一种拉链头推送装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉链机械领域，特别是涉及一种拉链头推送装置。


背景技术：

2.拉链或拉链头在生产加工过程中有多道工序中会需要进行拉链头的推送动作，例如在拉链自动穿头中就需要一一推送拉链头，因此，拉链自动穿头机中需要有拉链头推送装置来进行拉链头的推送。现有的拉链头推送装置，如图1所示，其包括有由驱动缸01带动往复动作的推动块02，推动块02上设有推爪03，推爪03与推动块02之间设有可转动复位结构04，在驱动缸01伸出时带动推动块02向前伸出，同时推爪03能够将一个拉链头05推送出，推送出后驱动缸01回缩带动推动块02后退返回，后退返回时，推爪03会与后面的拉链头05接触，推动块02被往上抬转动越过后面的一个拉链05头会到原位，即可进行一次的推送。
3.上述这种结构的拉链头推送装置存在着下述的问题，由于推送拉链头返回时推爪03会接触拉链头05，特别输送拉链头轨道里拉链头05较少时，容易出现推爪03将拉链头05勾回的情况，那在二次推送时由于被勾回的拉链头05不在推送位置，因此二次推送会失效，拉链头推送装置出现空推动作，影响后续工作的进行；还有，推送拉链头05返回时推爪03会接触拉链头05，拉链头05上的拉片会产生晃动，而晃动过大时，可能无法准确将拉链头05将推送到后续动作进行的模具中；另外就是在输送拉链头轨道里拉链头05为排满情况，虽然不会有勾回问题，但是推爪在返回的时候与拉链头表面摩擦，这对于一些进行过表面处理的拉链头来说可能会造成磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种推送更加稳定，且返回时不会与拉链头接触，避免出现拉链头被勾回情况的一种拉链头推送装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种拉链头推送装置，包括推料座、导向推料部件、推料驱动结构和推爪导板部件，所述推料座的下底面设有拉头送料槽，所述推料座的上表面对应拉头送料槽输出方向一端开设有一段导向槽，所述导向槽底面开设有推料槽连通拉头送料槽，所述导向推料部件包括嵌入在导向槽内活动的导向板以及设置在导向板上并包括有弹性嵌入在推料槽内与拉头接触的推爪的活动推爪块，所述推料驱动结构设置在推料座上并与导向板连接，所述推爪导板部件设置在推料座上用于导引活动推爪块的活动状态。
6.所述活动推爪块的侧壁凸出设有导向销，所述推爪导板部件对应导向销设置在导向槽一侧的推料座上，所述推爪导板部件朝向拉头送料槽输出方向的一端并对应导向槽一侧的侧壁延伸凸出形成导板沿，所述导板沿呈向拉头送料槽输出方向并向下延伸的坡度沿，所述导向推料部件推送活动时导向销与导板沿的下表面接触，所述导向推料部件返回活动时导向销与导板沿的上表面接触，所述推爪导板部件的另一端与推料座之间设有复位张力弹簧，所述推爪导板部件两端之间通过销轴铰接在推料座上。
7.所述推料座上设有供推爪导板部件铰接的盖板，所述盖板上凸出有平直沿与导板沿对应并接驳导板沿的坡度下端，所述导向推料部件推送活动时导向销从导板沿的下表面滑动过至平直沿的上方。
8.所述活动推爪块呈l型结构，其l型的一臂为所述推爪嵌入在推料槽内与拉头接触，其另一臂铰接在导向板上并且端部延伸形成有弹性支撑部，所述弹性支撑部与导向板之间设有支撑弹簧。
9.所述活动推爪块其l型的另一臂在靠近推爪的一端设有可调节推爪高度的高度调节结构。
10.所述高度调节结构为所述活动推爪块其l型的另一臂上开设有螺纹孔并匹配螺合有调节螺栓，所述调节螺栓的端部穿过螺纹孔顶在导向板上。
11.所述推料驱动结构包括通过安装座安装在朝向拉头送料槽输入方向的推料座上的驱动缸、连接在导向板上的连接块以及连接驱动缸活塞杆和连接块的浮动接头。
