一种可调节电路板卡扣结构及背板组件的制作方法

1.本实用新型涉及电路板卡扣领域，尤其涉及的是一种可调节电路板卡扣结构及背板组件。


背景技术：

2.现有技术中，电路板是通过电路板卡扣固定在背板上。目前，电路板卡扣只能适配单一宽度的电路板，而由于各个厂商的电路板的宽度尺寸不同，因此，需要设计并生产多个不同宽度的电路板卡扣来匹配各个厂商不同宽度的电路板，增加了产品成本。
3.因此，现有技术还有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可调节电路板卡扣结构及背板组件，旨在解决现有技术中电路板卡扣仅能适配单一宽度的电路板的技术问题。
5.第一方面，本技术提供了一种可调节电路板卡扣结构，所述卡扣结构包括：底托和滑动组件；所述底托包括：底托本体；以及沿所述底托本体横向设置的第一挡块；
6.沿所述底托本体纵向设置的多个限位部；
7.所述滑动组件包括：第二挡块，所述第二挡块与所述第一挡块相对设置；
8.其中，所述滑动组件与所述底托本体滑动连接，所述限位部用于限位所述滑动组件。
9.进一步的，所述底拖本体上设有凹槽；
10.每一所述限位部包括相对设置的第一限位凹槽和第二限位凹槽，所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽均与所述凹槽相连通；
11.所述滑动组件还包括：
12.相对设置的第一弹性限位板和第二弹性限位板，所述第一弹性限位板和所述第二弹性限位板均设于所述第二挡块的底部；所述第一弹性限位版和所述第二限位版与所述凹槽滑动连接；
13.其中，所述第一弹性限位板的端部设有第一凸起，所述第一凸起位于所述第一限位凹槽；所述第二弹性限位板的端部设有第二凸起，所述第二凸起位于所述第二限位凹槽。
14.进一步的，所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽均为u型槽；
15.所述第一凸起和所述第二凸起均呈u型状。
16.进一步的，所述第一弹性限位板和所述第二弹性限位板均橡胶板。
17.进一步的，所述凹槽的中部设有条形孔，所述条形孔位于所述第一弹性限位板和所述第二弹性限位板之间；
18.所述滑动组件还包括：限位块，所述限位块连接所述第二挡块，且所述限位块和所述第二挡块分别位于所述条形孔的相对两侧。
19.进一步的，所述条形孔远离所述第一挡块的一侧还设有通孔，所述通孔与所述条形孔相贯通；
20.其中，所述通孔的尺寸大于所述限位块的尺寸。
21.进一步的，所述限位块为圆盘，所述圆盘的直径大于大于所述条形孔的宽度。
22.进一步的，相邻两个所述限位部之间的间距为0.2mm～1mm。
23.第二方面，本技术提供了一种背板组件，所述背板组件包括如上述任一技术方案所述的电路板卡扣结构。
24.进一步的，所述背板组件还包括：
25.背板以及设于所述背板上的至少一个电路板；
26.其中，所述电路板通过所述卡扣结构固定在所述背板。
27.有益效果：本实用新型提供了一种可调节电路板卡扣结构及背板组件，所述卡扣结构包括：底托和滑动组件；所述底托包括：底托本体；以及沿所述底托本体横向设置的第一挡块；沿所述底托本体纵向设置的多个限位部；所述滑动组件包括：第二挡块，所述第二挡块与所述第一挡块相对设置；其中，所述滑动组件与所述底托本体滑动连接，所述限位部用于限位所述滑动组件。在本技术中，电路板位于第一挡块和第二挡块之间，并通过第一挡块和第二挡块来限位固定，当滑动组件沿底托本体纵向滑动时，纵向设置的限位部可以对该滑动组件限位，由于在底托本体上纵向设置了多个限位部，因此，可以通过调节滑动组件的位置来调节第一挡块和第二挡块之间的间距，使得该电路板卡扣结构能固定不同宽度的电路板。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。
29.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，这些附图示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于说明本技术的技术方案。
30.图1为本技术一种可调节电路板卡扣结构的第一结构示意图；
31.图2为本技术一种可调节电路板卡扣结构中底托的第一结构示意图；
32.图3为本技术一种可调节电路板卡扣结构中底托的第二结构示意图；
33.图4为本技术一种可调节电路板卡扣结构中滑动组件的第一结构示意图；
34.图5为本技术一种可调节电路板卡扣结构中滑动组件的第二结构示意图。
35.附图标记：
36.100、底托；110、底托本体；111、凹槽；112、条形孔；113、通孔；120、第一挡块；130、限位部；131、第一限位凹槽；132、第二限位凹槽；140、第一卡扣；150、第二卡扣；200、滑动组件；210、第二挡块；220、第一弹性限位板；221、第一凸起；230、第二弹性限位板；231、第二凸起；240、限位块。
具体实施方式
37.为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用
于限定本技术。
38.在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、"底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
