一种带引线导向装置的双工位绞线机的制作方法

1.本实用新型涉及绞线机技术领域，具体为一种带引线导向装置的双工位绞线机。


背景技术：

2.双工位绞线机是一种能广泛应用于各类导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，框式绞线机主要用于扇形导体、圆形导体绞合、紧压、拉制、分割导体线芯的预扭紧压等。
3.现有的双工位绞线机一端进行绞线，另一端对线进行回收，通常在回收的过程中，只通过上下两个定位轮对线进行导向，当在收线的过程中，线会存在松弛的情况，影响收线的效率，且不能够根据线体松弛的位置来调节引线导向组件的位置，操作不便。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种带引线导向装置的双工位绞线机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带引线导向装置的双工位绞线机，当局部的线体出现松弛时，操作者可通过按压限位柱挤压弹簧靠近第二连杆内腔侧壁活动，当限位柱远离限位孔时，根据线本体的位置抽拉或者推动第二连杆在限位柱内腔中运动，同时第二连杆带动t形支撑面板和松紧调节组件运动，即可通过松紧调节组件对线本体进行调节，当操作者转动旋转轮盘带动螺纹柱转动，螺纹柱带动第一连杆在其表面发生位移，完成了松紧调节组件横向的调节，达到了能够根据线本体松弛的位置来调节松紧调节组件位置的效果，操作简单，使用便捷，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带引线导向装置的双工位绞线机，包括双工位绞线机本体，所述双工位绞线机本体的下端固定安装有底座，底座的一端设置有引线导向组件，引线导向组件的一端固定安装有收线组件，双工位绞线机本体的一端设置有线本体；
7.所述引线导向组件包括旋转轮盘和固定安装在旋转轮盘一端的螺纹柱，螺纹柱的一端螺纹连接有第一连杆，第一连杆的上表面开设有限位孔，第一连杆的一端活动贯穿连接有第二连杆，第二连杆的一端设置有限位柱，限位柱的下端固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在第二连杆内腔底壁上，第二连杆的另一端固定安装有t形支撑面板，t形支撑面板的上端固定安装有松紧调节组件。
8.优选的，所述限位柱与第二连杆贯穿活动连接，且限位柱的尺寸与限位孔的尺寸相匹配。
9.优选的，所述松紧调节组件包括固定外壳和固定安装在固定外壳上端的旋转钮，旋转钮的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连有连接杆。
10.优选的，所述连接杆的另一端贯穿于滑杆，且延伸连接有旋转块，旋转块的内侧活动连接有活动柱，活动柱的另一端固定连接有调节轮，滑杆的两端固定连接有支撑块，支撑块的一端固定安装有套筒。
11.优选的，所述连接杆与套筒和固定外壳活动连接。
12.优选的，所述双工位绞线机本体的侧表面开设有出线口，底座的侧表面开设有滑槽，且第一连杆与滑槽活动连接。
13.优选的，所述收线组件包括工作台和固定安装在工作台上端的固定板，固定板的一端固定安装有电机，电机的输出端设置有收线轮，收线轮的两端贯穿活动连接有安装板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种带引线导向装置的双工位绞线机，当局部的线体出现松弛时，操作者可通过按压限位柱挤压弹簧靠近第二连杆内腔侧壁活动，当限位柱远离限位孔时，根据线本体的位置抽拉或者推动第二连杆在限位柱内腔中运动，同时第二连杆带动t形支撑面板和松紧调节组件运动，即可通过松紧调节组件对线本体进行调节，当操作者转动旋转轮盘带动螺纹柱转动，螺纹柱带动第一连杆在其表面发生位移，完成了松紧调节组件横向的调节，达到了能够根据线本体松弛的位置来调节松紧调节组件位置的效果，操作简单，使用便捷。
16.2、本实用新型提出的一种带引线导向装置的双工位绞线机，当松紧调节组件调到合适的位置之后，操作者通过转动旋转钮运动，旋转钮带动螺纹杆运动，螺纹杆带动连接杆在螺纹杆上和滑杆上发生位移，来改变旋转块、活动柱和调节轮的位置，即可调节线本体的位置改变其松紧度，提高收线的效率，操作简单。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的引线导向组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二连杆局部剖视图；
