真空保鲜装置和冰箱的制作方法

真空保鲜装置和冰箱
【技术领域】
1.本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种真空保鲜装置和冰箱。


背景技术：

2.现有的真空保鲜装置由抽屉本体、壳体以及抽气泵组成，使用时直接启动抽气泵将抽屉本体中的空气抽出抽屉本体外，待达到特定的气压或时间后，抽气泵停止工作，此时，抽屉本体内会形成真空状态，对食材起到保鲜效果。但是现有的冰箱中的真空保鲜装置存在清洗不方便的问题。
3.因此，有必要提供一种真空保鲜装置和冰箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空保鲜装置和冰箱，解决冰箱中的真空保鲜装置存在清洗不方便的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种真空保鲜装置，应用于冰箱，所述真空保鲜装置包括：
6.抽屉本体，所述抽屉本体设置有至少一个具有开口的容纳槽；
7.多个盒体，多个所述盒体可拆卸放置在所述容纳槽内；
8.翻盖组件，所述翻盖组件的一端与所述抽屉本体连接，当所述翻盖组件盖设在所述抽屉本体上时，所述翻盖组件与所述盒体围设成密闭空间。
9.可选的，所述真空保鲜装置还包括密封层，所述密封层设置在所述盒体与所述翻盖组件之间，所述密封层与所述盒体的顶部开口的形状相适配。
10.可选的，所述密封层包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分围设在所述盒体的周缘，所述第一部分设置在所述第二部分靠近所述翻盖组件的一端，所述第三部分设置在所述第二部分远离所述翻盖组件的一端，所述第一部分和所述第三部分设置在所述第二部分靠近所述容纳槽的同一侧，且所述第一部分和所述第三部分之间存在间隙。
11.可选的，每个所述盒体远离所述抽屉本体底壁的一侧设置有环形的翻边，所述第三部分设置在所述翻边靠近所述翻盖组件的一侧，且绕设至所述翻边远离所述翻盖组件的一侧。
12.可选的，所述密封层可拆卸设置于所述抽屉本体。
13.可选的，所述盒体包括第一盒体和第二盒体，所述抽屉本体包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一盒体放置于所述第一容纳槽，所述第二盒体放置于所述第二容纳槽，所述翻盖组件与所述第一盒体形成第一密闭空间，所述翻盖组件与所述第二盒体形成第二密闭空间。
14.可选的，所述抽屉本体与所述翻盖组件之间存在间隙，用于控制所述翻盖组件以打开对应的容纳槽的开口。
15.可选的，所述真空保鲜装置还包括多个支撑架，每个所述支撑架呈u型槽状，每个
所述支撑架为沿所述抽屉本体的长度方向延伸的连续性结构，多个所述支撑架对称分布在所述抽屉本体长度方向的两侧。
16.可选的，所述盒体的材料为不锈钢，和/或所述密封层的材料为硅胶。
17.本实施例还提供一种冰箱，所述冰箱包括：冷藏室；
18.如上述任一项所述的真空保鲜装置，所述真空保鲜装置放置在所述冷藏室内。
19.本技术的有益效果在于：本技术真空保鲜装置包括抽屉本体、多个盒体和翻盖组件，抽屉本体具有至少一个容纳槽，多个盒体可拆卸放置在容纳槽内，翻盖组件与抽屉本体连接，当翻盖组件盖设在抽屉本体上时，翻盖组件和盒体围设出密闭空间。本技术通过盒体可拆卸的设置在抽屉本体的容纳腔内，多个盒体可从抽屉本体内取出也可将盒体放入抽屉本体内，相比于现有技术中盒体和抽屉本体一体化的设置，本技术在对真空保鲜装置进行清洗时，只需要将盒体从抽屉本体内取出即可，进而改善了冰箱中真空保鲜装置存在清洗不方便的问题。
【附图说明】
20.图1为本技术实施例提供的真空保鲜装置的第一种结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的真空保鲜装置的第二种结构示意图；
22.图3为图2所示的真空保鲜装置中抽屉本体的结构示意图；
23.图4为图2所示的真空保鲜装置中盒体的结构示意图；
