提高了传感器的可靠性和对恶劣环境的适应能力。
13.更进一步地,所述内置螺纹套的内壁上开设有内螺纹,所述外壳前端部的外壁上开设有与内螺纹相适应的外螺纹;所述保护管与套管之间设有导热脂,保护管与套管之间设置导热胶用于加强两者之间的绝缘性能,且导热脂还能提升数字温度传感器的响应时间。
14.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
16.1、本实用新型通过在导线与信号插针连接处设置环氧树脂胶和绝缘套,用于增强传感器自身的耐高压能力,解决了导线连接处耐高压较弱的问题,减小在异常高压输入时传感器损坏的几率,提高了传感器的可靠性和对恶劣环境的适应能力。
17.2、本实用新型通过在保护管与套管之间设置导热胶用于加强两者之间的绝缘性能,且导热脂还能提升数字温度传感器的响应时间,两者的相互配合能够有效地减少外界的干扰,提高传感测量的精度;另外,内置螺纹套安置在外壳的前端时,插接板插接至斜槽的内部,且其前端的楔形块与楔形卡块位置相对应,经伸缩弹簧的按压可起到固定的作用,以避免内置螺纹套出现松动对传感器造成损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的数字温度传感器立体结构示意图;
20.图2为本实用新型的数字温度传感器立体分解结构示意图;
21.图3为本实用新型的外壳立体解剖结构示意图;
22.图4为图2的a处放大结构示意图;
23.图5为本实用新型的顶盖与外壳立体解剖结构示意图;
24.图6为本实用新型的内置螺纹套立体解剖结构示意图;
25.图中的标号分别代表:1、顶盖;2、外壳;3、内置螺纹套;4、保护管;5、数字显示器;6、传感器内核;7、传感探头;8、斜槽;9、伸缩弹簧;10、楔形卡块;11、环氧树脂胶;12、绝缘套;13、信号插针;14、套管;15、滑动槽;16、环形安装块;17、插接板;18、滑动块。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例
29.本实施例的一种耐高压的数字温度传感器,如图1至图2所示,包括顶盖1、外壳2、内置螺纹套3和数字显示器5:顶盖1与数字显示器5之间通过导线相连接,顶盖1的前端部与外壳2的后端部相连接,内置螺纹套3螺纹连接在外壳2的前端部;外壳2的内腔固定安装有传感器内核6,且传感器内核6的前端部固定连接有传感探头7,传感器内核6的后端部通过导线设有一组信号插针13,且绝缘套12与导线相交处的外侧设有环氧树脂胶11,信号插针13的外侧套接有绝缘套12。
30.如图3至图5所示,环氧树脂胶11固定连接在顶盖1的内壁上,绝缘套12靠近环氧树脂胶11的一端与环氧树脂胶11的其中一侧相连接;传感探头7远离传感器内核6的一端贯穿外壳2的前端部,并延伸至外壳2的外侧。
31.如图5至图6所示,内置螺纹套3的内壁上开设有内螺纹,外壳2前端部的外壁上开设有与内螺纹相适应的外螺纹;保护管4与套管14之间设有导热脂。
32.该数字温度传感器通过在导线与信号插针13连接处设置环氧树脂胶11和绝缘套12,用于增强传感器自身的耐高压能力,解决了导线连接处耐高压较弱的问题,减小在异常高压输入时传感器损坏的几率,提高了传感器的可靠性和对恶劣环境的适应能力。
33.如图6所示,内置螺纹套3的前端部固定连接有套管14,且套管14的外侧固定连接有保护管4,外壳2的前端部对称开设有一组斜槽8,且斜槽8内腔的顶壁上通过伸缩弹簧9固定连接有楔形卡块10,内置螺纹套3的内腔通过滑动块18滑动安装有环形安装块16,环形安装块16的内部通过转轴转动连接有插接板17。
34.当将防护构件安置在外壳1的前端时,先将插接板17的位置对准斜槽8的位置,转动内置螺纹套3,随之插接板17进入斜槽8的内部,因斜槽8呈倾斜状态,插接板17进入时以转轴为中心向外侧展开;当插接板17完全插入斜槽8的内部时,插接板17一端楔形块的位置与楔形卡块10位置相对应,经伸缩弹簧9的按压可起到固定的作用。
35.如图3所示,斜槽8的内径规格大于插接板17的外径规格,且插接板17插接在滑动块18的内部;插接板17远离环形安装块16的一端固定连接有与楔形卡块10相适应的楔形块;内置螺纹套3内腔的底壁开设有滑动槽15,滑动槽15的内部滑动安装有与其相适应的滑动块18。
36.该数字温度传感器通过在保护管4与套管14之间设置导热胶用于加强两者之间的绝缘性能,且导热脂还能提升数字温度传感器的响应时间,两者的相互配合能够有效地减少外界的干扰,提高传感测量的精度;另外,内置螺纹套3安置在外壳2的前端时,插接板17插接至斜槽8的内部,且其前端的楔形块与楔形卡块10位置相对应,经伸缩弹簧9的按压可起到固定的作用,以避免内置螺纹套3出现松动对传感器造成损坏。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。