一种花生栽培试验用花生垄上开沟设备

1.本实用新型涉及花生种植辅助装置技术领域，具体涉及一种花生栽培试验用花生垄上开沟设备。


背景技术：

2.在花生种植过程中，为了便于将花生种植在花生垄上，需要在垄上进行开沟。但是，目前的开口均由人工进行，劳动强度大，效率低，开口质量不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种花生栽培试验用花生垄上开沟设备，以解决现有技术中目前的开口均由人工进行，劳动强度大，效率低，开口质量不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够在花生垄表面进行自动开口，开沟效果好，效率高；能够实现开沟位置和开沟深度的调节，满足不同的开沟需求，适用范围广等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种花生栽培试验用花生垄上开沟设备，包括行走车，所述行走车的上表面贯穿设置有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述行走车的行走方向相垂直，所述滑槽内部设置有滑动板及用于驱动所述滑动板在所述滑槽内部移动的驱动组件，所述滑动板表面设置有调高组件，所述调高组件的底端位于所述行走车下方且连接有开沟板。
6.采用上述一种花生栽培试验用花生垄上开沟设备，使用时，将所述行走车放置在种植地，使所述行走车位于花生种植垄的上方，通过所述驱动组件驱动所述滑动板在所述滑槽内部移动，实现所述开沟板沿种植垄宽度方向移动，实现开沟位置的调节，通过所述调高组件实现所述开沟板的高度调节，实现开沟深度调节，能够满足不同的开沟需求，操作简单便捷，适用范围广；所述行走车在种植垄上方沿种植垄的长度方向移动，随着所述行走车的移动，通过所述开沟板在种植垄表面进行开沟，装置能够实现在种植垄上自动开沟，开沟效果好，效率高。
7.作为优选，所述行走车包括行走板，所述行走板底面转动安装有行走轴，所述行走轴共有两根且分别靠近所述行走板的长度方向的两端，每根所述行走轴的外侧均安装有两个行走轮，所述行走板底面连接有行走电机，所述行走电机的输出端连接有主动链轮，任一所述行走轴的端部连接有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮之间啮合连接有主动链条。
8.作为优选，两根所述行走轴的端部连接有传动链轮，两个所述传动链轮之间啮合连接有从动链条。
9.作为优选，两个所述行走轮的相向面均为锥形结构，用于构成梯形空间对花生种植垄的两侧进行平整。
10.作为优选，所述行走车行走前端连接有安装板，所述安装板表面通过螺纹贯穿安
装有升降丝杠，所述升降丝杠上端连接有手轮，所述升降丝杠底端转动连接有安装架，所述安装架呈“门”字形结构，所述安装架内部转动安装有平整辊，所述安装架表面连接有导向柱，所述导向柱贯穿所述安装板。
11.作为优选，所述驱动组件包括驱动丝杠，所述驱动丝杠转动安装在所述滑槽内部，所述驱动丝杠一端贯穿所述滑槽且连接有旋拧板，所述驱动丝杠一侧设置有导向杆，所述导向杆和所述驱动丝杠分别靠近所述滑槽宽度方向的两内壁，所述驱动丝杠与所述滑动板螺纹连接，且所述驱动丝杠和所述导向杆均贯穿所述滑动板。
12.作为优选，所述滑动板表面贯穿设置有导向孔，所述调高组件包括内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在所述滑动板表面，其所述内螺纹管贯穿所述滑动板，所述内螺纹管内部通过螺纹安装有调高丝杠，所述调高丝杠底端连接有固定板，所述固定板底面与所述开沟板相连接，所述固定板表面连接有升降杆，所述升降杆贯穿所述导向孔。
13.作为优选，所述升降杆上端连接有限位块。
14.作为优选，所述开沟板的截面呈倒梯形结构。
15.有益效果在于：1、能够在花生垄表面进行自动开口，开沟效果好，效率高；
16.2、能够实现开沟位置和开沟深度的调节，满足不同的开沟需求，适用范围广。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的左视剖视图；
20.图3是本实用新型的主视图；
21.图4是调高组件的结构示意图；