24.图5为图1所示的真空保鲜装置的主视图；
25.图6为图5所示的真空保鲜装置沿a-a所示的剖视图；
26.图7为图6所示b部分的放大图；
27.图8为本技术实施例提供的冰箱的结构示意图。
【具体实施方式】
28.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请参阅图1至图4，图1为本技术实施例提供的真空保鲜装置的第一种结构示意图，图2为本技术实施例提供的真空保鲜装置的第二种结构示意图，图3为图2所示的真空保鲜装置中抽屉本体的结构示意图，图4为图2所示的真空保鲜装置中盒体的结构示意图。本实施例提供的真空保鲜装置100包括抽屉本体10、多个盒体20和翻盖组件30，其中，抽屉本体10具有至少一个具有开口的容纳槽11，多个盒体20设置在抽屉本体10的容纳槽11内，翻盖组件30的一端与抽屉本体10活动连接，当翻盖组件30盖设在抽屉本体10上时，翻盖组件30和盒体20围设成密闭空间。本实施例通过将盒体20可拆卸的安装至抽屉本体10内，可方便用户将盒体20从抽屉本体10内拆卸下来对盒体20进行清洗，使得真空保鲜装置100可重复使用，也提高了真空保鲜装置100的利用率。
30.真空保鲜装置100包括多个盒体20，盒体20用于容纳待保鲜物品。每个盒体20可独
立设置于抽屉本体10的一个容纳槽11内，可以理解的是，每个盒体20可对不同类别的食物分别进行真空保鲜，例如，将干食材和湿食材分开装置，可以避免将干食材和湿食材放置在同一个盒体20内导致食品腐坏的情况。将软质食材和硬质食料分开放置在不同的盒体20内，可以避免软质食材被硬质食材压坏的情况。例如，将海鲜和蔬菜水果分开放在不同的盒体20，将豆腐和水果等软硬程度不一样的食材分开放置。对进行保鲜的食材进行分类放置在不同的盒体20内保鲜，可以增加对食材的保护性。
31.需要说明的是，真空保鲜装置100中每个盒体20的大小、形状相同，在一些实施例中，盒体20的大小和形状可以设置不一样。示例性的，盒体20包括容纳体积各不相同第一盒体、第二盒体和第三盒体，用户在使用时根据待存放物品的体积和形状，将待物品分类存储到不同的盒体20内，并对待存放物品进行保鲜。通过将不同形状的物品分别放置在不同容纳体积的盒体20内，可以更加合理的利用真空保鲜装置100的空间，提高真空保鲜装置100的空间利用率。
32.示例性的，盒体20包括第一盒体和第二盒体，抽屉本体10包括第一容纳槽和第二容纳槽，第一盒体放置于第一容纳槽，第二盒体放置于第二容纳槽，第一盒体的大小与第一容纳槽的大小相适配，第二盒体的大小与第二容纳槽相适配。翻盖组件30与第一盒体形成第一密闭空间，翻盖组件30与第二盒体形成第二密闭空间。在一些实施例中，抽屉本体10只包括第一容纳槽，第一盒体和第二盒体均可拆卸的放置在抽屉本体10的第一容纳槽内，当翻盖组件30盖设在抽屉上时，第一盒体和第二盒体分别与翻盖组件30形成密闭空间。
33.盒体20远离抽屉本体10的底壁的一侧设置有环形的翻边，通过此翻边可以将盒体20可拆卸的设置在抽屉本体10的容纳槽11内。延伸出的翻边可将盒体20悬空设置在容纳槽11内。在一些实施例中，通过在翻边与抽屉本体10的接触面上涂抹粘胶层，增加盒体20在容纳槽11内的稳定性。在一些实施例中，通过在翻边上设置第一限位件，在抽屉本体10上设置第二限位件，通过第一限位件和第二限位件使得盒体20在容纳槽11内安装的更稳定，示例性的，第一限位件和第二限位件可以是：卡扣结构、螺钉或榫卯结构等等。在其他一些实施例中，通过延长翻边在抽屉本体10上的投影面积，增加翻边可承载盒体20的重量，使得盒体20可装载更多的待保鲜物品。
