一种带断线检测结构的绞线机的制作方法

1.本实用新型涉及绞线机技术领域，具体为一种带断线检测结构的绞线机。


背景技术：

2.绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机及盘式绞线机等。
3.然而在进行绞线操作时，若是发生断线，则需要停止机器进行搭接或是检查，若是在传送过程中发生断线，线体容易回弹导致不方便确定断线位置，给操作人员带来不便。
4.针对上述问题。为此，提出一种带断线检测结构的绞线机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带断线检测结构的绞线机，在绞线机本体得一侧设置了通线单元，在进行绞线操作时，线体被一侧牵引装置进行牵引处于紧绷状态，在发生断线时，牵引力消失，可将线体夹持在防护套内部，同时一侧设置的断线检测头可对进入通孔内部的线体进行检测，若是未监测到线体，则向控制人员发出信号，方便快速确定断线部位，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带断线检测结构的绞线机，包括绞线机本体和通线单元，通线单元安装在绞线机本体的一侧，所述通线单元包括支撑架和设置在支撑架上端的旋转盘，旋转盘的上端开设有通孔，通孔的内部设置有导向单元；
7.所述导向单元包括旋转滚轮和安装在旋转滚轮外侧的防护套，防护套的中部开设有限位槽，旋转滚轮的一侧设置有活动安装的安装架。
8.优选的，所述旋转滚轮设置有两组，且呈对称安装，两侧旋转滚轮的安装架位置相对应，安装架的一侧设置有固定安装的移动齿条。
9.优选的，所述防护套为一种弹性橡胶材料制成的部件。
10.优选的，所述移动齿条的一端设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端安装在支撑架的内腔。
11.优选的，所述支撑架的上端设置有调节机构，调节机构与通孔逐个对应，支撑架上端另一侧设置有检测机箱，检测机箱的一侧设置有断线检测头。
12.优选的，所述检测机箱设置在绞线机本体安装的一侧，且断线检测头朝向通孔一侧设置。
13.优选的，所述调节机构包括第一旋转齿轮和第二旋转齿轮，第一旋转齿轮和第二旋转齿轮啮合传动，第一旋转齿轮的另一侧设置有第三旋转齿轮，第三旋转齿轮的另一侧设置有第四旋转齿轮，第二旋转齿轮和第四旋转齿轮分别与两侧的移动齿条啮合安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种带断线检测结构的绞线机，在绞线机本体得一侧设置了
通线单元，在进行绞线操作时，线体被一侧牵引装置进行牵引处于紧绷状态，在发生断线时，牵引力消失，可将线体夹持在防护套内部，同时一侧设置的断线检测头可对进入通孔内部的线体进行检测，若是未监测到线体，则向控制人员发出信号，方便快速确定断线部位。
16.2、本实用新型提出的一种带断线检测结构的绞线机，在将线体穿过通孔时，可旋转通孔一侧的旋转把，使之带动内部的第一旋转齿轮进行旋转，进而通过第三旋转齿轮带动第四旋转齿轮进行旋转，通过两侧的第二旋转齿轮和第四旋转齿轮带动上端安装的移动齿条向两侧分离，进而使两个旋转滚轮张开，方便线体穿过，在穿过线体之后，伸缩弹簧可将移动齿条推回原位置，操作简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的通线单元正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的通线单元反面结构示意图；
20.图4为本实用新型的导向单元结构示意图；
21.图5为本实用新型的调节机构结构示意图。
22.图中：1、绞线机本体；2、通线单元；21、支撑架；22、旋转盘；23、通孔；24、调节机构；241、第一旋转齿轮；242、第二旋转齿轮；243、第三旋转齿轮；244、第四旋转齿轮；25、检测机箱；26、断线检测头；27、导向单元；271、旋转滚轮；272、安装架；273、防护套；274、限位槽；275、移动齿条；276、伸缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何方便确定断头位置的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
25.一种带断线检测结构的绞线机，包括绞线机本体1和通线单元2，通线单元2安装在绞线机本体1的一侧，通线单元2包括支撑架21和设置在支撑架21上端的旋转盘22，旋转盘22的上端开设有通孔23，通孔23的内部设置有导向单元27。
26.导向单元27包括旋转滚轮271和安装在旋转滚轮271外侧的防护套273，旋转滚轮271设置有两组，且呈对称安装，防护套273为一种弹性橡胶材料制成的部件，防护套273的中部开设有限位槽274，旋转滚轮271的一侧设置有活动安装的安装架272，两侧旋转滚轮271的安装架272位置相对应，安装架272的一侧设置有固定安装的移动齿条275，移动齿条275的一端设置有伸缩弹簧276，伸缩弹簧276的另一端安装在支撑架21的内腔。
27.支撑架21的上端设置有调节机构24，调节机构24与通孔23逐个对应，支撑架21上端另一侧设置有检测机箱25，检测机箱25的一侧设置有断线检测头26，检测机箱25设置在绞线机本体1安装的一侧，且断线检测头26朝向通孔23一侧设置。
28.具体的，在使用绞线机本体1时，可将线体穿过通线单元2的通孔23内部，在进行绞
线操作时，线体被一侧牵引装置进行牵引处于紧绷状态，线体卡在防护套273中部的限位槽274内部，随着线体的牵引，防护套273与线体中部存在的摩擦力带动旋转滚轮271进行旋转，进而对线体进行导向，在发生断线时，牵引力消失，旋转滚轮271停止转动，由于防护套273与线体的摩擦力，可将线体夹持在内部，避免线体回弹，同时一侧设置的断线检测头26可对进入通孔23内部的线体进行检测，若是未监测到线体，则向控制人员发出信号，方便快速确定断线部位，使用较为方便。
29.为了解决如何方便线体穿过的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：
30.调节机构24包括第一旋转齿轮241和第二旋转齿轮242，第一旋转齿轮241和第二旋转齿轮242啮合传动，第一旋转齿轮241的另一侧设置有第三旋转齿轮243，第三旋转齿轮243的另一侧设置有第四旋转齿轮244，第二旋转齿轮242和第四旋转齿轮244分别与两侧的移动齿条275啮合安装。
31.具体的，在将线体穿过通孔23时，可旋转通孔23一侧的旋转把，使之带动内部的第一旋转齿轮241进行旋转，进而通过第三旋转齿轮243带动第四旋转齿轮244进行旋转，通过两侧的第二旋转齿轮242和第四旋转齿轮244带动上端安装的移动齿条275向两侧分离，进而使两个旋转滚轮271张开，方便线体穿过，在穿过线体之后，伸缩弹簧276可将移动齿条275推回原位置，操作简单，使用方便。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。