1.本实用新型属于生产制造安全设备技术领域,涉及一种带防护帽套的转轴。
背景技术:
2.转轴,是连接产品零部件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴,在生产制造的过程中所采用的大多数机械设备中均会应用到转轴。
3.在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
4.1、在产品的生产制造过程中,大多数设备的转轴两端暴露在机器外,设备在运行时,具有一定安全隐患;
5.2、在产品的生产制造过程中,大多数设备的转轴两端暴露在机器外,长期使用后,可能会出现积灰,影响影响设备运行;
6.3、大多数设备的转轴两端暴露在机器外,设备运行时转轴的噪音较大。
技术实现要素:
7.鉴于此,本实用新型目的在于提供一种带防护帽套的转轴,能够避免机器设备转轴的两端暴露在外部,消除由此造成的安全隐患。
8.发明人通过长期的探索和尝试,以及多次的实验和努力,不断的改革创新,为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是,提供一种带防护帽套的转轴,包括转轴本体、第一轴承座和第一防护帽套,所述第一轴承座上设有安装孔和至少两个固定孔,所述转轴本体的一端穿过安装孔与第一轴承座连接,所述第一防护帽套上设有容纳槽,所述第一防护帽套上设有至少两根固定柱,所述第一防护帽套上的每根固定柱分别与第一轴承座上对应的固定孔配合。
9.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个具体实施方式,还包括第二轴承座和第二防护帽套,所述第二轴承座与第一轴承座的形状结构相同,所述第二防护帽套与第一防护帽套的形状结构相同,所述转轴本体的另一端穿过第二轴承座的安装孔与第二轴承座连接,所述第二防护帽套上的每根固定柱分别与第二轴承座上对应的固定孔配合。
10.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个优选实施方式,还包括螺母,所述固定柱上设有外螺纹,所述螺母与固定柱的外螺纹配合。
11.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个进一步的实施方式,所述第一防护帽套外表面上设有防滑层。
12.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个进一步的实施方式,所述第一防护帽套的端部设有牵拉部。
13.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个进一步的实施方式,所述固定孔均布设置在第一轴承座上,所述固定柱均布设置在第一防护帽套上。
14.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个进一步的实施方式,所述第一轴承座上设有三个固定孔,所述第一防护帽套上设有三根固定柱。
15.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个进一步的实施方式,所述第一防护帽套为圆柱形。
16.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个进一步的实施方式,所述容纳槽为圆柱形。
17.根据本实用新型一种带防护帽套的转轴的一个进一步的实施方式,所述第一防护帽套通过塑料制成。
18.与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点:
19.a)本实用新型通过转轴本体、第一轴承座和第一防护帽套组成的一种带防护帽套的转轴,通过第一防护帽套安装在机械设备上暴露出的转轴两端,能够消除因转轴的某一端暴露在机械设备外而存在的安全隐患,给工厂里的工人提供一个安全的工作环境,还能够避免机械设备长期使用后转轴暴露在外的一端出现积灰导致设备无法正常运行,影响生产制造。
20.b)本实用新型采用第二轴承座和第二防护帽套,能够转轴的两端直接暴露,能够消除转轴的两端暴露在外而存在的安全隐患,给工厂里的工人提供一个安全的工作环境,还能够避免机械设备长期使用后转轴暴露在外的两端出现积灰导致设备无法正常运行,影响生产制造。
21.c)本实用新型采用螺母和固定柱上设有外螺纹的设置,通过螺母与固定柱的外螺纹配合将第一防滑帽套固定在第一轴承座上,固定方式简单可靠。
22.d)本实用新型采用第一防护帽套外表面上设有防滑层的设置,方便工作人员进行第一防护帽套与第一轴承座的拆装工作。
23.e)本实用新型采用第一防护帽套的端部设有牵拉部的设置,更加方便工作人员通过牵拉部进行第一防护帽套与第一轴承座的拆装工作。
24.f)本实用新型采用固定孔均布设置在第一轴承座上,固定柱均布设置在第一防护帽套上的设置,使得本实用新型的第一轴承座和第一防护帽套具有一定的工业美感,还能够提高第一轴承座和第一防护帽套连接的稳固性。
25.g)本实用新型采用第一轴承座上设有三个固定孔,所述第一防护帽套上设有三根固定柱。能够进一步提高本实用新型中第一轴承座和第一防护帽套连接的稳固性。
26.h)本实用新型采用第一防护帽套为圆柱形的设置,圆柱形能够保证在相同材料数量的情况下面积最大,能够节省制造材料,降低生产成本,并且圆柱形不存在棱角,能够进一步提高第一防护帽套的安全性。
27.i)本实用新型采用容纳槽为圆柱形的设置,圆柱形能够保证在相同材料数量的情况下面积最大,能够进一步节省制造材料,降低生产成本。