34.请结合图4，盒体20包括底壁25、分别与底壁25相连的第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23和第四侧壁24，盒体20的第一侧壁21远离底壁25的一端向远离盒体20的第三侧壁23方向弯折形成第一翻边26，盒体20的第二侧壁22远离底壁25的一端向远离盒体20的第四侧壁24方向弯折形成第二翻边27，盒体20的第三侧壁23远离底壁25的一端向远离盒体20的第一侧壁21方向弯折形成第三翻边28，盒体20的第四侧壁24远离底壁25的一端向远离盒体20的第二侧壁22方向弯折形成第四翻边29，且第一翻边26、第二翻边27、第三翻边28和第四翻边29依次连接形成环形的翻边。需要说明的是，在一些实施例中，第一翻边26、第二翻边27、第三翻边28和第四翻边29可以不连接，在此本实施例不作具体地限定，具体情况根据实际应用进行限定，只需要保证盒体20可拆卸的设置在容纳槽11内即可。
35.可以理解的是，在一些实施例中，盒体20和翻边是通过冲压一体成型的，可以减少加工工艺流程，进而减小加工成本。
36.请继续参阅图5至图7，图5为图1所示的真空保鲜装置的主视图，图6为图5所示的真空保鲜装置沿a-a所示的剖视图，图7为图6所示b部分的放大图。真空保鲜装置100包括多
个密封层40，密封层40设置在盒体20与翻盖组件30之间，每个密封层40与盒体20的顶部开口的形状相适配。示例性的，每个密封层40分别与每个盒体20的第一翻边26、第二翻边27、第三翻边28和第四翻边29相连。本实施例通过设置密封层40可以使得抽屉本体10内部抽真空时，在外部压力作用下，翻盖组件30和盒体20之间将会贴合更加紧致，从而达到真空密封的目的。
37.密封层40包括第一部分41、第二部分42和第三部分43，第二部分42围设在盒体20的周缘，第一部分41设置在第二部分42靠近翻盖组件30的一端，第三部分43设置在第二部分42远离翻盖组件30的一端，第一部分41和第三部分43设置在第二部分42靠近容纳槽11的同一侧，且第一部分41和第三部分43之间存在间隙。具体的，密封层40的第二部分42在第一部分41靠近盒体20的一侧朝远离翻盖组件30的方向弯折设置，密封层40的第三部分43在第二部分42远离翻盖组件30的一侧向远离盒体20容纳槽11的方向弯折设置，且密封层40的第一部分41和第三部分43之间存在间隙。本技术通过将密封层40的第一部分41和第三部分43之间设置间隙，增加了密封层40可产生形变的空间，进而增加了密封层40的形变量，在抽屉本体10内部抽真空过程中，由于外部压力将会使得第一部分41和第三部分43的间隙逐渐变小，使得翻盖组件30和盒体20之间贴合更加紧致，从而达到真空密封的目的，使得真空保鲜装置100的密封效果更好。
38.可以理解的是，在一些实施例中，第一部分41和第三部分43之间没有间隙，即密封层40只包括第一部分41和第三部分43，且第一部分41和第三部分43贴合设置。密封层40只包括第一部分41和第三部分43可以简化加工工艺，进而减小加工成本。
39.第三部分43设置在翻边靠近翻盖组件30的一侧，且绕设至翻边远离翻盖组件30的一侧。具体的，第三部分43包括依次连接的第一侧面、第二侧面和第三侧面，第一侧面设置在第二侧面靠近翻盖组件30的一端，第三侧面设置在第二侧面远离翻盖组件30的一端，且第一侧面和第三侧面均设置在第二侧面靠近容纳槽11的一侧。第一侧面设置在翻边靠近翻盖组件30的一侧，第二侧面与翻边远离容纳槽11的一端贴合设置，第三侧面设置在翻边远离翻盖组件30的一侧。
40.可以理解的是，密封层40可拆卸设置于抽屉本体10。在一些实施例中，密封层40和盒体20作为整体设置在抽屉本体10内。
41.其中，盒体20的材料可以采用不锈钢、塑料或陶瓷等等，抽屉本体10的材料可以采用ps塑料(聚苯乙烯系塑料)，密封层40的材料可以是硅胶。可以理解的是，盒体20的材料、抽屉本体10的材料和密封层40的材料可以是其他的，在此不作具体的限制，具体设计根据实际情况限定。另盒体20需要形成负压以保鲜物品，即抽取了部分空气，为了便于盒体20内形成负压，盒体20需与容纳槽11连通，此时容纳槽11形成负压也意味着盒体20内也形成负压。
