一种排沙泵用高效能抗磨叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及控制装置领域，特别涉及一种排沙泵用高效能抗磨叶轮。


背景技术：

2.一种排沙泵用高效能抗磨叶轮是具有高效能抗磨系数高的叶轮，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
3.根据专利号201720145508.x中的一种排沙泵用高效能抗磨叶轮包括叶片、内轮毂及外轮毂；内轮毂和所述外轮毂通过连接筋连接；内轮毂外壁均匀设置有基台；限位件对称分布在基台两侧；外轮毂外侧设置有槽道；槽道对应基台设置有通孔，通孔内设置有连接件；叶片内端插接在限位件间隔内；叶片外端连接连接件，与外轮毂为转动连接；限位件和叶片内端还对应设置有定位孔；定位孔内设置有螺栓；该实用新型结构简单，叶片内端与内轮毂采用可调角度式连接，叶片外端通过连接件可转动连接外轮毂，连接可靠，并且可根据需要手动调整叶片角度，实现360
°
的角度变化；整个结构成本低，美观实用，但是，在叶轮使用时，容易从电机上脱落，具有一定的不便，其次，叶轮片耐磨效果较差，为此，我们提出一种排沙泵用高效能抗磨叶轮，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种排沙泵用高效能抗磨叶轮，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种排沙泵用高效能抗磨叶轮，包括下连接件，所述下连接件的下端外表面设置有下安装件，所述下连接件的上端外表面设置有叶轮片，所述叶轮片的一侧设置有耐磨保护机构，所述叶轮片的上端外表面设置有上连接件，所述上连接件的上端外表面设置有上安装件，所述下安装件与上安装件的外壁均设置有安装紧固机构，所述下安装件与上安装件的一端外表面均设置有螺纹连接件。
7.安装紧固机构主要是有利于提高叶轮的安装稳定。
8.耐磨保护机构主要是有利于提高叶轮片的耐磨效果。
9.优选的，所述安装紧固机构包括固定圈、耐磨垫圈与紧固垫片，所述固定圈的上端外表面设置有紧固垫片，所述固定圈的内壁设置有耐磨垫圈。
10.优选的，所述耐磨保护机构包括保护外壳、连接架、缓冲垫与固定螺丝，所述保护外壳的两侧外表面均设置有连接架，所述连接架的中部设置有固定螺丝，所述保护外壳的内壁设置有缓冲垫。
11.优选的，所述固定圈的上端外表面与紧固垫片的下端外表面固定连接，所述固定圈的内壁与耐磨垫圈的外壁固定连接。
12.优选的，所述保护外壳的一侧外表面与连接架的一端外表面固定连接，所述固定螺丝的一端外表面贯穿连接架的内壁，所述保护外壳的内壁与缓冲垫的外壁固定连接。
13.优选的，所述安装紧固机构的中部通过耐磨垫圈与上安装件的外壁可拆卸连接，所述耐磨保护机构的下端外表面通过保护外壳与叶轮片的外壁可拆卸连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种排沙泵用高效能抗磨叶轮，通过设置的安装紧固机构，在叶轮安装时，可通过紧固垫片提高叶轮与电机的安装稳定，固定圈和耐磨垫圈还可以防止灰尘进入电机与叶轮的零连接处，减少油污的产生，有利于人们的使用，设置的耐磨保护机构，在叶轮使用前，可以通过连接架和固定螺丝将保护外壳安装到叶轮片一端，保护外壳的材质为高锰钢可以提高叶轮片的整体耐磨系数，防止排沙泵使用过程中叶轮片出现断裂，有利于叶轮的使用，整个一种排沙泵用高效能抗磨叶轮结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种排沙泵用高效能抗磨叶轮的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种排沙泵用高效能抗磨叶轮的图1中安装紧固机构7的放大图。
17.图3为本实用新型一种排沙泵用高效能抗磨叶轮的图1中安装紧固机构7的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种排沙泵用高效能抗磨叶轮的图1中耐磨保护机构4的结构示意图。
19.图中：1、下连接件；2、叶轮片；3、下安装件；4、耐磨保护机构；5、上连接件；6、上安装件；7、安装紧固机构；8、螺纹连接件；701、固定圈；702、耐磨垫圈；703、紧固垫片；401、保护外壳；402、连接架；403、缓冲垫；404、固定螺丝。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种排沙泵用高效能抗磨叶轮，包括下连接件1，下连接件1的下端外表面设置有下安装件3，下连接件1的上端外表面设置有叶轮片2，叶轮片2的一侧设置有耐磨保护机构4，叶轮片2的上端外表面设置有上连接件5，上连接件5的上端外表面设置有上安装件6，下安装件3与上安装件6的外壁均设置有安装紧固机构7，下安装件3与上安装件6的一端外表面均设置有螺纹连接件8。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图3所示，安装紧固机构7包括固定圈701、耐磨垫圈702与紧固垫片703，固定圈701的上端外表面设置有紧固垫片703，固定圈701的内壁设置有耐磨垫圈702，有利于安装紧固机构7的结构稳定。
28.实施例三：
29.在实施例一的基础之上，如图4所示，耐磨保护机构4包括保护外壳401、连接架402、缓冲垫403与固定螺丝404，保护外壳401的两侧外表面均设置有连接架402，连接架402的中部设置有固定螺丝404，保护外壳401的内壁设置有缓冲垫403，有利于耐磨保护机构4的结构稳定。
30.实施例四：
31.在实施例一与实施例二的基础之上，如图1、3所示，固定圈701的上端外表面与紧固垫片703的下端外表面固定连接，固定圈701的内壁与耐磨垫圈702的外壁固定连接，有利于安装紧固机构7的连接稳定。
32.实施例五：
33.在实施例一与实施例三的基础之上，如图1、4所示，保护外壳401的一侧外表面与连接架402的一端外表面固定连接，固定螺丝404的一端外表面贯穿连接架402的内壁，保护外壳401的内壁与缓冲垫403的外壁固定连接，有利于耐磨保护机构4的连接稳定。
34.实施例六：
35.在实施例一的基础之上，如图1所示，安装紧固机构7的中部通过耐磨垫圈702与上安装件6的外壁可拆卸连接，耐磨保护机构4的下端外表面通过保护外壳401与叶轮片2的外壁可拆卸连接，有利于高效能抗磨叶轮的整体结构稳定。
36.需要说明的是，本实用新型为一种排沙泵用高效能抗磨叶轮，在使用前，使用者通过上安装件6和下安装件3将叶轮安装到电机输出端，再将耐磨保护机构4安装到叶轮片2一端，就可以完成整个高效能抗磨叶轮的安装，其设置的安装紧固机构7，在叶轮安装时，可通过紧固垫片703提高叶轮与电机的安装稳定，固定圈701和耐磨垫圈702还可以防止灰尘进入电机与叶轮的零连接处，减少油污的产生，有利于人们的使用，其设置的耐磨保护机构4，在叶轮使用前，可以通过连接架402和固定螺丝404将保护外壳401安装到叶轮片2一端，保护外壳的材质为高锰钢可以提高叶轮片2的整体耐磨系数，防止排沙泵使用过程中叶轮片2出现断裂，有利于叶轮的使用，其叶轮整体结构采用加大流量设计法，对其叶轮进行改进，其叶轮、口环等易磨损结构采用高铬铸铁，cr含量在23％-30％，硬度41-56hrc，较为实用。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。