一种可用于封闭系统的镜片调节装置的制作方法

1.本公开涉及光学技术领域，尤其涉及一种可用于封闭系统的镜片调节装置。


背景技术：

2.光学系统因其自身的复杂性与高精密性，通过设计及机械加工很难保证其需求精度，通常需要对光路中各模块进行同轴度及倾斜度调整。目前，对光学系统的调整根据系统具体模块及实际要求，具有不一样的调节方案。
3.现有的大多数光谱仪模块的调试都是在黑暗的洁净室条件下，利用固定光源作为入射光，通过调节可调节机构进行光路调试，调试完成后，固定各光路模块并封盖。现有调节机构主要由镜架(例如反射分光镜架等)及调节螺母，支架，拉簧，顶丝，滚珠等诸多部分组成，一方面结构较为复杂，导致最终光谱仪体积较大，对于产品小型化及轻量化设计要求提出严峻挑战，另一方面这些调节机构成本较高。此外，由于光谱仪的全部光学镜片需要在调试完成后最终封装于壳体内部，因此对调试环境要求较高，必须在洁净室，无杂散光的暗室中进行调试，而洁净室的建设对于一般小型企业来说是一笔不菲的支出，加大了小企业的资金压力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可用于封闭系统的镜片调节装置，用于解决现有光谱仪光学调节系统结构复杂、体积和重量大以及成本高的问题。
5.本实用新型提供的技术方案如下：
6.根据本公开实施例的第一方面，提供一种可用于封闭系统的镜片调节装置，包括：
7.封闭壳体；
8.镜框，设置于所述封闭壳体内部，用于安装光学反射镜；
9.调节组件，第一端与所述镜框的第一侧面连接，第二端穿过所述封闭壳体并设置于所述封闭壳体的外侧壁上；其中，所述调节组件能够在第一方向上伸缩调节，所述第一方向为所述第一端和第二端的连线方向；所述镜框的第一侧面与其上安装的光学反射镜的镜面平行。
10.在一个实施例中，所述调节组件包括至少一个螺柱组件；
11.所述螺柱组件一端与所述镜框的第一侧面螺纹连接，另一端位于所述封闭壳体的外侧壁上。
12.在一个实施例中，所述螺柱组件包括：第一螺栓和第二螺栓；
13.所述镜框的第一侧面上开有第一预定深度的具有第一内螺纹的第一螺纹孔；
14.所述第一螺栓，其尾部设有第一外螺纹，其头部设有第二外螺纹；所述第一外螺纹和所述第一内螺纹相匹配，所述第一螺栓尾部与所述镜框通过所述第一内螺纹与第一外螺纹配合连接；
15.所述第二螺栓，其尾部开有第二预定深度的具有第二内螺纹的第二螺纹孔，其头
部具有第三外螺纹；所述第二外螺纹和所述第二内螺纹相匹配，所述第一螺栓头部与所述第二螺栓尾部通过所述第二内螺纹与第二外螺纹配合连接；
16.所述封闭壳体的外侧壁上开有具有第三内螺纹的第三螺纹通孔；所述第三外螺纹和所述第三内螺纹相匹配，所述第二螺栓的螺杆与所述封闭壳体的外侧壁通过所述第三内螺纹与第三外螺纹配合连接。
17.在一个实施例中，所述调节组件还包括：
18.沿所述第一方向安装的弹性复位组件，所述弹性复位组件的一端固定于所述镜框上，另一端位于所述封闭壳体的外侧壁上，所述弹性复位组件具有沿所述第一方向的弹性复位能力。
19.在一个实施例中，所述镜框的第一侧面的对侧面具有一向内凹的第一沉台，所述第一沉台上具有一向内凹的异形的第二沉台，所述第二沉台和所述第一侧面通过过孔贯通；所述第一沉台用于安装光学反射镜；
20.所述弹性复位组件为拉簧；所述拉簧的一端安装于所述封闭壳体的外侧壁上，另一端安装在所述镜框的所述第二沉台内。
21.在一个实施例中，所述第二沉台位于所述第一沉台的中心。
22.在一个实施例中，所述调节组件包括三个螺柱组件，所述镜框的第一侧面上具有分别用于连接所述三个螺柱组件的三个第一螺纹孔；
23.所述三个第一螺纹孔中的两个第一螺纹孔沿水平方向设置，剩余一个螺纹孔与其他两个第一螺纹孔不在同一水平面内。
24.在一个实施例中，所述调节组件包括三个螺柱组件，所述镜框的第一侧面上具有分别用于连接所述三个螺柱组件的三个第一螺纹孔；