22.图5是平整辊的安装结构示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1、行走车；101、行走板；102、行走轮；103、行走轴；104、从动链条；105、传动链轮；106、从动链轮；107、主动链条；108、主动链轮；109、行走电机；110、滑槽；2、滑动板；201、导向孔；3、调高组件；301、内螺纹管；302、调高丝杠；303、固定板；304、升降杆；305、限位块；4、安装板；5、驱动组件；501、旋拧板；502、导向杆；503、驱动丝杠；6、开沟板；7、导向柱；8、安装架；9、平整辊；10、升降丝杠；11、手轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种花生栽培试验用花生垄上开沟设备，包
括行走车1，行走车1的上表面贯穿设置有滑槽110，滑槽110的延伸方向与行走车1的行走方向相垂直，滑槽110内部设置有滑动板2及用于驱动滑动板2在滑槽110内部移动的驱动组件5，滑动板2表面设置有调高组件3，调高组件3的底端位于行走车1下方且连接有开沟板6。
27.作为可选的实施方式，行走车1包括行走板101，行走板101底面转动安装有行走轴103，行走轴103共有两根且分别靠近行走板101的长度方向的两端，每根行走轴103的外侧均安装有两个行走轮102，行走板101底面连接有行走电机109，行走电机109的输出端连接有主动链轮108，任一行走轴103的端部连接有从动链轮106，主动链轮108和从动链轮106之间啮合连接有主动链条107，这样设置，行走电机109带动主动链轮108旋转，通过主动链条107和从动链轮106进行啮合传动，驱动行走轴103旋转，通过行走轮102实现行走板101的移动，从而实现行走车1的自动行走。
28.两根行走轴103的端部连接有传动链轮105，两个传动链轮105之间啮合连接有从动链条104，这样设置，通过传动链轮105和从动链条104进行啮合传动，使两根行走轴103同步旋转，保证行走车1的行走稳定性。
29.两个行走轮102的相向面均为锥形结构，用于构成梯形空间对花生种植垄的两侧进行平整，这样设置，通过行走轮102对种植垄的两侧面进行平整，防止种植垄坍塌。
30.行走车1行走前端连接有安装板4，安装板4表面通过螺纹贯穿安装有升降丝杠10，升降丝杠10上端连接有手轮11，升降丝杠10底端转动连接有安装架8，安装架8呈“门”字形结构，安装架8内部转动安装有平整辊9，安装架8表面连接有导向柱7，导向柱7贯穿安装板4，这样设置，通过导向柱7对安装架8进行限位导向，通过手轮11旋拧升降丝杠10，使升降丝杠10带动安装架8升降，使平整辊9与垄表面接触，随着行走车1的移动，通过平整辊9对垄表面进行平整，保证开沟效果。
31.驱动组件5包括驱动丝杠503，驱动丝杠503转动安装在滑槽110内部，驱动丝杠503一端贯穿滑槽110且连接有旋拧板501，驱动丝杠503一侧设置有导向杆502，导向杆502和驱动丝杠503分别靠近滑槽110宽度方向的两内壁，驱动丝杠503与滑动板2螺纹连接，且驱动丝杠503和导向杆502均贯穿滑动板2，这样设置，通过旋拧板501旋拧驱动丝杠503，通过导向杆502对滑动板2进行限位导向，利用螺纹传动驱动滑动板2在滑槽110内部移动。
32.滑动板2表面贯穿设置有导向孔201，调高组件3包括内螺纹管301，内螺纹管301转动安装在滑动板2表面，其内螺纹管301贯穿滑动板2，内螺纹管301内部通过螺纹安装有调高丝杠302，调高丝杠302底端连接有固定板303，固定板303底面与开沟板6相连接，固定板303表面连接有升降杆304，升降杆304贯穿导向孔201，这样设置，旋拧内螺纹管301，通过升降杆304和导向孔201进行限位导向，利用螺纹传动，使调高丝杠302带动固定板303升降，实现开沟板6的高度调节，从而实现开沟深度调节。
33.升降杆304上端连接有限位块305，这样设置，能够防止升降杆304与导向孔201脱离。
34.开沟板6的截面呈倒梯形结构，这样设置，能够使开出的沟体的截面呈倒梯形结构，防止沟体坍塌。
35.采用上述结构，使用时，将行走车1放置在种植地，使行走车1位于花生种植垄的上方，通过驱动组件5驱动滑动板2在滑槽110内部移动，实现开沟板6沿种植垄宽度方向移动，实现开沟位置的调节，通过调高组件3实现开沟板6的高度调节，实现开沟深度调节，能够满
足不同的开沟需求，操作简单便捷，适用范围广；行走车1在种植垄上方沿种植垄的长度方向移动，随着行走车1的移动，通过开沟板6在种植垄表面进行开沟，装置能够实现在种植垄上自动开沟，开沟效果好，效率高。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。