一种热水余热加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种热水余热加热炉。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
3.然而，现有的加热炉在完成加热后，加热炉内的铸坯冷却工艺需要使用大量的水进行冷却，这些冷却用的水吸收热量后产生热水，这些热水大多直接排放，无法将热量充分回收利用并为加热炉加热提供能源，热能损耗严重，不够节能环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热水余热加热炉，以解决上述背景技术中提出现有的加热炉热水大多直接排放，无法将热量充分回收利用并为加热炉加热提供能源，热能损耗严重，不够节能环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水余热加热炉，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有加热炉本体，所述加热炉本体的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有热水排出板，且加热炉本体的一侧外壁上通过铰链转动连接有加热炉炉门。
6.优选的，所述加热炉本体相邻于加热炉炉门的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一蒸汽加热箱和第二蒸汽加热箱，所述第一蒸汽加热箱位于第二蒸汽加热箱的上方，且第一蒸汽加热箱和第二蒸汽加热箱之间通过螺栓固定连接有第一蒸汽连接管。
7.优选的，所述第二蒸汽加热箱的内部底部通过螺栓固定连接有电加热管，且第二蒸汽加热箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有排水阀。
8.优选的，所述第二蒸汽加热箱的顶部贯穿固定连接有热水进流管，所述热水进流管与热水排出板之间通过螺栓固定连接有导流板，所述热水排出板和导流板的一侧内壁上均焊接有隔板，所述热水进流管贯穿通过第一蒸汽加热箱。
9.优选的，所述基座的顶部靠近加热炉本体的一侧位置处通过螺栓固定连接有蒸汽汽轮机，所述蒸汽汽轮机与加热炉本体之间通过螺栓固定连接有回流管。
10.优选的，所述第一蒸汽加热箱和蒸汽汽轮机之间通过螺栓固定连接有第二蒸汽连接管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热水余热加热炉，通过将加热炉本体内铸坯冷却工艺中产生的热水进行两次加热蒸发，可以提高蒸汽的热效率，蒸汽驱动蒸汽汽轮机工作产生电能直接供应电加热管和加热炉本体内的感应线圈，实现冷却过程中的热水的能量进行回收，并用来给加热炉本体进行加热，减少加热炉本体加热所消耗的能耗，降低成本，更加节能环保，蒸汽汽轮机工作后产生的水通过回流管进入加热炉本体，便于为
下一次冷却提供水源。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型加热炉本体侧视图；
14.图3为本实用新型第二蒸汽加热箱内部结构示意图；
15.图4为本实用新型导流板主视图。
16.图中：1、基座；2、加热炉本体；3、热水排出板；4、加热炉炉门；5、第一蒸汽加热箱；6、第二蒸汽加热箱；7、第一蒸汽连接管；8、电加热管；9、排水阀；10、热水进流管；11、导流板；12、隔板；13、蒸汽汽轮机；14、第二蒸汽连接管；15、回流管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热水余热加热炉，包括基座1，基座1的顶部通过螺栓固定连接有加热炉本体2，加热炉本体2的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有热水排出板3，且加热炉本体2的一侧外壁上通过铰链转动连接有加热炉炉门4。
19.本实用新型中：加热炉本体2相邻于加热炉炉门4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一蒸汽加热箱5和第二蒸汽加热箱6，第一蒸汽加热箱5位于第二蒸汽加热箱6的上方，且第一蒸汽加热箱5和第二蒸汽加热箱6之间通过螺栓固定连接有第一蒸汽连接管7；通过第一蒸汽加热箱5和第二蒸汽加热箱6可以使得含有热量的热水蒸发成水蒸气，从而将热能具体化，进而便于对水蒸气进行利用。
20.本实用新型中：第二蒸汽加热箱6的内部底部通过螺栓固定连接有电加热管8，且第二蒸汽加热箱6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有排水阀9；通过电加热管8的辅助加热，可以充分的将热水产生的蒸汽，进而保证后续的热能利用效果。
21.本实用新型中：第二蒸汽加热箱6的顶部贯穿固定连接有热水进流管10，热水进流管10与热水排出板3之间通过螺栓固定连接有导流板11，热水排出板3和导流板11的一侧内壁上均焊接有隔板12，热水进流管10贯穿通过第一蒸汽加热箱5；通过隔板12可以将热水排出板3和导流板11分隔，从而便于分成多股流量的热水。
22.本实用新型中：基座1的顶部靠近加热炉本体2的一侧位置处通过螺栓固定连接有蒸汽汽轮机13，蒸汽汽轮机13与加热炉本体2之间通过螺栓固定连接有回流管15；通过蒸汽汽轮机13可以将蒸汽的流动实现发电，产生的电能直接供应加热炉本体2内的感应线圈，进而实现对工件的加热。
23.本实用新型中：第一蒸汽加热箱5和蒸汽汽轮机13之间通过螺栓固定连接有第二蒸汽连接管14；便于蒸汽可以进入蒸汽汽轮机13内。
24.工作原理：在使用时，将基座1进行安装固定，通过加热炉炉门4与加热炉本体2的转动连接，打开加热炉炉门4，将工件放入加热炉本体2的内部，关上加热炉炉门4，接通外接
电源，加热炉本体2的感应线圈通电磁场产生变化，工件内产生封闭的感应电流(涡流)，工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现工件加热，当需要冷却加热炉本体2时，水流贯穿通过加热炉本体2，水流吸收热量成为热水，热水从热水排出板3流出，在导流板11和热水进流管10的导流下进入第二蒸汽加热箱6的内部，电加热管8辅助加热，热水蒸发产生蒸汽，蒸汽通过第一蒸汽连接管7进入第一蒸汽加热箱5，第一蒸汽加热箱5内贯穿的热水进流管10可以进一步的为蒸汽进行加热，提高蒸汽的热效率，蒸汽通过第二蒸汽连接管14进入蒸汽汽轮机13，蒸汽汽轮机13内的发电机构驱动产生电能，电能供应加热炉本体2内的感应线圈和电加热管8，实现冷却过程中的热水的能量进行回收，并用来给加热炉本体2进行加热，减少加热炉本体2加热所消耗的能耗，降低成本，更加节能环保，蒸汽汽轮机13工作后产生的水通过回流管15进入加热炉本体2，便于为下一次冷却提供水源。
25.综上所述：该热水余热加热炉，通过将加热炉本体2内铸坯冷却工艺中产生的热水进行两次加热蒸发，可以提高蒸汽的热效率，蒸汽驱动蒸汽汽轮机13工作产生电能直接供应电加热管8和加热炉本体2内的感应线圈，实现冷却过程中的热水的能量进行回收，并用来给加热炉本体2进行加热，减少加热炉本体2加热所消耗的能耗，降低成本，更加节能环保，蒸汽汽轮机13工作后产生的水通过回流管15进入加热炉本体2，便于为下一次冷却提供水源。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。