软包电池用二次真空封装机的制作方法

1.本实用新型属于真空封装技术领域，具体涉及一种软包电池用二次真空封装机。


背景技术：

2.软包电池注入电解液之后还需要经过一定时间的化成，以使电极表面形成稳定的sei膜。在化成的过程中，会产生一定气体，而气体的存在会阻碍锂离子从正极片向负极片的传输，从而影响负极局部的浸润性能，导致负极片上存在大量未反应的死区，故而在化成结束后需要将化成过程中产生的气体抽出再进行二次封装。
3.由于软包电池是闭口化成，故而多余的气体将被存储在气袋中，化成结束后再对气袋进行刺破抽真空以排出多余的气体。现有的二封机需要人工将软包电池一一排放在下压板上，再用上压板向下压以对软包电池进行夹持，然后转入密封腔内进行气袋的刺破以将多余气体的抽排再进行封装，为了防止刺破到电芯一般仅对软包电池的气袋一端进行夹持、刺破和真空抽排，故而在真空封装时软包电池的电芯一端伸出下压板外，容易出现软包电池放置不稳而掉落的情况，从而影响二次封装的效率。
4.因此，亟需一种能够避免软包电池放置不稳而容易掉落的软包电池用二次真空封装机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决至少上述的缺陷，并提供以后将说明的优点。
6.为了实现本实用新型的这些目的和其他优点，现提供一种软包电池用二次真空封装机，包括：机架、设置在机架中部的可转动的工作台、设置在工作台上的夹持装置、与夹持装置配合的封装机构以及配合夹持机构进行夹持的辅助组件。
7.其中，所述机架的上部分成上料区和封装区；所述夹持装置设置有两个、分别设置在所述工作台的两侧并与所述上料区和封装区对应，所述封装机构设置在所述封装区并向下伸延；所述工作台旋转一次将两个夹持装置的位置对换，以完成软包电池的上料与封装。
8.所述辅助组件包括辅助搁板和支架；所述支架包括垂直连接的第一支架和第二支架；所述第一支架的一端连接在所述机架的下部、另一端向上伸延连接并支撑所述第二支架；所述第二支架为电动伸缩支架，所述第二支架的第一端连接至所述第一支架的上端、第二端向所述夹持装置的方向伸延，且所述辅助搁板连接在第二支架的第二端，当所述第二支架伸长时将所述辅助搁板移动至与所述夹持装置的夹持口相接的位置以将软包电池输送至夹持装置。
9.上述方案中，首先所述辅助搁板与所述夹持装置配合，使得软包电池在被夹持装置夹持之前也能够得到很好的支撑，避免了软包电池掉落的问题。
10.其次，所述辅助搁板通过第二支架连接至所述夹持装置，供料时所述第二支架伸长以使得所述辅助搁板和所述夹持装置连接，便于更好的将软包电池输送至夹持装置上进行夹持；当夹持装置将软包电池夹持后，缩短第二支架以将辅助搁板远离夹持装置，从而不
影响工作台的转动。
11.还有，机架的上部分成上料区和封装区，通过转动的工作台以使得两个夹持装置在上料区与封装区进行切换，从而当封装区在进行封装处理的同时上料区可以进行上料准备，进一步提高了工作效率。
12.优选的是，所述夹持装置包括设置在所述工作台上的下压板和与所述下压板转动连接的上压板；所述下压板固定连接在所述工作台上，所述上压板为u形压板，当所述上压板向下压至所述下压板的上方时，所述上压板和所述下压板的边沿重合。
13.优选的是，所述封装机构包括封装板、设置在所述封装板底部且可相对所述封装板向下伸长的刺破组件和抽真空组件以及活动连接在所述封装板侧部的封头组件；当所述刺破组件和抽真空组件向下伸长时，能够对位于下压板和上压板内的软包电池进行刺破和抽真空处理；当所述封头组件向下伸长压向所述下压板时并压至软包电池的二封线，以对软包电池进行封装。
