1.本实用新型涉及大米灌装技术领域,具体为一种大米灌装装置。
背景技术:
2.我国是农业大国,水稻的种植面积位于世界第二位,我国人口基数大,消耗量大,因此,稻米的加工尤为重要,水稻经收割后,将稻谷除去杂质,脱去稻壳,提取糙米,碾去糙米糠层,生产出含碎米最少和含杂质最少的分级白米,最后再将米粒灌装在包装袋内进行售卖,而在装袋的过程中,往往需要灌装装置的协助。
3.但是现有灌装装置在对大米的灌装过程中,往往都是通过人工控制边称重边灌装,很容易因为人为的疏忽而导致较大的误差,故而提出一种大米灌装装置。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大米灌装装置,具备定量灌装等优点,解决了现有灌装装置在对大米的灌装过程中,往往都是通过人工控制边称重边灌装,很容易因为人为的疏忽而导致较大的误差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述定量灌装目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米灌装装置,包括壳体,壳体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚,壳体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料组件,壳体的内部设置有一端延伸至其底部的出料组件,所述壳体的内壁左侧设置有一端延伸至其右侧的开合组件,所述壳体的右侧设置有位于开合组件后侧且一端与其固定连接的驱动组件。
8.优选的,所述入料组件包括储料斗,所述壳体的顶部固定安装有一端延伸至其内部的储料斗,所述壳体的顶部左右两侧均固定安装有一端与储料斗固定连接的支撑柱。
9.优选的,所述出料组件包括出料斗,所述壳体的内部固定安装有一端延伸至其底部的出料斗,所述壳体的底部固定安装有数量为两个且分别位于出料斗左右两侧的l型连接杆,两个所述l型连接杆之间固定安装有位于出料斗外侧的撑袋环。
10.优选的,所述开合组件包括安装滑板,所述壳体的右侧活动安装有安装滑板,所述安装滑板的左侧固定安装有一端延伸至壳体内部且与其内壁左侧活动连接的安装杆,所述安装杆位于壳体内部一端的上下两侧均固定安装有连接杆,两个所述连接杆的相背侧均固定安装有挤压块。
11.优选的,所述驱动组件包括安装箱,所述壳体的右侧固定安装有位于安装滑板后侧的安装箱,所述安装箱的内底壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至安装箱的前侧且固定安装有转盘,所述转盘的前侧固定安装有连接块,所述安装箱的前侧活动安装有位于转盘左侧的转轴,所述连接块的外侧套接有一端与转轴前侧固定连接的摆杆,所述安装滑板的右侧固定安装有齿条,所述摆杆的左侧固定安装有与齿条啮合的弧形
齿条。
12.优选的,所述安装箱的前侧固定安装有位于转盘左侧的轴承,所述转轴通过轴承与安装箱转动连接,所述摆杆的内部开设有与连接块移动轨迹相适配的矩形条孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种大米灌装装置,具备以下有益效果:
15.该大米灌装装置,通过启动驱动电机带动转盘旋转,进而通过连接块和摆杆带动弧形齿条往复旋转,弧形齿条在旋转的过程中会通过齿条带动安装滑板上下往复移动,进而带动安装杆和挤压块上下往复移动,当两个挤压块向下移动时,底部挤压块会将出料斗堵住,而储料斗的底部会打开,从而向壳体的内部填充大米,待填充完毕以后,两个挤压块向上移动,使顶部挤压块将储料斗的底部堵住,而出料斗则会打开,从而将壳体内部的大米排出进行灌装,如此往复,尽可能的保证了每一次灌装的大米的量都为一定,从而实现可定量灌装的目的,方便了人们的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型安装箱俯视剖视局部示意图。
18.图中:1壳体、2支撑脚、3入料组件、31储料斗、32支撑柱、4出料组件、41出料斗、42l型连接杆、43撑袋环、5开合组件、51安装滑板、52安装杆、53连接杆、54挤压块、6驱动组件、61安装箱、62驱动电机、63转盘、64连接块、65转轴、66摆杆、67齿条、68弧形齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种大米灌装装置,包括壳体1,壳体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2,壳体1的顶部固定安装有一端延伸至其内部的入料组件3,入料组件3包括储料斗31,壳体1的顶部固定安装有一端延伸至其内部的储料斗31,壳体1的顶部左右两侧均固定安装有一端与储料斗31固定连接的支撑柱32,壳体1的内部固定安装有一端延伸至其底部的出料组件4,出料组件4包括出料斗41,壳体1的内部固定安装有一端延伸至其底部的出料斗41,壳体1的底部固定安装有数量为两个且分别位于出料斗41左右两侧的l型连接杆42,两个l型连接杆42之间固定安装有位于出料斗41外侧的撑袋环43,壳体1的内壁左侧活动安装有一端延伸至其右侧的开合组件5,开合组件5包括安装滑板51,壳体1的右侧活动安装有安装滑板51,安装滑板51的左侧固定安装有一端延伸至壳体1内部且与其内壁左侧活动连接的安装杆52,安装杆52位于壳体1内部一端的上下两侧均固定安装有连接杆53,两个连接杆53的相背侧均固定安装有挤压块54,壳体1的右侧固定安装有位于开合组件5后侧且一端与其固定连接的驱动组件6,驱动组件6包括安装箱61,壳体1的右侧固定安装有位于安装滑板51后侧的安装箱61,安装箱61的内底壁固定安装有驱动电机62,驱动电机62的输出轴延伸至安装箱61的前侧且固定安装有转盘
63,转盘63的前侧固定安装有连接块64,安装箱61的前侧活动安装有位于转盘63左侧的转轴65,连接块64的外侧套接有一端与转轴65前侧固定连接的摆杆66,安装箱61的前侧固定安装有位于转盘63左侧的轴承,转轴65通过轴承与安装箱61转动连接,摆杆66的内部开设有与连接块64移动轨迹相适配的矩形条孔,安装滑板51的右侧固定安装有齿条67,摆杆66的左侧固定安装有与齿条67啮合的弧形齿条68。
21.综上所述,该大米灌装装置,通过启动驱动电机62带动转盘63旋转,进而通过连接块64和摆杆66带动弧形齿条68往复旋转,弧形齿条68在旋转的过程中会通过齿条67带动安装滑板51上下往复移动,进而带动安装杆52和挤压块54上下往复移动,当两个挤压块54向下移动时,底部挤压块54会将出料斗41堵住,而储料斗31的底部会打开,从而向壳体1的内部填充大米,待填充完毕以后,两个挤压块54向上移动,使顶部挤压块54将储料斗31的底部堵住,而出料斗41则会打开,从而将壳体1内部的大米排出进行灌装,如此往复,尽可能的保证了每一次灌装的大米的量都为一定,从而实现可定量灌装的目的,方便了人们的使用,解决了现有灌装装置在对大米的灌装过程中,往往都是通过人工控制边称重边灌装,很容易因为人为的疏忽而导致较大的误差的问题。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。