一种具有防尘结构的双电源自动转换开关的制作方法

1.本实用新型涉及电力技术领域，具体是一种具有防尘结构的双电源自动转换开关。


背景技术：

2.双电源自动转换开关，顾名思义它是在用电突然断电时通过双电源切换开关，自动连接到备用的电源上，使我们的运作不至于停断，仍能继续运作。
3.双电源自动转换开关外形美观、体积小、重量轻；由逻辑控制板，以不同的逻辑来管理直接装于开关内的电机，变速箱的动行操作来保证开关的位置；电机为聚氯丁橡胶绝缘湿热型电机装有安全装置，在超出110℃湿度和过电流状态时跳闸。
4.目前现有技术中，在安装双电源自动转换开关时，通常将其安装在壁板上，长时间工作过程中，外部的灰尘会从通孔中落入双电源切换开关内部造成侵蚀的问题，影响了双电源自动转换开关的性能；因此，针对上述问题提出一种具有防尘结构的双电源自动转换开关。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在安装双电源自动转换开关时，通常将其安装在壁板上，长时间工作过程中，外部的灰尘会从通孔中落入双电源切换开关内部造成侵蚀的问题，影响了双电源自动转换开关的性能的问题，本实用新型提出一种具有防尘结构的双电源自动转换开关。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有防尘结构的双电源自动转换开关，包括安装板、双电源自动转换开关本体、防尘盒和防尘盖板；所述防尘盒固接在双电源自动转换开关本体的顶部；所述防尘盖板铰接在防尘盒的顶部；所述双电源自动转换开关本体设在防尘盒的内部；通过将双电源自动转换开关本体安装在防尘盒的内部，将安装板安装在壁板上进行固定，通过合上防尘盖板进行密封，来防止外部的灰尘落到双电源自动转换开关本体的内部，进而提高了双电源自动转换开关本体的防尘效果。
7.优选的，所述防尘盖板的底部固接有压杆；所述压杆的底部固接有压板；所述防尘盒的内侧壁固接有气囊，且和压板处于同一水平面上；所述防尘盒的侧端固接有活塞缸；所述气囊的侧端固接有气管，且气管的另一端固接在活塞缸的侧端；所述防尘盒的侧端固接有第一通风管，且第一通风管的侧端固接有散热盒；所述散热盒的内侧壁固接有隔板；所述散热盒的侧端固接有散热管；所述活塞缸的内部设有第一开关组件；所述第一开关组件包括活塞杆、密封板和堵塞板；所述活塞杆滑动连接在活塞缸的内侧壁上，且密封滑动连接在第一通风管的内侧壁上；所述堵塞板滑动连接在第一通风管的内侧壁上；所述密封板固接在堵塞板的底部；所述活塞缸的底部设有第二开关组件，且和第一开关组件为对称设置；在防尘盖板合上时，会带动压杆向防尘盒的内部插入带动压板挤压气囊，使得气囊内部的气
体通过气管传递到活塞缸的内部，活塞缸内部的气压变高时，会向上推动活塞杆,活塞杆受到力向上滑动推动密封板,密封板在第一通风管的内壁滑动，来打开第一通风管，使得防尘盒内部的热量通过第一通风管向侧端的散热盒内部的散热腔排出进行散热。
8.优选的，所述隔板的顶部设有电机；所述电机输出端固接有转杆；所述转杆的外壁套设有叶轮；所述叶轮的侧壁上固接水囊；所述转杆的侧端固接有第一散热风扇；当热风在疏导过程中，会接触水囊，由于水囊内部含有大量的水分，会吸收热风中的热量进行降热，来起到降温的效果，当热风持续向散热盒内部流通时会流向散热腔内部，通过散热管向外部排出进行持续散热，避免防尘盒内部的热量较高，导致双电源自动转换开关本体内部的电子元件出现损坏的问题。
9.优选的，所述隔板的底部固接有支撑杆；所述支撑杆的侧端转动连接有导杆；所述导杆通过八字形皮带与电机的输出端传动连接；所述导杆的侧端固接有第二散热风扇；所述散热盒的侧端固接有第二通风管，且第二通风管的另一端固接在防尘盒的侧端；所述第二开关组件设在第二通风管的内部；在电机转动时，通过八字形皮带带动导杆进行正转，导杆带动第二散热风扇在第二通风管的内部进行转动产生风力，外部的凉风通过进风管向灌风腔内部流通，通过将灌风腔内部的风力通过第二散热风扇向防尘盒内部进行吹动，来起到降温的效果，提高双电源自动转换开关本体的散热效率。
10.优选的，所述散热盒的侧端固接有进风管；所述进风管的内侧壁固接有防尘网；通过在进风管内侧壁安装有防尘网，避免外部的灰尘通过防尘网进入到防尘盒的内部，对双电源自动转换开关本体内部的电子元件造成侵蚀的问题，进而提高了散热盒的防护效果。