14.上述方案中，首先上压板和下压板转动连接，在上料之前将上压板和下压板分离以打开夹持口，便于直接通过辅助搁板将软包电池输送至下压板上，再将上压板下压以完成对软包电池的夹持，提高了夹持的速度。
15.其次，所述上压板为u形，当上压板下压时，仅对软包电池的气袋边沿进行夹持，而后当刺破组件和抽真空组件向下伸长时再对软包电池的气袋进行刺破和抽真空处理，再通过封头组件及时下压以沿着软包电池的二封线进行封装，保证电芯的密封性。
16.优选的是，所述辅助搁板与所述下压板的上表面高度一致。
17.优选的是，所述辅助搁板上设置有多个电池固定槽，所述电池固定槽为一侧开口的槽体，且所述电池固定槽的开口朝向所述夹持装置的方向。
18.优选的是，相邻两个所述电池固定槽之间的间隔相同，所述刺破组件和抽真空组件设置有多个且与所述电池固定槽一一对应。
19.上述方案中，通过多个电池固定槽以将软包电池一一排列在辅助搁板上，从而更快的将软包电池输送至夹持装置；同时刺破组件和抽真空组件与电池固定槽一一对应以满足同时对多个软包电池进行二封的需求，进一步提高了二封的效率。
20.优选的是，所述辅助组件还包括电动转盘、第二辅助搁板和第三支架；所述电动转盘连接在所述第一支架的上端并可相对所述第一支架在水平方向上转动；所述第三支架为电动伸缩支架，所述第三支架和所述第二支架分别连接在所述电动转盘上端且所述第三支架和所述第二支架在同一直线上，同时所述第三支架和所述第二支架相对于所述第一支架对称设置；所述第二辅助搁板连接在所述第三支架远离所述第二支架的一端，且所述第二辅助搁板和所述辅助搁板相对于所述第一支架对称设置；当所述电动转盘转动一次将所述辅助搁板和所述第二辅助搁板的位置对换一次。
21.上述方案中，对称设置的辅助搁板和第二辅助搁板能够通过电动转盘切换位置，使得当辅助搁板与夹持装置进行上料的同时，操作人员能够将待处理的软包电池依次排放在第二辅助搁板上，以提高上料的速度。
22.其次，第二支架和第三支架均为电动伸缩支架，上料结束后提高调节第二支架或第三支架使得辅助搁板或第二辅助搁板先远离夹持装置再进行位置的对换，而不会勾到已经被夹持装置夹持的软包电池而导致软包电池的掉落，同时也不会影响工作台的转动。
23.本实用新型的优点：
24.首先，本实用新型的软包电池用二次真空封装机中所述辅助搁板与所述夹持装置配合，使得软包电池在被夹持装置夹持之前也能够得到很好的支撑，避免了软包电池掉落的问题。
25.其次，本实用新型的软包电池用二次真空封装机中所述辅助搁板通过第二支架连接至所述夹持装置，供料时所述第二支架伸长以使得所述辅助搁板和所述夹持装置连接，便于更好的将软包电池输送至夹持装置上进行夹持；当夹持装置将软包电池夹持后，缩短第二支架以将辅助搁板远离夹持装置，从而不影响工作台的转动。
26.还有，本实用新型的软包电池用二次真空封装机中机架的上部分成上料区和封装区，通过转动的工作台以使得两个夹持装置在上料区与封装区进行切换，从而当封装区在进行封装处理的同时上料区可以进行上料准备，进一步提高了工作效率。
27.还有，本实用新型的软包电池用二次真空封装机中上压板和下压板转动连接，在上料之前将上压板和下压板分离以打开夹持口，便于直接通过辅助搁板将软包电池输送至下压板上，再将上压板下压以完成对软包电池的夹持，提高了夹持的速度。
28.还有，本实用新型的软包电池用二次真空封装机中的上压板为u形，当上压板下压时，仅对软包电池的气袋边沿进行夹持，而后当刺破组件和抽真空组件向下伸长时再对软包电池的气袋进行刺破和抽真空处理，再通过封头组件及时下压以沿着软包电池的二封线进行封装，保证电芯的密封性。