12.所述推料座的下底面在对应拉头送料槽的两侧分别设有钢片并分别通过钢片压板锁固在推料座上，两钢片的相对边均凸出于拉头送料槽的侧壁形成可嵌入拉头布缝内的嵌入沿。
13.所述拉头送料槽两侧壁在对应输出一端的推料位置分别设有挡料结构，所述挡料结构包括推料座上开设有的安装槽、嵌设在安装槽内并端部对应凸出于拉头送料槽侧壁的挡块、嵌设在安装槽内并一端顶住挡块的张力弹簧以及锁固在安装槽内并顶住张力弹簧另一端的锁固块。
14.所述推爪的下端边沿两端分别凸设有定位块。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：该结构的推送装置其导向推料部件在推动驱动结构的驱动下实现推送出和返回活动，推出时在推爪导板部件的弹性压力下可使得推爪稳定接触拉头并推送出，返回时在推爪导板部件的导引作用下推爪能够被抬起不与拉链头接触回到原位，从而能够避免出现拉链头被勾回情况，实现本实用新型的上述目的。
16.上述进一步的结构设置能够使得拉头输送、推送、定位等动作的进行都达到顺畅进行、动作位置精准的作用效果，进一步提升本实用新型的一种拉链头推送装置的工作稳定性，更好的达到上述的目的效果。
附图说明
17.图1是现有拉链头推送装置的结构示意图。
18.图2和图3是本实用新型涉及的一种拉链头推送装置的不同状态结构示意图。
19.图4是本实用新型涉及的一种拉链头推送装置的俯视结构示意图。
20.图5是本实用新型涉及的一种拉链头推送装置的仰视结构示意图。
21.图6是本实用新型涉及的一种拉链头推送装置的剖视结构示意图。
22.图7是本实用新型涉及的一种拉链头推送装置的局部结构示意图。
23.图8是本实用新型涉及的一种拉链头推送装置的局部结构示意图。
24.图中：
25.推料座1；拉头送料槽11；导向槽12；推料槽13；钢片14；嵌入沿141；
26.钢片压板15；挡块16；张力弹簧17；锁固块18；
27.导向推料部件2；导向板21；活动推爪块22；推爪220；
28.导向销221；定位块2201；弹性支撑部222；螺纹孔223；
29.调节螺栓224；支撑弹簧23；
30.推料驱动结构3；驱动缸31；连接块32；浮动接头33；
31.推爪导板部件4；导板沿41；销轴43；平直沿44。
具体实施方式
32.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
33.本实施例公开的一种拉链头推送装置，如图2、图3、图4、图5、图6和图7、图8所示，包括推料座1、导向推料部件2、推料驱动结构3和推爪导板部件4，推料座1供其余各部件的安装连接设置和拉头输送进行，所述导向推料部件2用于实现拉头的推送进行，所述推料驱动结构3提供导向推料部件2的推送返回动力，所述推爪导板部件4用于导向推料部件2推送返回导向，下面结合附图详细描述各部件的结构位置连接关系。
34.所述推料座1，其下底面设有拉头送料槽11，上表面对应拉头送料槽11输出方向一端开设有一段导向槽12，所述导向槽12底面开设有推料槽13连通拉头送料槽11并且两侧边形成供导向推料部件2搭放活动的搭放沿，所述推料座1的下底面在对应拉头送料槽11的两侧分别设有钢片14并分别通过钢片压板15锁固在推料座1上，两钢片14的相对边均凸出于拉头送料槽11的侧壁形成可嵌入拉头布缝内的嵌入沿141，这样在拉链头进入拉头送料槽11后，两嵌入沿141分别嵌入拉链头左右两侧的布缝内，既架设住了拉链头又有输送导向的作用。另外，所述拉头送料槽11两侧壁在对应输出一端的推料位置分别设有挡料结构，用于拉链头推送出的位置定位，其结构包括推料座1上开设有的安装槽15、嵌设在安装槽15内并端部对应凸出于拉头送料槽11侧壁的挡块16、嵌设在安装槽15内并一端顶住挡块16的张力弹簧17以及锁固在安装槽15内并顶住张力弹簧17另一端的锁固块18，张力弹簧17将挡块16推出使其端部凸出在拉头送料槽11侧壁外，向相对凸出的挡块16即能够用于挡住拉链头，图中所示的两挡块16端部形成了喇叭口状供拉头嵌入，该结构能够达到调整拉链头的朝向作用。
