一种应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置

1.本技术涉及应变片测试技术领域，具体而言，涉及一种应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置。


背景技术：

2.应变片是由敏感栅等构成用于测量应变的元件。电阻应变片的工作原理是基于应变效应制作的，即导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值相应的发生变化。
3.在使用应变片对钢结构进行应力应变测试时，需要对钢结构进行夹持固定，现有的钢结构夹持装置在对钢架材料进行夹持时，夹持操作过程繁琐，不方便测试人员操作，并且在夹持固定后，不方便对钢架材料的位置进行调整，不方便测试人员测试时操作。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置，包括
6.支撑组件，所述支撑组件包括底座、支撑杆和支撑板，所述底座的中心位置处嵌装有第一轴承，所述支撑杆的下端固定插接在所述第一轴承内，所述支撑板焊接固定在所述支撑杆的上端，所述底座上安装有固定件；
7.夹持件，所述夹持件包括螺纹杆、第二轴承、两个滑块和滑槽，所述滑槽开设在所述支撑板上，两个所述滑块滑动安装在所述滑槽内，两个所述滑块的侧部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与两个所述滑块螺纹连接，所述第二轴承焊接固定在所述支撑板的侧部，所述螺纹杆固定插接在所述第二轴承的内圈中，两个所述滑块上均固定连接有夹板。
8.在本技术的一种实施例中，所述固定件包括外壳、销轴、弹簧和齿圈，所述外壳通过螺栓安装在所述底座上，所述销轴贯穿于所述外壳的两侧，所述销轴的侧壁上固定连接有凸块，所述弹簧滑动套接在所述销轴上，且所述弹簧的一端与所述凸块固定连接，所述弹簧的另一端与所述外壳的内壁固定连接，所述齿圈固定套接在所述支撑杆上，所述销轴的一端滑动插接在所述齿圈的齿槽内。
9.在本技术的一种实施例中，所述第二轴承的外圈上开设有外螺纹，所述螺纹杆的一端螺纹安装有螺母，所述螺母的一侧焊接固定有与外螺纹相匹配的内螺纹管。
10.在本技术的一种实施例中，所述螺纹杆远离内螺纹管的一端焊接固定有手轮，所述手轮的手持部上粘接固定有橡胶套。
11.在本技术的一种实施例中，所述滑块与所述滑槽间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。
12.在本技术的一种实施例中，所述夹板的侧部粘接固定有柔性垫。
13.在本技术的一种实施例中，两个所述滑块上的螺纹孔的螺距相同，且螺纹方向相反。
14.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置，使用时，通过支撑组件的使用，在需要对夹持固定后的钢梁旋转时，通过拉动销轴，使弹簧收缩，销轴与齿圈的齿槽脱离，可以解除销轴对齿圈的固定，可以使支撑杆跟随第一轴承的内圈转动，可以根据测试人员的需要调整钢结构的位置，在转动至测试人员所需的位置后，松开销轴，通过弹簧的反作用力，将销轴插入到齿圈内，方便测试人员操作，通过夹持件的使用，钢架材料放置在支撑板上，位于两个夹板之间，旋转螺纹杆，使两个滑块沿滑槽相对移动，从而带动两个夹板向着钢架材料移动，继续旋转螺纹杆，将钢架材料夹持在两个夹板之间，然后旋转螺母，使内螺纹管安装在第二轴承的外圈上，从而将螺纹杆固定，保持夹板对钢架材料的固定，方便测试人员操作和使用。
附图说明
15.图1为根据本技术实施例提供的应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置的结构示意图；
16.图2为根据本技术实施例提供的应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置的支撑板俯视结构示意图；
17.图3为根据本技术实施例提供的应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置的外壳俯视剖视结构示意图；
18.图4为根据本技术实施例提供的应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置的底座俯视结构示意图。