28.j)本实用新型采用第一防护帽套通过塑料制成的方式,塑料作为原材料简单普遍,成本低,便于制作,并且综合性能好。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1是本实用新型一种带防护帽套的转轴一较佳实施例的立体结构示意图。
31.图2是图1另一立体结构示意图。
32.图3是本实用新型一种带防护帽套的转轴一较佳实施例的爆炸结构示意图。
33.图4是本实用新型一种带防护帽套的转轴一较佳实施例中第一防护帽套的立体结构示意图。
34.图中标记分别为:100转轴本体、200第一轴承座、210安装孔、220固定孔、300第一防护帽套、310容纳槽、320固定柱、400牵拉部、500第二轴承座、600第二防护帽套。
具体实施方式
35.下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
36.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
37.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
38.实施例1:
39.参见图1至图2。本实施例所描述的是一种带防护帽套的转轴,包括转轴本体100、第一轴承座200和第一防护帽套300,所述第一轴承座200上设有安装孔210和至少两个固定孔220,所述转轴本体100的一端穿过安装孔210与第一轴承座200连接,所述第一防护帽套300上设有容纳槽310,所述第一防护帽套300上设有至少两根固定柱320,所述第一防护帽套300上的每根固定柱320分别与第一轴承座200上对应的固定孔220配合。在本实施例中,转轴本体100的一端通过第一轴承座200的安装孔210安装在第一轴承座200上,第一轴承座200作为连接件将转轴本体100安装在机械设备上,转轴本体100安装在第一轴承座200上时,转轴本体100的一端会穿过第一轴承座200的安装孔210露在外部,第一防护帽套300通过固定柱320插入第一轴承座200上的固定孔220内固定于第一轴承座200上,转轴本体100露在外部的一端被第一防护帽套300的容纳槽310包覆住,消除了工厂内转轴本体100运行时端部露在外部进行转动带来的安全影响,并且还有防灰避尘的作用,防止机器设备长期使用过程中转轴本体100露在外部的一端由于灰尘的积累导致无法运行,给生产制造带来不便。
40.具体的,还包括第二轴承座500和第二防护帽套600,所述第二轴承座500与第一轴承座200的形状结构相同,所述第二防护帽套600与第一防护帽套300的形状结构相同,所述转轴本体100的另一端穿过第二轴承座500的安装孔210与第二轴承座500连接,所述第二防护帽套600上的每根固定柱320分别与第二轴承座500上对应的固定孔220配合。在本实施例中,通过第二轴承座500和第二防护帽套600的设置,用于机器设备的转轴本体100两端都露
在外部时通过第二防护帽套600将转轴本体100露在外部的另一端包覆住。
41.具体的,所述第一防护帽套300的端部设有牵拉部400。在本实施例中,牵拉部400为“u”型牵拉环,在第二防护帽套600上同样设有牵拉部400,牵拉部400用于供工作人员进行把握,方便工作人员通过牵拉部400将第一防护帽套400或第二防护帽套从转轴本体100上拆除。
42.具体的,所述固定孔220均布设置在第一轴承座200上,所述固定柱320均布设置在第一防护帽套300上,能够增强第一防护帽套400余第一轴承座200的连接关系。
43.具体的,所述第一防护帽套300为圆柱形。在本实施例中,采用圆柱形的第一防护帽套300,能够减少制作第一防护帽套300的材料,进而减少成本,并且圆柱形外壁没有棱角,能够进一步提高本实用新型第一防护帽套300的安全性,当工作人员不小心撞到第一防护帽套300时,减少被其划伤的概率。
44.具体的,所述容纳槽310为圆柱形。圆柱形的容纳槽310与转轴本体100端部的形状契合。
45.实施例2:
46.参见图3至图4。本实施例所描述的是一种带防护帽套的转轴,本实施例是实施例1中进一步的技术方案,因此在本实施例中不再对重复的内容进行过多的赘述,具体的,还包括螺母,所述固定柱320上设有外螺纹,所述螺母与固定柱320的外螺纹配合。在本实施例中,在固定柱320上设有外螺纹,通过螺母与固定柱320的外螺纹配合,能够将第一防护帽套300牢固地固定在第一轴承座200上。
47.具体的,所述第一防护帽套300外表面上设有防滑层。在本实施例中,第一防护帽套300外表面上设有的防滑层为在第一防护帽套300外壁面上涂覆的磨砂层,能够增大第一防护帽套300外表面的摩擦力,便于工作人员进行第一防护帽套300与转轴本体100一端的拆装工作。
48.具体的,所述第一轴承座200上设有三个固定孔220,所述第一防护帽套300上设有三根固定柱320。在本实施例中,第一轴承座200上设有三个固定孔220,第一防护帽套300上设有与三个固定孔220配合的三根固定柱320,使得本实用新型具有工业美感,同时三根固定柱320与三个固定孔220配合进行固定的效果更加牢固可靠。
49.具体的,所述第一防护帽套300通过塑料制成。第一防护帽套300通过现有技术中的塑料制成,原材料成本低,并且综合性能好,还能够减少转轴本体100转动时两端的噪音。
50.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。