一种高效节能电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种高效节能电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁设备，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，其按照工作电源种类划分可分为直流电机和交流电机，其按照起动与运行方式可划分电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机等。
3.中国专利公开了一种高效节能电机（授权公告号 cn 208849595 u），该专利技术电机通过转轴旋转驱动活塞在缸体内上下往复运动，使得油箱内的润滑油能够被吸出并排入第一轴承容纳槽和第二轴承容纳槽内，从而减少转轴的转动摩擦力，达到节能高效的目的，但是，该专利设置的电机在工作时会产生较大的热量，导致电机热量较高发生损坏，同时增加能耗，并且电机在正常工作时也会产生较大的噪音。因此，本领域技术人员提供了一种高效节能电机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效节能电机，包括电机主体，所述电机主体的内部设置有定子，且电机主体的内部在定子的内侧设置有永磁铁，所述电机主体的内部设置有转轴，所述转轴的外部设置有转子，所述电机主体的底部安装有底座，所述底座的上表面对称设置有两组固定座，两组所述固定座的内部转动安装有转杆，所述转杆的外部套接有隔音板，所述电机主体的外部对称设置有导热柱，所述导热柱的顶端安装有散热板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的下表面设置有卡销，所述底座上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的两端嵌入至固定座的内部，且转杆的外部对称开设有螺孔，所述固定座的前表面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端贯穿固定座的外部延伸至螺孔内与螺孔螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音板的后表面靠近电机主体的前方等距设置有隔音垫，且隔音板的内部安装有消音板，所述隔音板的内部在消音板的一侧等距设置有消音柱，所述消音板的内部填充有隔音棉。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述消音板的厚度为隔音板厚度的三分之一，所述消音柱为圆柱形在隔音板的内部至少等距设置有八组。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热板的外部开设有散热孔，且散热板的外部在散热孔的两侧对称设置有散热翅片。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导热柱在散热板的下表面至少对称设置有六个，所述散热板下表面两侧设置的导热柱的外部电机主体套接有连接套，所述连接套的一侧安装有连接板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的前表面转动安装有安装杆，所述安装杆的末端套接安装有安装吸盘，所述连接板的外部开设有与安装杆螺纹连接的螺纹孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过导热柱的作用可将电机主体所产生的热量传导至散热板上，利用散热板上开设的散热孔可将热量向外散发，通过在散热板上表面设置的散热翅片，从而能够提高散热效果，进而可对电机主体起到很好的散热效果，避免电机主体工作时产生较大热量而影响其使用寿命，并降低电机主体的能耗，达到高效节能的目的；
16.2、利用固定座下表面设置的卡销嵌入到卡槽的内部，从而可将隔音板快速的安装，并且通过转杆的转动，可将隔音板由水平方向转动为竖直方向，并通过紧固螺栓锁紧，进而利用隔音板内部设置的消音柱以及消音板的作用，可有效的降低电机主体工作过程中所产生的噪音。
附图说明
17.图1为一种高效节能电机的结构示意图；
18.图2为图1中b部分的放大图；
19.图3为一种高效节能电机中隔音板的结构示意图；
20.图4为图1中a部分的放大图。
21.图中：1、电机主体；2、散热板；3、隔音板；4、隔音垫；5、导热柱；6、定子；7、永磁铁；8、转子；9、底座；10、转杆；11、固定座；12、卡销；13、紧固螺栓；14、卡槽；15、消音柱；16、隔音棉；17、消音板；18、散热孔；19、散热翅片；20、连接套；21、安装吸盘；22、安装杆；23、连接板。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效节能电机，包括电机主体1，电机主体1的内部设置有定子6，且电机主体1的内部在定子6的内侧设置有永磁铁7，电机主体1的内部设置有转轴，转轴的外部设置有转子8，电机主体1的底部安装有底座9，底座9的上表面对称设置有两组固定座11，固定座11的下表面设置有卡销12，底座9上表面开设有与卡销12相互卡合的卡槽14，两组固定座11的内部转动安装有转杆10，转杆10的两端嵌入至固定座11的内部，且转杆10的外部对称开设有螺孔，固定座11的前表面设置有紧固螺栓13，紧固螺栓13的末端贯穿固定座11的外部延伸至螺孔内与螺孔螺纹连接，转杆10的外部套接有隔音板3，隔音板3的后表面靠近电机主体1的前方等距设置有隔音垫4，且隔音板3的内部安装有消音板17，隔音板3的内部在消音板17的一侧等距设置有消音柱15，消音板17的内部填充有隔音棉16，消音板17的厚度为隔音板3厚度的三分之一，消音柱15为圆柱形在隔音板3的内部至少等距设置有八组，本实用新型通过导热柱5的作用可将电机主体1所产生的热量传导至散热板2上，利用散热板2上开设的散热孔18可将热量向外散发，通过在散热板2上表面设置的散热翅片19，从而能够提高散热效果，进而可对电机主体1起到很好的散热效果，避免
电机主体1工作时产生较大热量而影响其使用寿命，并降低电机主体1的能耗，达到高效节能的目的。
23.在图1和图4中：电机主体1的外部对称设置有导热柱5，导热柱5的顶端安装有散热板2，散热板2的外部开设有散热孔18，且散热板2的外部在散热孔18的两侧对称设置有散热翅片19，导热柱5在散热板2的下表面至少对称设置有六个，散热板2下表面两侧设置的导热柱5的外部电机主体1套接有连接套20，连接套20的一侧安装有连接板23，连接板23的前表面转动安装有安装杆22，安装杆22的末端套接安装有安装吸盘21，连接板23的外部开设有与安装杆22螺纹连接的螺纹孔，利用固定座11下表面设置的卡销12嵌入到卡槽14的内部，从而可将隔音板3快速的安装，并且通过转杆10的转动，可将隔音板3由水平方向转动为竖直方向，并通过紧固螺栓13锁紧，进而利用隔音板3内部设置的消音柱15以及消音板17的作用，可有效的降低电机主体1工作过程中所产生的噪音。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，先将固定座11下表面设置的卡销12嵌入到底座9上表面开设的卡槽14的内部，从而可将两组固定座11快速安装，在两组固定座11的内部转动安装有转杆10，并且在转杆10的外部套接有隔音板3，在初始状态下，该隔音板3为水平方向，在进行使用时，将隔音板3进行翻转，使得转杆10在固定座11的内部转动，同时使得隔音板3由水平方向转动为竖直方向，并且通过固定座11前表面设置的紧固螺栓13的作用，可将转动后的转杆10进行固定，在隔音板3的后表面设置有隔音垫4，从而能够起到一定的隔音作用，并且在隔音板3的内部设置有消音板17，消音板17的内部填充有隔音棉16，并且在隔音板3的内部还设置有消音柱15，可有效的降低电机主体1工作过程中所产生的噪音，同时将散热板2安装到电机主体1的外部，同时散热板2下表面设置的导热柱5会与电机主体1的外表面接触，在导热柱5的外部安装有连接套20，在连接套20的一侧一体式安装有连接板23，将连接板23外部设置的安装杆22进行转动时，可使得安装杆22向电机主体1的外部移动，在安装杆22的末端设置有安装吸盘21，从而可将散热板2快速的吸附固定，从而通过导热柱5的作用可将电机主体1所产生的热量传导至散热板2上，利用散热板2上开设的散热孔18可将热量向外散发，通过在散热板2上表面设置的散热翅片19，从而能够提高散热效果，进而可对电机主体1起到很好的散热效果，避免电机主体1工作时产生较大热量而影响其使用寿命，并降低电机主体1的能耗，达到高效节能的目的。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。