20.图4为本实用新型的松紧调节组件平面剖视图。
21.图中：1、双工位绞线机本体；11、出线口；2、底座；21、滑槽；3、引线导向组件；31、旋转轮盘；32、螺纹柱；33、第一连杆；34、限位孔；35、第二连杆；36、限位柱；37、弹簧；38、t形支撑面板；39、松紧调节组件；391、固定外壳；392、旋转钮；393、螺纹杆；394、连接杆；395、旋转块；396、活动柱；397、调节轮；398、滑杆；399、支撑块；390、套筒；4、收线组件；41、工作台；42、固定板；43、电机；44、收线轮；45、安装板；5、线本体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决当在收线的过程中，线会存在松弛的情况，影响收线的效率的技术问题，如图1和图4所示，提供以下优选优选方案：
24.一种带引线导向装置的双工位绞线机，包括双工位绞线机本体1，双工位绞线机本体1的下端固定安装有底座2，双工位绞线机本体1的侧表面开设有出线口11，底座2的侧表面开设有滑槽21，且第一连杆33与滑槽21活动连接，底座2的一端设置有引线导向组件3，引
线导向组件3的一端固定安装有收线组件4，双工位绞线机本体1的一端设置有线本体5。
25.收线组件4包括工作台41和固定安装在工作台41上端的固定板42，固定板42的一端固定安装有电机43，电机43的输出端设置有收线轮44，收线轮44的两端贯穿活动连接有安装板45，开启电机43工作，通过电机43带动收线轮44转动，即可对线本体5进行回收。
26.引线导向组件3包括旋转轮盘31和固定安装在旋转轮盘31一端的螺纹柱32，螺纹柱32的一端螺纹连接有第一连杆33，第一连杆33的上表面开设有限位孔34，第一连杆33的一端活动贯穿连接有第二连杆35，第二连杆35的一端设置有限位柱36，限位柱36与第二连杆35贯穿活动连接，且限位柱36的尺寸与限位孔34的尺寸相匹配，限位柱36的下端固定安装有弹簧37，弹簧37的另一端固定安装在第二连杆35内腔底壁上，第二连杆35的另一端固定安装有t形支撑面板38，t形支撑面板38的上端固定安装有松紧调节组件39。
27.具体的，当局部的线体出现松弛时，操作者可通过按压限位柱36挤压弹簧37靠近第二连杆35内腔侧壁活动，当限位柱36远离限位孔34时，根据线本体5的位置抽拉或者推动第二连杆35在限位柱36内腔中运动，同时第二连杆35带动t形支撑面板38和松紧调节组件39运动，即可通过松紧调节组件39对线本体5进行调节，当操作者转动旋转轮盘31带动螺纹柱32转动，螺纹柱32带动第一连杆33在其表面发生位移，完成了松紧调节组件39横向的调节，达到了能够根据线本体5松弛的位置来调节松紧调节组件39位置的效果，操作简单，使用便捷。
28.为了解决不能够根据线体松弛的位置来调节引线导向组件3的位置，操作不便的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选优选方案：
29.松紧调节组件39包括固定外壳391和固定安装在固定外壳391上端的旋转钮392，旋转钮392的一端固定连接有螺纹杆393，螺纹杆393的一端螺纹连有连接杆394，连接杆394与套筒390和固定外壳391活动连接，连接杆394的另一端贯穿于滑杆398，且延伸连接有旋转块395，旋转块395的内侧活动连接有活动柱396，活动柱396的另一端固定连接有调节轮397，滑杆398的两端固定连接有支撑块399，支撑块399的一端固定安装有套筒390。
30.具体的，当松紧调节组件39调到合适的位置之后，操作者通过转动旋转钮392运动，旋转钮392带动螺纹杆393运动，螺纹杆393带动连接杆394在螺纹杆393上和滑杆398上发生位移，来改变旋转块395、活动柱396和调节轮397的位置，即可调节线本体5的位置改变其松紧度，提高收线的效率，操作简单。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。