40.在申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以电视机为例，电视机显示玻璃的电路板(x-board)是通过电路板卡扣(pcb卡扣)固定在背板上。电路板卡扣只能适配单一宽度的电路板，而由于各个厂商的电路板的宽度尺寸不同，因此，需要设计并生产多个不同宽度的电路板卡扣来匹配各个厂商不同宽度的电路板，导致开模费用和物料编号较多，增加了产品成本。
42.基于此，本技术希望提供一种能够解决上述技术问题的方案，其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
43.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的可调节电路板卡扣结构及背板组件进行详细地说明。
44.第一方面，本技术提供了一种可调节电路板卡扣结构，其特征在于，所述卡扣结构包括：底托100和滑动组件200；所述底托100包括：底托本体110；以及沿所述底托本体110横向设置的第一挡块120；沿所述底托本体110纵向设置的多个限位部130；所述滑动组件200包括：第二挡块210，所述第二挡块210与所述第一挡块120相对设置；其中，所述滑动组件200与所述底托本体110滑动连接，所述限位部130用于限位所述滑动组件200。
45.如图1～图5所示，该卡扣结构包括底托100和滑动组件200，底托100的背面固定在背板上(图中未示出)，底托100可以呈现规则或者不规则形状，较佳的，底托100一般设为长方形状。
46.底托100包括底托本体110以及沿底托本体110横向设置的第一挡块120以及沿底托本体110纵向设置的多个限位部130，具体的，第一挡块120和多个限位部130位于底托本体110的正面，第一挡块120可以设置在底托本体110左端部或右端部，当第一挡块120设置在底托本体110左端部时，多个限位部130均设置在第一挡块120的右侧，当第一挡块120设置在底托本体110的右端部时，多个限位部130位于第一挡块120的左侧。
47.滑动组件200设于底托本体110，且与底托本体110可滑动连接，具体而言，滑动组件200可以沿底托本体110纵向方向滑动，滑动组件200包括第二挡块210，该第二挡块210与第一挡块120相对设置，在滑动组件200滑动时，可以带动第二挡块210一起滑动，从而通过
滑动组件200调节第一挡块120和第二挡块210之间的间距。
48.在本实施方式中，电路板位于第一挡块120和第二挡块210之间，并通过第一挡块120和第二挡块210来限位固定，当调节滑动组件200使得第一挡块120和第二挡块210之间的间距与电路板宽度一致时，即可通过对应位置的限位部130来对滑动组件200进行限位，使得第一挡块120和第二挡块210之间的间距与电路板宽度相匹配，从而固定该电路板。由于第一挡块120和第二挡块210之间的间距可调节，因此针对不同宽度的电路板，可以通过调节滑动组件200的位置来改变第一挡块120和第二挡块210之间的间距，使得该电路板卡扣结构能固定不同宽度的电路板。
49.具体的，相邻两个限位部130之间的间距为第一挡块120和第二挡块210之间可调节的最小间距，本领域技术人员可以根据实际需要固定电路板的宽度尺寸来设定相邻两个限位部130之间的间距。
50.较佳的，相邻两个所述限位部130之间的间距设置为0.2mm～1mm。
51.在上述实施方式的基础上，所述底拖本体上设有凹槽111；每一所述限位部130包括相对设置的第一限位凹槽131和第二限位凹槽132，所述第一限位凹槽131和所述第二限位凹槽132均与所述凹槽111相连通；所述滑动组件200还包括：相对设置的第一弹性限位板220和第二弹性限位板230，所述第一弹性限位板220和所述第二弹性限位板230均设于所述第二挡块210的底部；所述第一弹性限位板220和所述第二弹性限位版230与所述凹槽111滑动连接；其中，所述第一弹性限位板220的端部设有第一凸起221，所述第一凸起221位于所述第一限位凹槽131；所述第二弹性限位板230的端部设有第二凸起231，所述第二凸起231位于所述第二限位凹槽132。
52.如图2所示，在底托本体110的正面中部设有凹槽111，限位部130包括相对设置的第一限位凹槽131和第二限位凹槽132，第一限位凹槽131和第二限位凹槽132位于凹槽111的横向相对两侧，且第一限位凹槽131和第二限位凹槽132与凹槽111相贯通，第一限位凹槽131、第二限位凹槽132、与凹槽111处于同一水平面，滑动组件200的第一弹性限位板220和第二弹性限位板230可以在凹槽111、第一限位凹槽131和第二限位凹槽132所处的水平面滑动；在第一弹性限位板220的两端分别设有第一凸起221，在第二弹性限位板230的两端分别设有第二凸起231，第一凸起221和第一弹性限位板220为一体成型设置，第二凸起231和第二弹性件为一体成型设置，在滑动组件200滑动过程中，两个第一凸起221可以滑动到对应位置的第一限位凹槽131内，两个第二凸起231可以位于对应位置的第二限位凹槽132内，从而固定住滑动组件200。
53.较佳的，第一限位板第二限位板和第二挡块210可以一体成型设置，也可以通过螺钉的方式固定。