19.图中：100、支撑组件；110、底座；120、支撑杆；130、支撑板；140、第一轴承；150、固定件；151、外壳；152、销轴；153、弹簧；154、齿圈；155、凸块；200、夹持件；210、螺纹杆；211、螺母；212、内螺纹管；213、手轮；220、第二轴承；221、外螺纹；230、滑块；240、滑槽；250、夹板；260、柔性垫。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例1
27.请参阅图1-图4，本技术提供了一种应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置，包括支撑组件100和夹持件200，支撑组件100包括底座110、支撑杆120和支撑板130，底座110的中心位置处嵌装有第一轴承140，支撑杆120的下端固定插接在第一轴承140内，支撑板130焊接固定在支撑杆120的上端，底座110上安装有固定件150，固定件150包括外壳151、销轴152、弹簧153和齿圈154，外壳151通过螺栓安装在底座110上，销轴152贯穿于外壳151的两侧，销轴152的侧壁上固定连接有凸块155，弹簧153滑动套接在销轴152上，且弹簧153的一端与凸块155固定连接，弹簧153的另一端与外壳151的内壁固定连接，齿圈154固定套接在支撑杆120上，销轴152的一端滑动插接在齿圈154的齿槽内，通过支撑组件100的使用，在需要对夹持固定后的钢梁旋转时，通过拉动销轴152，使弹簧153收缩，销轴152与齿圈154的齿槽脱离，可以解除销轴152对齿圈154的固定，可以使支撑杆120跟随第一轴承140的内圈转动，可以根据测试人员的需要调整钢结构的位置，在转动至测试人员所需的位置后，松开销轴152，通过弹簧153的反作用力，将销轴152插入到齿圈154内，方便测试人员操作；
28.夹持件200包括螺纹杆210、第二轴承220、两个滑块230和滑槽240，滑槽240开设在支撑板130上，两个滑块230滑动安装在滑槽240内，两个滑块230的侧部均开设有螺纹孔，螺纹杆210通过螺纹孔与两个滑块230螺纹连接，两个滑块230上的螺纹孔的螺距相同，且螺纹方向相反，在螺纹杆210旋转时，可以使两个滑块230相对移动，第二轴承220焊接固定在支撑板130的侧部，采用焊接的方式将第二轴承220的外圈与支撑板130的侧部焊接，螺纹杆210固定插接在第二轴承220的内圈中，两个滑块230上均固定连接有夹板250，夹板250设置为v形夹板，可以对多种尺寸的钢架材料进行夹持，第二轴承220的外圈上开设有外螺纹221，螺纹杆210的一端螺纹安装有螺母211，螺母211的一侧焊接固定有与外螺纹221相匹配的内螺纹管212，通过夹持件200的使用，钢架材料放置在支撑板130上，位于两个夹板250之间，旋转螺纹杆210，使两个滑块230沿滑槽240相对移动，从而带动两个夹板250向着钢架材料移动，继续旋转螺纹杆210，将钢架材料夹持在两个夹板250之间，然后旋转螺母211，使内螺纹管212安装在第二轴承220的外圈上，从而将螺纹杆210固定，保持夹板250对钢架材料的固定，方便测试人员操作和使用。
29.在本实施例中，螺纹杆210远离内螺纹管212的一端焊接固定有手轮213，手轮213的手持部上粘接固定有橡胶套，方便用户旋转螺纹杆210。
30.在本实施例中，滑块230与滑槽240间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，可以使滑块230在滑槽240内稳定滑动。
31.在本实施例中，夹板250的侧部粘接固定有柔性垫260，柔性垫260设置为表面粗糙的橡胶垫，可以使夹板250对钢架材料的夹持效果更加稳固。
32.具体的，该应变片测试钢结构应变用钢结构夹持装置的工作原理：使用时，通过支撑组件100的使用，在需要对夹持固定后的钢梁旋转时，通过拉动销轴152，使弹簧153收缩，销轴152与齿圈154的齿槽脱离，可以解除销轴152对齿圈154的固定，可以使支撑杆120跟随第一轴承140的内圈转动，可以根据测试人员的需要调整钢结构的位置，在转动至测试人员所需的位置后，松开销轴152，通过弹簧153的反作用力，将销轴152插入到齿圈154内，方便测试人员操作，通过夹持件200的使用，钢架材料放置在支撑板130上，位于两个夹板250之间，旋转螺纹杆210，使两个滑块230沿滑槽240相对移动，从而带动两个夹板250向着钢架材料移动，继续旋转螺纹杆210，将钢架材料夹持在两个夹板250之间，然后旋转螺母211，使内螺纹管212安装在第二轴承220的外圈上，从而将螺纹杆210固定，保持夹板250对钢架材料的固定，方便测试人员操作和使用。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。