42.在相关技术中，真空保鲜装置100在存取物品时较为不便，真空保鲜装置100不能存放较多的物品，并且存放的物品不能更好的相互隔开，影响了用户体验。
43.基于此，本技术实施例提供的翻盖组件30可翻转地设置在抽屉本体10上，翻盖组件30与抽屉本体10的一端活动连接，当翻盖组件30盖设在抽屉本体10上时，翻盖组件30和盒体20支架形成密闭空间，对摆放在盒体20内的物品进行真空保鲜，当翻盖组件30与抽屉本体10的另一端分开时，即打开容纳槽11的开口时，用户可从盒体20内取出物品或将物品
放入盒体20内。
44.翻盖组件30用于封闭或者打开容纳槽11的开口。在需要拿取物品时将翻盖组件30翻转至打开状态即可拿取物品，在存放好物品后将翻盖组件30翻转盖设在容纳槽11的开口即可封闭容纳槽11，存取方便，并且设置翻盖结构，更大程度的扩大了容纳槽11的空间利用率，实用性更好。
45.为了便于观察容纳槽11内的物品，可以在每一翻盖组件30上设置透明视窗以能观察到容纳槽11内的物品。可以理解的，该透明视窗采用透明并且具有一定密封性的材料制成，以使得翻盖组件30盖设在容纳槽11的开口时翻盖组件30整体可以密封容纳槽11。示例性的，翻盖组件30可以包括外框32和透明层31，外框32设置有观察通孔，透明层31封闭观察通孔，外框32可翻转地安装在抽屉本体10上，其中，该透明层31可以采用玻璃制成，例如钢化玻璃，厚度可以为5毫米，其中，钢化玻璃具有良好的平整度和强度。外框32可以采用abs塑料件，其中，钢化玻璃可以通过双面胶粘贴固定在外框32上，用户可以通过钢化玻璃观察到容纳槽11内的物品。
46.可以理解的，盒体20的周缘设置有翻边，因此，抽屉本体10和翻盖组件30之间存在间隙，当用户想从盒体20内取出物品时，可以直接将手插入间隙中，将翻盖组件30的一端与抽屉本体10分离，控制翻盖组件30打开对应的容纳槽11的开口。通过此间隙的设置，可以减小把手的设置，从而简化了加工工艺，减小了加工成本。在其他一些实施例中，为了便于打开翻盖组件30，可以在翻盖组件30上设置把手，用于供用户握持以便于打开翻盖组件30。
47.在盒体20的第一容纳槽和第二容纳槽之间设置有控制开关，当翻盖组件30盖设在抽屉本体10上时，会有控制开关开启以使得抽屉内开始抽取空气，直到抽取20％空气，使得壳体内腔压力0.8个大气压。
48.真空保鲜装置100还包括多个支撑架50，每个支撑架50呈u型槽状，每个支撑架50为沿抽屉本体10的长度方向延伸的连续性结构，多个支撑架50对称分布在抽屉本体10长度方向的两侧，用于真空保鲜装置100的滑动。
49.本技术提供的真空保鲜装置100，包括抽屉本体10、多个盒体20和翻盖组件30，抽屉本体10具有至少一个容纳槽11，多个盒体20可拆卸放置在容纳槽11内，翻盖组件30与抽屉本体10连接，当翻盖组件30盖设在抽屉本体10上时，翻盖组件30和盒体20围设出密闭空间。本技术通过翻盖组件30和盒体20形成密闭空间，且多个盒体20可从抽屉本体10内取出也可将盒体20放入抽屉本体10内，相比于现有技术，本技术在对真空保鲜装置100进行清洗时，只需要将盒体20从抽屉本体10内取出即可，进而改善了冰箱中真空保鲜装置100存在清洗不方便的问题。且该真空保鲜装置100具有结构简单、操作便捷、密封性好且便于清洁的优点。
50.请继续参阅图8，图8为本技术实施例提供的冰箱的结构示意图。本技术提供的冰箱1可以为单开门冰箱1、双开门冰箱1或者三开门冰箱1。本技术实施例以单开门冰箱1为例进行说明。冰箱1包括冷藏室200和真空保鲜装置100，其中，真空保鲜装置100为上述任一项所述的真空保鲜装置100。真空保鲜装置100设置在冷藏室200内，真空保鲜装置100可以为物品提供低压低氧的存储环境。
51.以上对本技术实施例提供的一种真空保鲜装置和冰箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理
解本技术。同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。