倒棱机链轮固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置，更具体地说，它涉及倒棱机链轮固定装置。


背景技术：

2.随着工业化的发展，工业化的生产中会应用到各种各样的设备，设备的运转就会用到动力源以及传动件，常见的传动件有齿轮、皮带和链条等，链条传动因为其结构简单、传动可靠等特点在工业生产中被广泛应用。在实际应用中常见的链条传动多为双链轮传动，但是有的设备中会用到三链轮或者更多，就三链轮而言，三个链轮不在同一水平上，通过链条将三个链轮进行连接，由于链条的连接有张紧要求，如果三个链轮不在同一水平上就会造成三个链轮的张紧度不好调节，现有的解决方法为，在链条的外周再啮合一个张紧链轮来调节链条的张紧。
3.上述方案存在缺陷：张紧链轮的固定方式为不可调节，在链条安装的过程中无法更好的根据实际情况进行张紧链轮的位置调节，其次就是链条经过长时间的使用会出现松动的情况，此时张紧链轮位置无法调节则无法进行链条张紧度的调整，导致链条的传动出现问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供倒棱机链轮固定装置，可移动链轮可以进行位置的调节，可移动链轮的可调节使得链条的张紧调整更为灵活和便捷，该实用新型具有结构简单、适用性好和使用方便的特点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：倒棱机链轮固定装置，包括u型链轮支座、支座螺栓和螺母，基座上三角设置有三个固定链轮，基座上设有开口固定架,所述开口固定架设在三个所述固定链轮的中部，所述开口固定架的侧壁上设有调整槽，所述调整槽的一端与所述开口固定架的侧面的开口连通，可移动链轮转动连接在所述u型链轮支座的开口处，所述u型链轮支座套接在所述开口固定架外，所述可移动链轮的转动轴位于所述调整槽内，所述u型链轮支座与所述可移动链轮相对的侧壁以及所述开口固定架远离所述调整槽的侧壁均设有螺纹孔，所述支座螺栓分别穿过两个螺纹孔将所述u型链轮支座与所述开口固定架连接，螺母螺纹连接在所述支座螺栓上且分别与所述u型链轮支座内外两侧面以及所述开口固定架的外侧面锁紧，链条的内周与三个所述固定链轮啮合，链条的外周与所述可移动链轮啮合。
6.在其中一个实施例中，所述开口固定架与所述支座螺栓螺纹连接的侧壁的外侧面上设有距离感应器，所述距离感应器与控制显示器连接；距离感应器可以感应u型链轮支座是否有移位并将开口固定架与所述支座螺栓螺纹连接的侧壁的外侧面到u型链轮支座与所述支座螺栓螺纹连接的侧壁的内侧面的距离在控制显示器上进行实时显示，便于工作人员对可移动链轮的位置的实时监控。
7.在其中一个实施例中，所述控制显示器连接有报警器；控制显示器设置一个报警
距离值，当开口固定架与所述支座螺栓螺纹连接的侧壁的外侧面到 u型链轮支座与所述支座螺栓螺纹连接的侧壁的内侧面的距离达到报警值距离值时，报警器就会进行报警提示。
8.在其中一个实施例中，所述u型链轮支座与所述支座螺栓螺纹连接的侧壁远离所述开口固定架的一侧设有定位装置；定位装置为u型链轮支座提供抵接定位作用，防止可移动链轮的移动。
9.在其中一个实施例中，所述定位装置包括多个液压缸和液压站，所述液压缸通过油路与所述液压站连接，所述液压缸设在所述基座上，所述液压缸的伸缩杆的顶部抵接在所述u型链轮支座与所述支座螺栓螺纹连接的侧壁的外侧面上；液压缸具有稳定性好、可靠性高的特点，同时液压缸行程的调节性较好，可以更好的实现与u型链轮支座的有效抵接。
10.在其中一个实施例中，多个所述液压缸为两个，两个所述液压缸对称设在所述支座螺栓的左右两侧；两个液压缸对u型链轮支座对称支撑使得支撑更为平稳和可靠。
11.在其中一个实施例中，所述定位装置包括多个限位螺栓、限位螺母和限位底座，所述限位底座设在所述基座上，多个所述限位螺栓穿过所述限位底座侧面的螺孔并用所述限位螺母固定在所述限位底座上，所述限位螺栓的头部抵接在所述u型链轮支座与所述支座螺栓螺纹连接的侧壁的外侧面上；限位螺栓通过螺纹旋转来与u型链轮支座实现抵接限位，具有结构简单和限位效果好的特点。
12.在其中一个实施例中，多个所述限位螺栓为两个，两个所述限位螺栓对称设在所述支座螺栓的左右两侧；两个限位螺栓对u型链轮支座进行对称支撑使得支撑更为平稳和可靠。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.可移动链轮可以进行水平位置的调节，可移动链轮的可调节使得链条的张紧调整更为灵活和便捷，增强可移动链轮的适用性，便于工作人员的使用和操作；2.通过螺母对支座螺栓的锁紧来有效防止支座螺栓的退位。
附图说明
14.图1是本实用新型的示意图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是本实用新型的仰视图；
17.图4是本实用新型一个实施例的主视图；
18.图5是本实用新型图4实施例的仰视图；
19.图6是本实用新型另一个实施例的主视图；
20.图7是本实用新型图5实施例的仰视图。
21.图中：1-可移动链轮；2-u型链轮支座；3-支座螺栓；4-螺母；5-基座； 6-固定链轮；7-开口固定架；71-调整槽；8-距离感应器；9-控制显示器；10