29.还有，本实用新型的软包电池用二次真空封装机中对称设置的辅助搁板和第二辅助搁板能够通过电动转盘切换位置，使得当辅助搁板与夹持装置进行上料的同时，操作人员能够将待处理的软包电池依次排放在第二辅助搁板上，以提高上料的速度。
30.再有，本实用新型的软包电池用二次真空封装机中第二支架和第三支架均为电动伸缩支架，上料结束后提高调节第二支架或第三支架使得辅助搁板或第二辅助搁板先远离夹持装置再进行位置的对换，而不会勾到已经被夹持装置夹持的软包电池而导致软包电池的掉落，同时也不会影响工作台的转动。
附图说明
31.图1为本实用新型的软包电池用二次真空封装机的结构示意图；
32.图2为本实用新型的软包电池用二次真空封装机中辅助组件的结构示意图；
33.图3为本实用新型的软包电池用二次真空封装机中夹持装置的结构示意图；
34.图4为本实用新型的软包电池用二次真空封装机中封装机构的结构示意图；
35.图5为本实用新型的软包电池用二次真空封装机中辅助搁板的结构示意图；
36.图6为本实用新型的软包电池用二次真空封装机中辅助组件的结构示意图。
具体实施方式
37.下面对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
38.实施例1
39.如图1～图2所示，一种软包电池用二次真空封装机，包括：机架1、设置在机架1中
部的可转动的工作台2、设置在工作台2上的夹持装置3、与夹持装置3配合的封装机构4以及配合夹持机构3进行夹持的辅助组件5。
40.其中，所述机架1的上部分成上料区11和封装区12；所述夹持装置3设置有两个、分别设置在所述工作台2的两侧并与所述上料区11和封装区12对应，所述封装机构设置在所述封装区12并向下伸延；所述工作台2旋转一次将两个夹持装置3的位置对换，以完成软包电池的上料与封装。
41.所述辅助组件5包括辅助搁板51和支架52；所述支架52包括垂直连接的第一支架521和第二支架522；所述第一支架521的一端连接在所述机架1的下部、另一端向上伸延连接并支撑所述第二支架522；所述第二支架522为电动伸缩支架，所述第二支架522的第一端连接至所述第一支架521的上端、第二端向所述夹持装置3的方向伸延，且所述辅助搁板51连接在第二支架522的第二端，当所述第二支架522伸长时将所述辅助搁板51移动至与所述夹持装置3的夹持口相接的位置以将软包电池输送至夹持装置3。
42.该实施例的方案，首先辅助搁板与所述夹持装置配合，使得软包电池在被夹持装置夹持之前也能够得到很好的支撑，避免了软包电池掉落的问题。
43.其次，所述辅助搁板通过第二支架连接至所述夹持装置，供料时所述第二支架伸长以使得所述辅助搁板和所述夹持装置连接，便于更好的将软包电池输送至夹持装置上进行夹持；当夹持装置将软包电池夹持后，缩短第二支架以将辅助搁板远离夹持装置，从而不影响工作台的转动。
44.还有，机架的上部分成上料区和封装区，通过转动的工作台以使得两个夹持装置在上料区与封装区进行切换，从而当封装区在进行封装处理的同时上料区可以进行上料准备，进一步提高了工作效率。
45.实施例2
46.如图3～图6所示，一种软包电池用二次真空封装机，包括：机架1、设置在机架1中部的可转动的工作台2、设置在工作台2上的夹持装置3、与夹持装置3配合的封装机构4以及配合夹持机构3进行夹持的辅助组件5。
47.其中，所述机架1的上部分成上料区11和封装区12；所述夹持装置3设置有两个、分别设置在所述工作台2的两侧并与所述上料区11和封装区12对应，所述封装机构4设置在所述封装区12并向下伸延；所述工作台2旋转一次将两个夹持装置3的位置对换，以完成软包电池的上料与封装。