11.优选的，所述堵塞板的侧端固接有限位板，且堵塞板密封滑动连接在第一通风管的内侧壁上；通过在堵塞板的顶部安装有限位板，来提高第一通风管的密封效果，避免第一通风管在散热时，出现漏气的问题。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型当双电源自动转换开关本体长时间工作过程中，外部的灰尘会通过双电源自动转换开关本体表面的通孔落入双电源自动转换开关本体的内部造成侵蚀的问题，影响双电源自动转换开关本体的工作性能，通过将双电源自动转换开关本体安装在防尘盒的内部，将安装板安装在壁板上进行固定，通过合上防尘盖板进行密封，来防止外部的灰尘落到双电源自动转换开关本体的内部，进而提高了双电源自动转换开关本体的防尘效果。
14.2.本实用新型当第一通风管打开时，通过打开电机带动转杆进行反转，转杆在转动时带动第一散热风扇进行转动产生吸力，来加快防尘盒内部的热气进行快速流通，当转杆进行转动时，会带动叶轮进行转动，叶轮进行疏导防尘盒内部的热风，当热风在疏导过程中，会接触水囊，由于水囊内部含有大量的水分，会吸收热风中的热量进行降热，来起到降温的效果，当热风持续向散热盒内部流通时会流向散热腔内部，通过散热管向外部排出进行持续散热，避免防尘盒内部的热量较高，导致双电源自动转换开关本体内部的电子元件出现损坏的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的剖视图；
18.图3为图2中a处放大图；
19.图4为图3中b处放大图；
20.图5为实施例二的吸水板的结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、双电源自动转换开关本体；31、防尘盒；32、防尘盖板；41、压杆；42、压板；43、气囊；44、气管；45、活塞缸；46、第一开关组件；461、活塞杆；462、密封板；463、堵塞板；464、限位板；47、第二开关组件；51、散热盒；52、隔板；53、散热管；54、电机；55、转杆；56、叶轮；57、水囊；58、第一散热风扇；59、第一通风管；61、支撑杆；62、八字形皮带；63、导杆；64、第二散热风扇；65、第二通风管；66、进风管；67、防尘网；7、吸水板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种具有防尘结构的双电源自动转换开关，包括安装板1、双电源自动转换开关本体2、防尘盒31和防尘盖板32；所述防尘盒31固接在双电源自动转换开关本体2的顶部；所述防尘盖板32铰接在防尘盒31的顶部；所述双电源自动转换开关本体2设在防尘盒31的内部；工作时，当双电源自动转换开关本体2长时间工作过程中，外部的灰尘会通过双电源自动转换开关本体2表面的通孔落入双电源自动转换开关本体2的内部造成侵蚀的问题，影响双电源自动转换开关本体2的工作性能，通过将双电源自动转换开关本体2安装在防尘盒31的内部，将安装板1安装在壁板上进行固定，通过合上防尘盖板32进行密封，来防止外部的灰尘落到双电源自动转换开关本体2的内部，进而提高了双电源自动转换开关本体2的防尘效果。
25.所述防尘盖板32的底部固接有压杆41；所述压杆41的底部固接有压板42；所述防尘盒31的内侧壁固接有气囊43，且和压板42处于同一水平面上；所述防尘盒31的侧端固接有活塞缸45；所述气囊43的侧端固接有气管44，且气管44的另一端固接在活塞缸45的侧端；所述防尘盒31的侧端固接有第一通风管59，且第一通风管59的侧端固接有散热盒51；所述散热盒51的内侧壁固接有隔板52；所述散热盒51的侧端固接有散热管53；所述活塞缸45的内部设有第一开关组件46；所述第一开关组件46包括活塞杆461、密封板462和堵塞板463；所述活塞杆461滑动连接在活塞缸45的内侧壁上，且密封滑动连接在第一通风管59的内侧壁上；所述堵塞板463滑动连接在第一通风管59的内侧壁上；所述密封板462固接在堵塞板463的底部；所述活塞缸45的底部设有第二开关组件47，且和第一开关组件46为对称设置；工作时，当双电源自动转换开关本体2长时间工作时，由于防尘盒31的内部是密封的，双电
源自动转换开关本体2产生的热无法散出，会导致双电源自动转换开关本体2内部的电子元件出现损坏的问题，在防尘盖板32合上时，会带动压杆41向防尘盒31的内部插入带动压板42挤压气囊43，使得气囊43内部的气体通过气管44传递到活塞缸45的内部，活塞缸45内部的气压变高时，会向上推动活塞杆461,活塞杆461受到力向上滑动推动密封板462,密封板462在第一通风管59的内壁滑动，来打开第一通风管59，使得防尘盒31内部的热量通过第一通风管59向侧端的散热盒51内部的散热腔排出进行散热。