25.所述三个第一螺纹孔两两连接形成正三角形，所述正三角形的中心与所述第一沉台的中心在所述第一方向上重合。
26.本公开所提供的可用于封闭系统的镜片调节装置有以下有益效果：
27.本公开采用调节端位于封闭壳体外的调节组件来对光学反射镜进行调节，调节过程使待调节光学系统完全置于洁净的封闭环境中，能够降低现有调试方法中对环境的要求，即正常车间就可以满足调试要求。此外，不再使用结构复杂的现有调节机构，将调节组件简化为穿过封闭壳体，能够进一步减小封闭光学系统的整体尺寸。进一步地，采用螺柱组和拉簧两种简单易得零件来实现调节组件，使得整个调节结构整体尺寸较小，便于产品小型化、轻量化设计实施。
28.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
29.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
30.图1为本实用新型实施例提供的一种可用于封闭系统的镜片调节装置外形结构示意图；
31.图2为图1中的可用于封闭系统的镜片调节装置不显示其封闭壳体上盖的内部结
构示意图；
32.图3为为图2所示镜片调节装置的另一个角度示意图；
33.图4为本实用新型实施例提供的一种可用于封闭系统的镜片调节装置的局部剖视图；
34.图5为图4中镜框2的一种结构示意图；
35.图6为图5所示镜框2的另一侧视图；
36.图7为镜框2的第一侧面21上的三个第一螺纹孔25的一种位置布置示意图。
具体实施方式
37.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
38.图1为本实用新型实施例提供的一种可用于封闭系统的镜片调节装置外形结构示意图，图2为图1中的可用于封闭系统的镜片调节装置不显示其封闭壳体上盖的内部结构示意图，图3为图2所示镜片调节装置的另一个角度示意图。如图1-图3中所示，本实用新型提供的镜片调节装置包括：封闭壳体1、镜框2和调节组件3；其中，镜框2设置于封闭壳体1内部，用于安装光学反射镜5；调节组件3的第一端与镜框2的第一侧面21连接，第二端穿过封闭壳体1并设置于所述封闭壳体1的外侧壁上。其中，调节组件3能够在第一方向上伸缩调节，所述第一方向为调节组件3的第一端和第二端的连线方向；镜框2的第一侧面21与其上安装的光学反射镜5的镜面平行。
39.本实用新型实施例提供的可用于封闭系统的镜片调节装置中，通过调节所述调节组件3在第一方向上伸缩，从而通过所述调节组件3推动所述镜框2在第一方向上移动，以调节镜框2在封闭壳体1中的位置，由于光学反射镜5固定于镜框2上，从而实现对光学反射镜5的间接调节。调节过程使待调节光学系统完全置于洁净的封闭环境中，能够降低现有调试方法中对环境的要求，即正常车间就可以满足调试要求，降低调节成本。
40.在一可选实施例中，上述调节组件3包括至少一个螺柱组件，所述螺柱组件一端与所述镜框2的第一侧面21螺纹连接，另一端位于所述封闭壳体1的外侧壁上。本实施例中，调节组件实现为螺栓组件，通过螺纹连接方式来实现在第一方向上的伸缩调节，调节结构成本低，整体尺寸较小，便于产品小型化、轻量化设计。
41.进一步地，所述调节组件还可以包括弹性复位组件，所述弹性复位组件沿所述第一方向安装，所述弹性复位组件的一端固定于所述镜框2上，另一端位于所述封闭壳体1的外侧壁上，所述弹性复位组件具有沿所述第一方向的弹性复位能力，则镜框2在螺栓组件的推力和弹性复位组件的复位拉力(与所述螺栓组件的推力方向相反)作用下，能够增加镜框的稳固性。
42.图4为本实用新型实施例提供的一种可用于封闭系统的镜片调节装置的局部剖视图，如图4中所示，该可用于封闭系统的镜片调节装置包括封闭壳体1、镜框2和调节组件3。调节组件3包括至少一个上述螺柱组件，优选地，如图4中所示，所述螺栓组件包括：第一螺栓31和第二螺栓32。所述镜框2的第一侧面21上开有第一预定深度的具有第一内螺纹的第