48.所述辅助组件5包括辅助搁板51和支架52；所述支架52包括垂直连接的第一支架521和第二支架522；所述第一支架521的一端连接在所述机架1的下部、另一端向上伸延连接并支撑所述第二支架522；所述第二支架522为电动伸缩支架，所述第二支架522的第一端连接至所述第一支架521的上端、第二端向所述夹持装置3的方向伸延，且所述辅助搁板51连接在第二支架522的第二端，当所述第二支架522伸长时将所述辅助搁板51移动至与所述夹持装置3的夹持口相接的位置以将软包电池输送至夹持装置3。
49.进一步的，所述夹持装置3包括设置在所述工作台上的下压板31和与所述下压板32转动连接的上压板31；所述下压板32固定连接在所述工作台2上，所述上压板31为u形压板，当所述上压板31向下压至所述下压板32的上方时，所述上压板32和所述下压板31的边沿重合。
50.进一步的，所述封装机构4包括封装板41、设置在所述封装板41底部且可相对所述封装板41向下伸长的刺破组件42和抽真空组件43以及活动连接在所述封装板41侧部的封头组件44；当所述刺破组件42和抽真空组件43向下伸长时，能够对位于下压板32和上压板31内的软包电池进行刺破和抽真空处理；当所述封头组件44向下伸长压向所述下压板32时并压至软包电池的二封线，以对软包电池进行封装。
51.进一步的，所述辅助搁板51与所述下压板32的上表面高度一致。
52.进一步的，所述辅助搁板51上设置有多个电池固定槽511，所述电池固定槽511为一侧开口的槽体，且所述电池固定槽511的开口朝向所述夹持装置的方向。
53.进一步的，相邻两个所述电池固定槽511之间的间隔相同，所述刺破组件42和抽真空组件43设置有多个且与所述电池固定槽511一一对应。
54.进一步的，所述辅助组件5还包括电动转盘53、第二辅助搁板54和第三支架55；所述电动转盘53连接在所述第一支架521的上端并可相对所述第一支架521在水平方向上转动；所述第三支架55为电动伸缩支架，所述第三支架55和所述第二支架522分别连接在所述电动转盘53上端且所述第三支架55和所述第二支架522在同一直线上，同时所述第三支架55和所述第二支架522相对于所述第一支架521对称设置；所述第二辅助搁板54连接在所述第三支架55远离所述第二支架522的一端，且所述第二辅助搁板54和所述辅助搁板51相对于所述第一支架521对称设置；当所述电动转盘53转动一次将所述辅助搁板51和所述第二辅助搁板54的位置对换一次。
55.该实施例的方案，在实施例1的基础上，上压板和下压板转动连接，在上料之前将上压板和下压板分离以打开夹持口，便于直接通过辅助搁板将软包电池输送至下压板上，再将上压板下压以完成对软包电池的夹持，提高了夹持的速度。所述上压板为u形，当上压板下压时，仅对软包电池的气袋边沿进行夹持，而后当刺破组件和抽真空组件向下伸长时再对软包电池的气袋进行刺破和抽真空处理，再通过封头组件及时下压以沿着软包电池的二封线进行封装，保证电芯的密封性。对称设置的辅助搁板和第二辅助搁板能够通过电动转盘切换位置，使得当辅助搁板与夹持装置进行上料的同时，操作人员能够将待处理的软包电池依次排放在第二辅助搁板上，以提高上料的速度。第二支架和第三支架均为电动伸缩支架，上料结束后提高调节第二支架或第三支架使得辅助搁板或第二辅助搁板先远离夹持装置再进行位置的对换，而不会勾到已经被夹持装置夹持的软包电池而导致软包电池的掉落，同时也不会影响工作台的转动。
56.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此，在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。