26.所述隔板52的顶部设有电机54；所述电机54输出端固接有转杆55；所述转杆55的外壁套设有叶轮56；所述叶轮56的侧壁上固接水囊57；所述转杆55的侧端固接有第一散热风扇58；工作时，当第一通风管59打开时，通过打开电机54带动转杆55进行反转，转杆55在转动时带动第一散热风扇58进行转动产生吸力，来加快防尘盒31内部的热气进行快速流通，当转杆55进行转动时，会带动叶轮56进行转动，叶轮56进行疏导防尘盒31内部的热风，当热风在疏导过程中，会接触水囊57，由于水囊57内部含有大量的水分，会吸收热风中的热量进行降热，来起到降温的效果，当热风持续向散热盒51内部流通时会流向散热腔内部，通过散热管53向外部排出进行持续散热，避免防尘盒31内部的热量较高，导致双电源自动转换开关本体2内部的电子元件出现损坏的问题。
27.所述隔板52的底部固接有支撑杆61；所述支撑杆61的侧端转动连接有导杆63；所述导杆63通过八字形皮带62与电机54的输出端传动连接；所述导杆63的侧端固接有第二散热风扇64；所述散热盒51的侧端固接有第二通风管65，且第二通风管65的另一端固接在防尘盒31的侧端；所述第二开关组件47设在第二通风管65的内部；工作时，在电机54转动时，通过八字形皮带62带动导杆63进行正转，导杆63带动第二散热风扇64在第二通风管65的内部进行转动产生风力，外部的凉风通过进风管66向灌风腔内部流通，通过将灌风腔内部的风力通过第二散热风扇64向防尘盒31内部进行吹动，来起到降温的效果，提高双电源自动转换开关本体2的散热效率。
28.所述散热盒51的侧端固接有进风管66；所述进风管66的内侧壁固接有防尘网67；工作时，通过在进风管66内侧壁安装有防尘网67，避免外部的灰尘通过防尘网67进入到防尘盒31的内部，对双电源自动转换开关本体2内部的电子元件造成侵蚀的问题，进而提高了散热盒51的防护效果。
29.所述堵塞板463的侧端固接有限位板464，且堵塞板463密封滑动连接在第一通风管59的内侧壁上；工作时，通过在堵塞板463的顶部安装有限位板464，来提高第一通风管59的密封效果，避免第一通风管59在散热时，出现漏气的问题。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述进风管66的内侧壁固接有吸水板7；工作时，通过在进风管66的内侧壁安装有吸水板7，能够将外部空气中含有的水分吸收，避免空气中含有水分流通到防尘盒31的内部造成潮湿的问题。
32.工作原理，通过当双电源自动转换开关本体2长时间工作过程中，外部的灰尘会通过双电源自动转换开关本体2表面的通孔落入双电源自动转换开关本体2的内部造成侵蚀的问题，影响双电源自动转换开关本体2的工作性能，通过将双电源自动转换开关本体2安装在防尘盒31的内部，将安装板1安装在壁板上进行固定，通过合上防尘盖板32进行密封，来防止外部的灰尘落到双电源自动转换开关本体2的内部，进而提高了双电源自动转换开
关本体2的防尘效果；当双电源自动转换开关本体2长时间工作时，由于防尘盒31的内部是密封的，双电源自动转换开关本体2产生的热无法散出，会导致双电源自动转换开关本体2内部的电子元件出现损坏的问题，在防尘盖板32合上时，会带动压杆41向防尘盒31的内部插入带动压板42挤压气囊43，使得气囊43内部的气体通过气管44传递到活塞缸45的内部，活塞缸45内部的气压变高时，会向上推动活塞杆461,活塞杆461受到力向上滑动推动密封板462,密封板462在第一通风管59的内壁滑动，来打开第一通风管59，使得防尘盒31内部的热量通过第一通风管59向侧端的散热盒51内部的散热腔排出进行散热；当第一通风管59打开时，通过打开电机54带动转杆55进行反转，转杆55在转动时带动第一散热风扇58进行转动产生吸力，来加快防尘盒31内部的热气进行快速流通，当转杆55进行转动时，会带动叶轮56进行转动，叶轮56进行疏导防尘盒31内部的热风，当热风在疏导过程中，会接触水囊57，由于水囊57内部含有大量的水分，会吸收热风中的热量进行降热，来起到降温的效果，当热风持续向散热盒51内部流通时会流向散热腔内部，通过散热管53向外部排出进行持续散热，避免防尘盒31内部的热量较高，导致双电源自动转换开关本体2内部的电子元件出现损坏的问题；在电机54转动时，通过八字形皮带62带动导杆63进行正转，导杆63带动第二散热风扇64在第二通风管65的内部进行转动产生风力，外部的凉风通过进风管66向灌风腔内部流通，通过将灌风腔内部的风力通过第二散热风扇64向防尘盒31内部进行吹动，来起到降温的效果，提高双电源自动转换开关本体2的散热效率；通过在堵塞板463的顶部安装有限位板464，来提高第一通风管59的密封效果，避免第一通风管59在散热时，出现漏气的问题。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。