35.所述导向推料部件2，包括嵌入在导向槽12内活动的导向板21以及设置在导向板21上并包括有弹性嵌入在推料槽13内与拉头接触的推爪220的活动推爪块22，所述活动推爪块22的侧壁凸出设有导向销221，所述活动推爪块22呈l型结构，其l型的一臂为所述推爪220嵌入在推料槽13内与拉头接触，其另一臂铰接在导向板21上并且端部延伸形成有弹性支撑部222，所述弹性支撑部222与导向板21之间设有支撑弹簧23，通过该结构设置，活动推爪块22可相对导向板21杠杆是式活动，且在制成弹簧23的张力作用下能够保持推爪220的向下推力，利于推爪220嵌入推料槽13与拉链头接触。本实施例中如图中所示的，所述活动推爪块22其l型的另一臂在靠近推爪220的一端设有可调节推爪220高度的高度调节结构，可根据所推送的拉链头高度来调节推爪220高度，从而使得本实用新型的拉链头推送装置能够推送不同型号大小的拉链头，适用范围更广，具体公开的结构是这样的所述高度调节结构为所述活动推爪块22其l型的另一臂上开设有螺纹孔223并匹配螺合有调节螺栓224，
所述调节螺栓224的端部穿过螺纹孔223顶在导向板21上，调整时通过旋转调节螺栓224即可改变推爪220的高度位置，图中在调节螺栓224头部与活动推爪块22其l型的另一臂之间还螺合有螺母，用于调整限位具有稳定定位的作用。还有，本实施例所述推爪220的下端边沿两端分别凸设有定位块2201，该结构设置能够使得推爪220更好的与拉链头接触，如图7中所示，拉头的勾部能够嵌入在两定位块2201之间，这样也可避免与其他拉头接触，避免其他拉头被带动到。
36.所述推料驱动结构3，设置在推料座1上并与导向板21连接，本实施例公开的推料驱动结构，如图中所示，包括通过安装座安装在朝向拉头送料槽输入方向的推料座1上的驱动缸31、连接在导向板21上的连接块32以及连接驱动缸31的活塞杆和连接块32的浮动接头33，采用浮动接头33来进行连接，可达到连接限定又能够给推送返回活动提供一定的浮动活动空间，减少刚性接触磨损。
37.所述推爪导板部件4，设置在推料座1上用于导引活动推爪块22的活动状态，其对应导向销221设置在导向槽12一侧的推料座1上，所述推爪导板部件4朝向拉头送料槽11输出方向的一端并对应导向槽12一侧的侧壁延伸凸出形成导板沿41，所述导板沿41呈向拉头送料槽11输出方向并向下延伸的坡度沿，如图中所示，为向拉头送料槽11输出方向向下倾斜的倾斜结构，所述导向推料部件3推送活动时导向销221与导板沿41的下表面接触，所述导向推料部件3返回活动时导向销221与导板沿41的上表面接触，所述推爪导板部件4的另一端与推料座1之间设有复位张力弹簧，所述推爪导板部件4两端之间通过销轴43铰接在推料座1上，图中具体的为所述推料座1上设有供推爪导板部件4的铰接的盖板，销轴43的端部连接在盖板上，从而实现推爪导板部件4的铰接活动，所述盖板上凸出有平直沿44与导板沿41对应并接驳导板沿41的坡度下端，所述导向推料部件3推送活动时导向销221从导板沿41的下表面滑动过至平直沿44的上方。在推送动作时，导向销从导板沿41的高处进入接触下表面，随着导向销221的向前活动，导板沿41被导向销221抬起，同时导板沿41也压住了导向销221从而使得推爪220能够稳定的与拉链头接触推送，随着导向销221的继续向前活动越过导板沿41至平直沿44，此时也已经完整一个拉链头的推送出，导板沿41在其复位张力弹簧的张力作用下回到原来的倾斜方位，而返回时，导向销221高于导板沿41的低处位置，因此导向销221会随着导板沿41的坡度方向上升返回，上升返回即能够将推爪220抬起使其不与拉链头接触，回到原来位置，进行下一次的推送动作。
38.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。