一螺纹孔；所述第一螺栓31的尾部设有第一外螺纹，头部设有第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第一内螺纹相匹配，所述第一螺栓31尾部与所述镜框2通过所述第一内螺纹与第一外螺纹配合连接。所述第二螺栓32的尾部开有第二预定深度的具有第二内螺纹的第二螺纹孔，第二螺栓32的头部具有第三外螺纹，所述第二外螺纹和所述第二内螺纹相匹配，所述第一螺栓31头部与所述第二螺栓32尾部通过所述第二内螺纹与第二外螺纹配合连接。所述封闭壳体1的外侧壁上开有具有第三内螺纹的第三螺纹通孔，所述第三外螺纹和所述第三内螺纹相匹配，所述第二螺栓32的螺杆与所述封闭壳体1的外侧壁通过所述第三内螺纹与第三外螺纹配合连接。
43.图4所示的可用于封闭系统的镜片调节装置，安装时先将第一螺栓31安装在镜框2的第一螺纹孔中，之后将光学反射镜5通过光学胶或者其他方式固定在镜框2上，再将第二螺栓32旋进封闭壳体1的外侧壁上的第三螺纹通孔中，使第二螺栓32的第二内螺纹与第一螺栓31第二外螺纹配合连接，最后盖好封闭壳体1的上盖将整个光学系统封闭，随后通过调节第一螺栓31和第二螺栓32组成的螺柱组件，以对封闭壳体1内部的光学反射镜进行沿第一方向的位置调节。
44.值得说明的是，图4中的第二螺栓32设计为无螺帽的圆柱形螺杆形式，相应的，封闭壳体1的外侧壁上开有具有第三内螺纹的第三螺纹通孔，以和第二螺栓32头部的第三外螺纹相配合。显然，除了图4所示方式外，第二螺栓32也可以为具有螺帽的螺栓，在此种实施例中，只需将第三外螺纹设置于第二螺栓32的螺帽外侧即可。除此之外，还可以采用其他类似的实施方式，此处不再赘述。
45.图5为图4中镜框2的一种结构示意图，如图5中所示，镜框2的第一侧面21的对侧面具有一向内凹的第一沉台22，所述第一沉台22上具有一向内凹的异形的第二沉台23，所述第二沉台23和第一侧面21通过过孔24贯通；所述第一沉台22用于安装光学反射镜。优选地，上述弹性复位组件为拉簧33，如图4和图5中所示，拉簧33的一端安装于所述封闭壳体1的外侧壁上，另一端安装在镜框2的第二沉台23内，拉簧33的两端之间的可伸缩弹簧部分穿过所述过孔24。如图4中所示，对应于图4所示镜框2，封闭壳体1的外侧壁上还具有第三沉台11，拉簧33的一端安装于第三沉台11内，另一端安装在镜框2的第二沉台23内。
46.优选地，如图5中所示，第二沉台23位于第一沉台22的中心，从而可以使拉簧33对镜框2的受力点位于镜框2的中心，受力均匀，能够使镜框2沿第一方向运动而不往其他方向偏移。
47.图6为图5所示镜框2的另一侧视图，如图5中所示，镜框2的第一侧面21上具有三个第一螺纹孔25，三个第一螺纹孔25中的两个第一螺纹孔25沿水平方向设置，剩余一个第一螺纹孔25与其他两个第一螺纹孔25不在同一水平面内，例如图6中所示，第三个第一螺纹孔25位于另外两个第一螺纹孔25上方，优选地，左下方的第一螺纹孔25分别与上方的第一螺纹孔25、右侧的第一螺纹孔25连接，形成90
°
角。本实施例中，调节组件3包括三个螺柱组件，分别与镜框2上的三个第一螺纹孔25连接。本实施例，通过设置水平和竖直方向上的不同螺栓组件，可以对镜框2进行水平和竖直方向的倾斜调节。
48.在另一可选实施例中，所述调节组件3包括三个螺柱组件，镜框2的第一侧面21上具有分别用于连接所述三个螺柱组件的三个第一螺纹孔；所述三个第一螺纹孔两两连接形成正三角形，例如图7所示，所述正三角形的中心与所述第一沉台的中心在所述第一方向上
重合，从而可以实现对镜框2的多个方向上的倾斜角度调节。
49.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
50.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。