54.值得注意的是，由于第一弹性限位板220和第二弹性限位板230均具有一定的弹性，因此，当需要调节第一挡块120和第二挡块210之间的间距时，只需要滑动该滑动组件200，使得在外力的作用下，第一凸起221脱离第一限位凹槽131、第二凸起231脱离第二限位凹槽132，从而将滑动组件200滑动到所需要的位置，即可已将第二挡块210调节到所需要的位置，使得第一挡块120和第二挡块210的间距可调节，以适配不同宽度的电路板。
55.在上述实施方式的基础上，所述第一弹性限位板220和所述第二弹性限位板230由弹性材料制成，该弹性材料可以为苯乙烯类热塑弹性体tps、烯烃类热塑弹性体tpo、tpv等。
56.较佳的，第一弹性限位板220和第二弹性限位板230均由橡胶材料制成。
57.如图2、图4所示，在本实施例中，所述第一限位凹槽131和所述第二限位凹槽132均为u型槽；所述第一凸起221和所述第二凸起231均呈u型状。
58.在另外的实施方式中，第一限位凹槽131、第二限位凹槽132并不限于u型槽，也可以为其他规则或者不规则形状的槽体，当第一限位凹槽131和第二限位凹槽132的形状发生改变时，第一凸起221和第二凸起231的形状也需对应改变。
59.在上述实施方式的基础上，为了使得该滑动组件200不从凹槽111中往上脱离，
60.所述凹槽111的中部设有条形孔112，所述条形孔112位于所述第一弹性限位板220和所述第二弹性限位板230之间；所述滑动组件200还包括：限位块240，所述限位块240连接所述第二挡块210，且所述限位块240和所述第二挡块210分别位于所述条形孔112的相对两侧。
61.如图2～图4所示，凹槽111的中部设有条形孔112，该条形孔112位于第一弹性限位板220和第二弹性限位板230之间，在第二挡块210上连接有限位块240，限位块240和第二挡块210分别位于条形孔112的相对两侧，即限位块240位于底托本体110的背面一侧，第二挡块210位于底托本体110的正面一侧。
62.具体的，限位块240的宽度需大于条形孔112的宽度，当滑动组件200滑动时，限位块240避免了滑动组件200从底托本体110的凹槽111中脱离，增加了使用时的可靠性。
63.在上述实施方式的基础上，所述条形孔112远离所述第一挡块120的一侧还设有通孔113，所述通孔113与所述条形孔112相贯通；其中，所述通孔113的尺寸大于所述限位块240的尺寸。
64.如图2和图4所示，在条形孔112的右侧还设有与其相连通的通孔113，该通孔113的新传与限位块240的形状相匹配，该通孔113的尺寸大于该限位块240的尺寸，使得限位块240能够通过该通孔113装入到底托100上。
65.由于在条形孔112的右侧设置了通孔113，通过该通孔113可以便于对该滑动组件200进行组装和拆卸。增加了使用便捷性。
66.具体的，限位孔的形状可以是多是多样的，在一种较佳的实施方式中，限位块240为圆盘，圆盘的直径大于大于所述条形孔112的宽度。此时，通孔113为圆孔，该圆孔的直径稍大于圆盘的直径。
67.第二方面，本技术提供了一种背板组件，所述背板组件包括上述任一技术方案中所述的电路板卡扣结构。
68.由于该背板组件包括上述技术方案中的电路板卡扣结构，因此，也具备上述技术方案中的所有有益效果，这些已在上文详细阐述，在此不再重复赘述。
69.在上述实方式的基础上，所述背板组件还包括：背板以及设于所述背板上的至少一个电路板；其中，所述电路板通过所述卡扣结构固定在所述背板。
70.具体的，背板为电路板背板，该背板通过卡扣结构来固定一个或电路板。
71.如图3所示，在底托100的背面设有第一卡扣140和第二卡扣150，先通过第一卡扣140和第二卡扣150将底托100固定在背板上，再将电路板宽度方向固定在第一挡块120和第二挡块210之间，从而完成电路板在背板上的固定。
72.综上，本实用新型提供了一种可调节电路板卡扣结构及背板组件，所述卡扣结构
包括：底托100和滑动组件200；所述底托100包括：底托本体110；以及沿所述底托本体110横向设置的第一挡块120；沿所述底托本体110纵向设置的多个限位部130；所述滑动组件200包括：第二挡块210，所述第二挡块210与所述第一挡块120相对设置；其中，所述滑动组件200与所述底托本体110滑动连接，所述限位部130用于限位所述滑动组件200。在本技术中，电路板位于第一挡块120和第二挡块210之间，并通过第一挡块120和第二挡块210来限位固定，当滑动组件200沿底托本体110纵向滑动时，纵向设置的限位部130可以对该滑动组件200限位，由于在底托本体110上纵向设置了多个限位部130，因此，可以通过调节滑动组件200的位置来调节第一挡块120和第二挡块210之间的间距，使得该电路板卡扣结构能固定不同宽度的电路板。
73.本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由上面的权利要求指出。
74.所属领域的技术人员还可以清楚地了解到，本技术各个实施例描述各有侧重，为描述的方便和简洁，相同或类似的部分在不同实施例中可能没有赘述，因此，在某一实施例未描述或未详细描述的部分可以参见其他实施例的记载。本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。