水泥3D打印挤出装置的制作方法

水泥3d打印挤出装置
技术领域
1.本技术涉及3d打印技术领域，具体涉及一种水泥3d打印挤出装置。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用；但目前3d打印的主要材料为abs、尼龙等化工材料，而建筑材料水泥等温度高、流动性差，不易成型的3d打印还没有得到应用。
3.本实用新型提供了一种水泥3d打印挤出装置，能够使水泥应用于3d打印领域。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种水泥3d打印挤出装置，包括动力装置，所述动力装置与转动装置连接，所述转动装置的外侧设有壳体，所述壳体的侧壁上设有进料口，所述壳体的底部设有喷嘴。
5.作为一种优选方案，所述动力装置包括伺服电机，所述伺服电机与减速器连接，所述减速器与转动装置连接。
6.作为一种优选方案，所述转动装置包括绞龙连接轴，所述绞龙连接轴与绞龙连接；所述绞龙连接轴还与减速器连接。
7.作为一种优选方案，所述绞龙采用尼龙绞龙。
8.作为一种优选方案，所述减速器的下部、绞龙连接轴的外侧设有减速机安装板，所述减速机安装板通过安装立柱与喷嘴安装板连接，所述安装立柱的两端设有锁紧螺母；所述喷嘴安装板设置在壳体的外侧，所述喷嘴安装板的底部连接有喷嘴。
9.作为一种优选方案，所述喷嘴安装板的上部设有壳体安装槽，壳体与壳体安装槽配合，所述喷嘴安装板的底部设有安装凹槽，所述安装凹槽内安装有喷嘴的安装边缘，所述安装边缘与安装凹槽通过螺钉固定。
10.作为一种优选方案，所述进料口上设有快速接口。
11.作为一种优选方案，所述减速机安装板与安装装置连接，所述安装装置包括角板，所述角板与安装立板连接。
12.作为一种优选方案，所述安装立板上设有安装孔。
13.本实用新型动力装置控制转速、增大输出扭矩，带动转动装置转动，将进料口进入的水泥浆，输送至水泥喷嘴，水泥喷嘴利用自身出料口大小，喷出水泥，从而实现打印3d模型的效果；本实用新型结构简单、使用方便，能够方便控制水泥储料量的大小，通用性较强。
附图说明
14.图1是本技术的角度一的结构示意图；
15.图2是本技术的角度二的结构示意图；
16.图3是本技术的角度三的结构示意图；
17.图4是本技术的动力装置和转动装置的结构示意图；
18.图5是本技术的壳体与减速机安装板、喷嘴安装板配合的角度一的结构示意图；
19.图6是本技术的壳体与减速机安装板、喷嘴安装板配合的角度二的结构示意图；
20.图7是本实用新型的减速机安装板的角度一的结构示意图；
21.图8是本实用新型的减速机安装板的角度二的结构示意图；
22.图9是本实用新型的喷嘴安装板的角度一的结构示意图；
23.图10是本实用新型的喷嘴安装板的角度二的结构示意图；
24.图11是本实用新型的喷嘴的结构示意图；
25.1、动力装置2、壳体3、进料口4、喷嘴
26.5、伺服电机6、减速器7、绞龙连接轴8、绞龙
27.9、滚动轴承10、减速机安装板11、盖板12、安装立柱
28.13、喷嘴安装板14、锁紧螺母15、壳体安装槽16、安装凹槽
29.17、安装边缘18、螺钉19、快速接口20、角板
30.21、安装立板22、安装孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1至附图11对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
32.实施例一：
33.本实施例提供了一种水泥3d打印挤出装置，包括动力装置1，所述动力装置1与转动装置连接，所述转动装置的外侧设有壳体2，所述壳体2的侧壁上设有进料口3，所述壳体2的底部设有喷嘴4，喷嘴采用现有技术中的30封闭式喷嘴；动力装置1带动转动装置进行转动，将进料口3进入的水泥浆，输送至水泥喷嘴4，水泥喷嘴4利用自身出料口大小，喷出水泥，从而实现打印3d模型的效果；本技术中的转动装置不是用于搅拌，而是用于将壳体2侧臂上进料口3进入的物料挤出喷嘴4。
34.实施例二：
35.本实施例对动力装置1进行描述，具体地，所述动力装置包括伺服电机5，伺服电机5采用现有技术中的伺服电机即可，如台达，型号为ecma-x0807es的伺服电机，所述伺服电机5与减速器6连接，减速器6采用现有技术中的减速器即可，如型号为pf90-l2的减速器，所述减速器6与转动装置连接；伺服电机5控制转速，减速器6增大输出扭矩，用于控制转动装置的转速，从而控制水泥流出量、水泥的粗细等。