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报警器；11-液压缸；12-液压站；13-限位螺栓；14-限位螺母；15-限位底座； 16-链条。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
23.值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
24.参见图1-3，倒棱机链轮固定装置，包括：u型链轮支座2、支座螺栓3 和螺母4，基座5上三角设置有三个固定链轮6，基座5上设有开口固定架7,所述开口固定架7设在三个所述固定链轮6的中部，所述开口固定架7 的侧壁上设有调整槽71，所述调整槽71的一端与所述开口固定架7的侧面的开口连通，可移动链轮1转动连接在所述u型链轮支座2的开口处，所述 u型链轮支座2套接在所述开口固定架7外，所述可移动链轮1的转动轴位于所述调整槽71内，所述u型链轮支座2与所述可移动链轮1相对的侧壁以及所述开口固定架7远离所述调整槽71的侧壁均设有螺纹孔，具体的，u型链轮支座2侧壁的螺纹孔设在侧壁的中心位置，开口固定架7侧壁的螺纹孔的中心与调整槽71的中心等高且位于开口固定架7侧壁左右方向的中心位置，所述支座螺栓3分别穿过两个螺纹孔将所述u型链轮支座2与所述开口固定架7连接，螺母4螺纹连接在所述支座螺栓3上且分别与所述u型链轮支座 2内外两侧面以及所述开口固定架7的外侧面锁紧，链条16的内周与三个所述固定链轮6啮合，链条16的外周与所述可移动链轮1啮合。
25.在上述实施例中，开口固定架7一个垂直于基座5的侧面和底面为开口，开口固定架7的侧面开口朝向三个固定链轮6的中部，开口固定架7另一个垂直于基座5的侧面和顶面连接处开有用于通过链条16的缺口，基座5上三角设置有三个固定链轮6其中两个在同一水平位置，三个固定链轮6可转动，第三个固定链轮6在同一水平位置的两个固定链轮6的下方，可移动链轮1 的顶端与两个在同一水平位置的固定链轮6的底端平齐，将可移动链轮1装到开口固定架7内后，将链条16的穿过开口固定架7的缺口后进行封闭连接，最后链条16的内周与三个所述固定链轮6啮合，链条16的外周与所述可移动链轮1啮合，然后用支座螺栓3和螺母4将可移动链轮1锁紧定位，与动力源连接的固定链轮6转动并带通其它三个链轮的转动；如果使用过程中发现链条松动需要调节可移动链轮1的水平位置，具体的，先停止链条16的传动，将支座螺栓3从u型链轮支座2和开口固定架7的螺纹孔中取出，调整好可移动链轮1的位置后，再用支座螺栓3穿入u型链轮支座2和开口固定架7的螺纹孔以及各个位置的螺母4，然后用各个螺母4将支座螺栓3对应锁紧。
26.在其中一个实施例中，所述开口固定架7与所述支座螺栓3螺纹连接的侧壁的外侧面上设有距离感应器8，所述距离感应器8与控制显示器9连接；具体的，距离感应器8与控制显示器9信号联接。
27.在其中一个实施例中，所述控制显示器9连接有报警器10；在链轮启动之前，通过控制显示器9设定一个报警距离值，当开口固定架7与所述支座螺栓3螺纹连接的侧壁的外侧面到u型链轮支座3与所述支座螺栓7螺纹连接的侧壁的内侧面的距离达到报警值距离值时，报警器9就会进行报警提示。
28.在其中一个实施例中，所述u型链轮支座2与所述支座螺栓3螺纹连接的侧壁远离所述开口固定架7的一侧设有定位装置；定位装置用于抵接在u 型链轮支座2上，减小支座螺栓3受到的冲击，防止支座螺栓3的退位和松动。
29.在其中一个实施例中，参见图4-5，所述定位装置包括多个液压缸11和液压站12，所述液压缸11通过油路与所述液压站12连接，所述液压缸设在所述基座5上，所述液压缸11的伸缩杆的顶部抵接在所述u型链轮支座2 与所述支座螺栓3螺纹连接的侧壁的外侧面上；所述液压缸11安装在基座5 上，可移动链轮1完成定位后，通过液压站12控制液压缸11的伸缩杆伸出并抵接到u型链轮支座2上。
30.在其中一个实施例中，多个所述液压缸11为两个，两个所述液压缸11 对称设在所述支座螺栓3的左右两侧；可移动链轮1完成定位后，两个液压缸11的伸缩杆的顶部均抵接到u型链轮支座2上。
31.在其中一个实施例中，参见图6-7，所述定位装置包括多个限位螺栓13、限位螺母14和限位底座15，所述限位底座15设在所述基座5上，多个所述限位螺栓13穿过所述限位底座15侧面的螺孔并用所述限位螺母14固定在所述限位底座15上，所述限位螺栓13的头部抵接在所述u型链轮支座2与所述支座螺栓3螺纹连接的侧壁的外侧面上；具体的限位底座15为u型开口， u型开口的两端与基座5连接，螺孔设在与基座5连接的两个侧壁上，可移动链轮1完成定位后，通过转动限位螺栓13使得限位螺栓13的头部抵接到 u型链轮支座2上，用限位螺母14将限位螺栓13与螺孔两端所在的限位底座15的两个侧面进行锁紧。
32.在其中一个实施例中，多个所述限位螺栓13为两个，两个所述限位螺栓 13对称设在所述支座螺栓3的左右两侧；可移动链轮1完成定位后，两个限位螺栓13的头部均抵接到u型链轮支座2上。
33.本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。