一种装饰板废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种装饰板废料回收装置。


背景技术：

2.装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。
3.装饰板在制造过程中会产生很多废料，废料回收经粉碎后可进行磨粉操作以重新利用，现有粉碎设备通常为固定式且体积较大，难以转移，粉碎后的废料也不易收集，因此有必要设计一种装饰板废料回收装置以解决以上技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种装饰板废料回收装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种装饰板废料回收装置，包括支撑板，所述支撑板的上方安装有箱体，所述箱体的上方设有进口，所述箱体的下方设有出口，所述箱体的内部安装有粉碎装置，所述支撑板上设有与所述出口连通的通孔，所述支撑板的下方四角处各设有一个支撑杆，所述支撑杆的底端固连有底板，所述底板的下方四角处各设有一组自锁式滚轮，所述底板的一侧固连有倾斜向下的垫板，所述底板的上方放置有推车。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述推车包括收集箱，所述收集箱的下方设有两组前轮以及两组后轮，所述底板的上表面设有两个第一限位槽以及两个第二限位槽，所述第一限位槽用于对所述前轮进行限位，所述第二限位槽用于对所述后轮进行限位。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两组所述前轮的间距小于两组后轮的间距。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底板上还设有挡板。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述垫板的上表面设有防滑条纹。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述垫板的两端对称对称设有凸出部，每个所述凸出部上设有安装孔，所述安装孔内插设有螺栓件，所述螺栓件穿过安装孔后与底板上的螺纹孔螺纹连接。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体与支撑板之间设有加强筋板。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述粉碎装置包括对称设置的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴上设有若干第一粉碎刀，所述第二转轴上设有若干第二
粉碎刀，所述第一转轴的一端固连有第一驱动电机，所述第二转轴的一端固连有第二驱动电机，所述第一转轴的转动方向与第二转轴的转动方向相反。
13.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
14.1.底板的下方四角处各设有一组自锁式滚轮,使得可以方便的将回收装置移动至所需位置进行操作，便于转移,使用灵活,适应性强；
15.2.推车可以自垫板处推上底板并直至前轮落在第一限位槽内、后轮落在第二限位槽内，此时推车在底板上被限位不会轻易移动而从周侧掉落，且收集箱位于出口下方，经粉碎后的物料会落入推车的收集箱内，收集完成后即可将推车拉走进行物料转运；
16.3.相对转动的两组粉碎刀可以将落入第一转轴与第二转轴间隙内的装饰板均匀粉碎，粉碎效果较好，便于后续进行废物利用，结构简单可靠，使用寿命长。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是侧视示意图；
19.图3是粉碎机构示意图。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
23.如图1-3，本实用新型涉及一种装饰板废料回收装置，包括支撑板1，所述支撑板1的上方安装有箱体2，所述箱体2的上方设有进口，所述箱体2的下方设有出口，所述箱体2的内部安装有粉碎装置，所述支撑板1上设有与所述出口连通的通孔，废料可以自进口放入并经粉碎装置粉碎后自出口流出，所述支撑板1的下方四角处各设有一个支撑杆3，所述支撑杆3的底端固连有底板4，所述底板4的下方四角处各设有一组自锁式滚轮5，自锁式滚轮5便于移动整个回收装置，自锁式滚轮5具有刹车机构可对轮体进行锁止，当回收装置调整、移动至适当位置后可进行锁定，避免误碰而导致其移动，可以方便的将回收装置移动至所需位置进行操作，便于转移。
24.所述底板4的一侧固连有倾斜向下的垫板6，所述底板4的上方放置有推车7，具体的，所述推车7包括收集箱701，推车7的一侧设有推杆702，便于工作人员握持施力推动其移动，所述收集箱701的下方设有两组前轮703以及两组后轮704，所述底板4的上表面设有两个第一限位槽8以及两个第二限位槽9，所述第一限位槽8用于对所述前轮703进行限位，所
述第二限位槽9用于对所述后轮704进行限位，推车7可以自垫板6处推上底板4并直至前轮703落在第一限位槽8内、后轮704落在第二限位槽9内，此时推车7在底板4上被限位不会轻易移动而从周侧掉落，且收集箱701位于出口下方，经粉碎后的物料会落入推车7的收集箱701内，收集完成后即可将推车7拉走进行物料转运，优选的，两组所述前轮703的间距小于两组后轮704的间距，以使得推车7向前移动时前轮703不会陷入第二限位槽9内。
25.本实施例中进一步优选的是，所述底板4上还设有挡板10，挡板10用于阻挡推车7，避免其向前移动掉出底板4。
26.本实施例中进一步优选的是，所述垫板6的上表面设有防滑条纹11，防滑条纹11的设置用于增大推车7的滚轮与垫板6接触时的摩擦力。
27.本实施例中进一步优选的是，所述垫板6的两端对称对称设有凸出部12，每个所述凸出部12上设有安装孔，所述安装孔内插设有螺栓件13，所述螺栓件13穿过安装孔后与底板4上的螺纹孔螺纹连接，通过螺栓件13安装垫板6，安装与拆卸都较为方便，当不需要使用垫板6时可以快速拆除垫板6。
28.本实施例中进一步优选的是，所述箱体2与支撑板1之间设有加强筋板14，加强筋板14用于加强箱体2与支撑板1之间的连接强度，提高连接的稳定性。
29.本实施例中进一步优选的是，所述粉碎装置包括对称设置的第一转轴15、第二转轴16，所述第一转轴15上设有若干第一粉碎刀17，所述第二转轴16上设有若干第二粉碎刀1第一限位槽8，所述第一转轴15的一端固连有第一驱动电机19，所述第二转轴16的一端固连有第二驱动电机20，第一驱动电机与第二驱动电机均安装在箱壁上且位于相反侧，所述第一转轴15的转动方向与第二转轴16的转动方向相反，相对转动的两组粉碎刀可以将落入第一转轴15与第二转轴16间隙内的装饰板均匀粉碎，粉碎效果较好，便于后续进行废物利用，结构简单可靠，使用寿命长。
30.值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的电机、自锁式滚轮、螺纹连接等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
31.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。