36.动力装置1不仅仅限于上述结构，也可以采用其他的现有技术中的动力装置即可，能够实现控速、增大力矩即可，在此不做具体赘述。
37.实施例三：
38.本实施例对转动装置进行描述，具体地，所述转动装置包括绞龙连接轴7，所述绞龙连接轴7与绞龙8连接；所述绞龙连接轴7的外侧设有滚动轴承9，滚动轴承9采用61910-2z；所述绞龙连接轴7还与减速器6连接；更优选地，所述绞龙8采用现有技术中尼龙绞龙；通过绞龙8和动力装置的配合控制水泥流出量的大小。
39.实施例四：
40.本实施例提高了设备的通用性，使其更加易于清洗，不用拆卸动力装置1即可对其进行清洗。
41.具体地，所述减速器6的下部、绞龙连接轴7的外侧设有减速机安装板10，减速机安装板10与减速器6的盖板11通过螺钉、螺栓等固定；所述减速机安装板10通过安装立柱12与喷嘴安装板13连接，安装立柱12的两端设有锁紧螺母14，通过安装立柱12和锁紧螺母14的配合实现减速机安装板10和喷嘴安装板13的连接；所述安装立柱12至少为两个；所述喷嘴安装板13设置在壳体2的外侧，喷嘴安装板13与壳体2可以采用焊接、粘结等现有技术中的固定方式进行固定、一体成型等方式成型，也可以不进行固定；所述喷嘴安装板13的底部连接有喷嘴4，喷嘴4设置在喷嘴安装板13的底部，壳体2与喷嘴安装板13接触，使喷嘴4与壳体2的内部连通，需要更换喷嘴4或者对壳体2内部进行清洗的时候，拆开安装立柱12上的锁紧螺母14，使减速机安装板10与喷嘴安装板13分离，直接将喷嘴4和壳体2取下即可，需要注意的是当壳体2与喷嘴安装板13不固定连接时候，注意其安装的密封性，可以在安装处放置现有技术中的密封件。
42.更具体地，所述喷嘴安装板13的上部设有壳体安装槽15，壳体2与壳体安装槽15配合，实现壳体2的安装，可以固定安装也可以不固定安装，通过安装立柱12和锁紧螺母14的配合实现紧密连接，参考上述，具体不做赘述；所述喷嘴安装板13底部设有安装凹槽16，壳体安装槽15与安装凹槽16连通，所述安装凹槽16内安装有喷嘴4的安装边缘17，所述安装边缘17与安装凹槽16通过螺钉18等固定；优选地，为了提高密封性，所述安装边缘1与安装凹槽16的接触处设有密封件，密封件采用现有技术中的密封件即可，如o型密封圈等。
43.实施例五：
44.本实施例提高了工作效率，能够快速的与水泥供应设备连接，具体地，所述进料口3上设有快速接口19，通过快速接口19的设置能够快速的实现进料口3与水泥供应设备的连接，且能够保持良好的密封性；优选地，所述快速接口19采用的型号为：snafj40a。
45.实施例六：
46.本实施例方便本设备的与其他装置的安装：
47.具体地，所述减速机安装板10与安装装置连接，所述安装装置包括角板20，角板20与减速机安装板10通过焊接、粘结、螺纹连接等众所周知的方式进行固定，角板20分别设置在减速机安装板10的两侧；所述角板20与安装立板21连接，角板20与安装立板21通过焊接、粘结、螺纹连接等众所周知的方式进行固定；通过安装立板21与其他装置进行固定，如焊接、粘结等；优选地，所述安装立板21上设有安装孔22，通过安装孔22和螺栓等配合也可以实现安装立板21与其他装置的连接，且便于拆卸。
48.综上所述，由于采用了上述技术方案，伺服电机5控制转速，减速器6增大输出扭矩，带动绞龙8转动，将进料口3进入的水泥浆，输送至水泥喷嘴4，喷嘴4利用自身出料口大小，喷出水泥，从而实现打印3d模型的效果；当需要控制不同粗细的水泥时，直接更换不同
孔径的喷嘴4即可；本实用新型结构简单、使用方便，能够方便控制水泥储料量的大小，通用性较强；优选地，可以快速的对喷嘴4进行更换，提高了设备的通用性，且便于设备的清洗，提高了工作效率。
49.上述未具体描述的装置、连接关系等均属于现有技术，本实用新型在此不做具体的赘述。
50.以上结合附图详细描述了本技术的优选方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。
51.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术各种可能的组合方式不再另行说明。
52.此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，申请其同样应当视为本技术所公开的内容。