一种钢丝涂塑生产线的放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝技术领域，具体为一种钢丝涂塑生产线的放线装置。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉钢丝制成的再加工产品，而钢丝在生产过程中需要对其进行涂塑，在涂塑过程中需要对其进行放线，于是就有了钢丝涂塑生产线的放线装置。
3.但是现有的钢丝涂塑生产线的放线装置在使用中存在以下不足，比如；
4.(1)容易使钢丝发生断裂，钢丝通过其收线机构进行收线，而收线机构在受到各种加工因素的影响，其收卷的速度也经常会发生变化，从而钢丝经常会受到瞬时拉力，从而可能使钢丝断裂。
5.(2)不能够调节其高度，现有的钢丝涂塑生产线的放线装置在使用中不能够调节其高度，从而在使用中存在不足。
6.所以我们提出了一种钢丝涂塑生产线的放线装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种钢丝涂塑生产线的放线装置，以解决上述背景技术提出的钢丝通过其收线机构进行收线，而收线机构在受到各种加工因素的影响，其收卷的速度也经常会发生变化，从而钢丝经常会受到瞬时拉力，从而可能使钢丝断裂，现有的钢丝涂塑生产线的放线装置在使用中不能够调节其高度，从而在使用中存在不足的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝涂塑生产线的放线装置，包括装置主体、可固定万向轮、电动伸缩杆、放线轮和驱动电机，所述装置主体下端设置有可固定万向轮，所述装置主体上侧连接有电动伸缩杆，所述装置主体上侧设置有移动板，且移动板上端设置有放线轮，且放线轮内部设置有第一中心轴，所述移动板上端设置有放置板，所述移动板上侧设置有钢丝，所述移动板上侧设置有第二中心轴，且第二中心轴外侧设置有转动轮，所述装置主体外侧设置有推杆，所述放置板内部设置有活动块，所述放置板内部设置有弹簧，所述放置板上开设有凹槽，所述放置板外侧设置有连接板，且连接板上端设置有驱动电机。
9.优选的，所述电动伸缩杆与装置主体的连接方式为固定连接，且电动伸缩杆与移动板的连接方式为固定连接，并且移动板在装置主体上侧构成移动结构。
10.优选的，所述第一中心轴与放置板的连接方式为活动连接，且放置板与移动板的连接方式为固定连接。
11.优选的，所述第二中心轴与活动块的连接方式为固定连接，且转动轮与第二中心轴的连接方式为活动连接。
12.优选的，所述弹簧安装在凹槽内，且弹簧与活动块相连接，并且活动块与放置板的
连接方式为活动连接。
13.优选的，所述连接板与放置板的连接方式为固定连接，且驱动电机(16)安装在连接板(15)上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝涂塑生产线的放线装置；
15.(1)设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆可带动移动板向上进行移动，从而可对其进行调节高度，使其更加方便对其进行放线，之后通过可固定万向轮，使其移动固定更加方便。
16.(2)设置有活动块，当收到瞬间拉力时，将会使第二中心轴向下进行移动，在通过弹簧与活动块的缓冲下，从而方式钢丝损坏，从而防止其影响工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型图3剖面结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、可固定万向轮；3、电动伸缩杆；4、移动板；5、放线轮；6、第一中心轴；7、放置板；8、钢丝；9、第二中心轴；10、转动轮；11、推杆；12、活动块；13、弹簧；14、凹槽；15、连接板；16、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝涂塑生产线的放线装置，包括装置主体1、可固定万向轮2、电动伸缩杆3、移动板4、放线轮5、第一中心轴6、放置板7、钢丝8、第二中心轴9、转动轮10、推杆11、活动块12、弹簧13、凹槽14、连接板15和驱动电机16，装置主体1下端设置有可固定万向轮2，装置主体1上侧连接有电动伸缩杆3，装置主体1上侧设置有移动板4，且移动板4上端设置有放线轮5，且放线轮5内部设置有第一中心轴6，移动板4上端设置有放置板7，移动板4上侧设置有钢丝8，移动板4上侧设置有第二中心轴9，且第二中心轴9外侧设置有转动轮10，装置主体1外侧设置有推杆11，放置板7内部设置有活动块12，放置板7内部设置有弹簧13，放置板7上开设有凹槽14，放置板7外侧设置有连接板15，且连接板15上端设置有驱动电机16。
24.电动伸缩杆3与装置主体1的连接方式为固定连接，且电动伸缩杆3与移动板4的连接方式为固定连接，并且移动板4在装置主体1上侧构成移动结构，电动伸缩杆3与装置主体1的连接方式使电动伸缩杆3与装置主体1的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，并且电动伸缩杆3与移动板4的连接方式使电动伸缩杆3与移动板4的连接更加稳固。
25.第一中心轴6与放置板7的连接方式为活动连接，且放置板7与移动板4的连接方式为固定连接，第一中心轴6与放置板7的连接方式为活动连接，从而方便使第一中心轴6进行
转动，使其方便带动放线轮5进行转动，且放置板7与移动板4的连接方式使放置板7与移动板4的连接更加稳固。
26.第二中心轴9与活动块12的连接方式为固定连接，且转动轮10与第二中心轴9的连接方式为活动连接，第二中心轴9与活动块12的连接方式使第二中心轴9与活动块12的连接更加稳固，从而使其使用更加方便，且转动轮10与第二中心轴9的连接方式方便使转动轮10在第二中心轴9上进行活动。
27.弹簧13安装在凹槽14内，且弹簧13与活动块12相连接，并且活动块12与放置板7的连接方式为活动连接，弹簧13安装在凹槽14内，且弹簧13与活动块12相连接，从而方便使活动块12进行移动。
28.连接板15与放置板7的连接方式为固定连接，且驱动电机16安装在连接板15上，连接板15与放置板7的连接方式使连接板15与放置板7的连接更加稳固，从而防止其发生脱落。
29.工作原理：在使用该钢丝涂塑生产线的放线装置时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，接着需要对其调节高度时，可通过电动伸缩杆3使移动板4进行升高，从而方便使钢丝8进行涂塑，之后当其停止运转时，然后在突然使其进行运行，而转动轮10受到的瞬间拉力使第二中心轴9向下进行移动，并且通过活动块12与弹簧13的缓冲作用，防止钢丝8产生损坏，使其使用更加方便，之后在放线轮5进行放线时，转动轮10将会在第二中心轴9上进行活动，从而防止其发生磨损，使其使用更加方便，这样就完成了整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如弹簧13等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。