一种散热型电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机，尤指一种散热型电机。


背景技术：

2.电机是一种利用电能转化为驱动转矩的装置，电机内部在长时间的高速连续回转下会积聚很多热量，如果不能够及时将热量从壳体内排出将严重影响电机使用寿命，并且存在烧损电机的危险。目前，为了对电机散热一般的做法是在壳体上开设排气孔让热量自然排出，其散热效果一般，无法很好地对电机进行降温，影响了电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种散热型电机，提高电机散热效果，保证电机正常工作。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种散热型电机，包含壳体、转子，壳体包含中壳、上壳、下壳，上壳和下壳分别螺纹连接在中壳两端，中壳相对两壁体内分别贯穿设置有第一集流管、第二集流管，第一集流管和第二集流管均连通中壳的两端面，上壳和下壳壁体内分别贯穿设置有与上壳和下壳纵截面形状匹配的第一弧形集流管和第二弧形集流管，第一弧形集流管和第二弧形集流管的两端分别与上壳和下壳的端面连通，第一集流管、第一弧形集流管、第二集流管、第二弧形集流管首尾相连通，中壳外侧壁设置有与第一集流管连通的连接管道，连接管道一端与冷源储罐的输出端连通，冷源储罐内盛装有液氮，连接管道一端设置有电磁阀，中壳内壁上设置有温度传感器，中壳外壁上设置有与温度传感器数据连接的控制器，电磁阀与控制器电连接，下壳内壁上贯穿设置有若干与第二弧形集流管连通的微孔，转子上设置有位于下壳内腔上的风叶。
5.优选地，中壳壁体内并列设置有若干与第一集流管和第二集流管连通的第一环形分流管，上壳壁体内设置有若干与第一弧形集流管连通的第二环形分流管，下壳壁体内设置有若干与第二弧形集流管连通的第三环形分流管。
6.优选地，中壳两端均设置有密封圈，上壳和下壳与密封圈内壁间隔设置形成油封空间，油封空间上填充有油脂。
7.优选地，连接管道呈“l”型设置。
8.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种散热型电机，设置独特的装配结构，电机工作时通过温度传感器检测电机内部的温度并向控制器发送数据，控制器根据电机温度高低控制电磁阀的开启大小，电磁阀的打开大小随着温度的升高而增大，冷源储罐内的液氮将通过连接管道进入第一集流管中并扩散到第一弧形集流管、第二集流管、第二弧形集流管中，降低中壳、上壳和下壳的温度，部分气化吸热的液氮将透过微孔流入下壳并在转动风叶的带动下吹向上壳侧，从而达到快速降低电机温度的作用，保证电机正常工作，延长电机使用寿命。
附图说明
9.图1例示了本实用新型的截面结构示意图。
10.附图标号说明：中壳1、上壳2、下壳3、第一集流管4、第二集流管5、第一弧形集流管6、第二弧形集流管7、连接管道8、冷源储罐9、电磁阀10、温度传感器11、控制器12、第一环形分流管13、第二环形分流管14、第三环形分流管15、密封圈16、风叶17。
具体实施方式
11.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
12.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
13.参考图1。
14.本实用新型提供一种散热型电机，包含壳体、转子，壳体包含中壳1、上壳2、下壳3，上壳2和下壳3分别螺纹连接在中壳1两端，中壳1相对两壁体内分别贯穿设置有第一集流管4、第二集流管5，第一集流管4和第二集流管5均连通中壳1的两端面，上壳2和下壳3壁体内分别贯穿设置有与上壳2和下壳3纵截面形状匹配的第一弧形集流管6和第二弧形集流管7，第一弧形集流管6和第二弧形集流管7的两端分别与上壳2和下壳3的端面连通，第一集流管4、第一弧形集流管6、第二集流管5、第二弧形集流管7首尾相连通，中壳1外侧壁设置有与第一集流管4连通的连接管道8，连接管道8一端与冷源储罐9的输出端连通，冷源储罐9内盛装有液氮，连接管道8一端设置有电磁阀10，中壳1内壁上设置有温度传感器11，中壳1外壁上设置有与温度传感器11数据连接的控制器12，电磁阀10与控制器12电连接，下壳3内壁上贯穿设置有若干与第二弧形集流管7连通的微孔，转子上设置有位于下壳3内腔上的风叶17。
15.具体使用过程中，电机工作时，温度传感器11可检测电机内部的温度并向控制器12发送数据，控制器12根据电机温度高低控制电磁阀10的开启大小，电磁阀10的打开大小随着温度的升高而增大，冷源储罐9内的液氮将通过连接管道8进入第一集流管4中并扩散到第一弧形集流管6、第二集流管5、第二弧形集流管7中，可以降低中壳1、上壳2和下壳3的温度，部分流经第二弧形集流管7的液氮气化吸热并将透过微孔流入下壳3中，转动的风叶17带动冷气吹向上壳2侧，从而达到快速降低电机温度的作用，保证电机正常工作，延长电机使用寿命。
16.基于上述实施例，中壳1壁体内并列设置有若干与第一集流管4和第二集流管5连通的第一环形分流管13，上壳2壁体内设置有若干与第一弧形集流管6连通的第二环形分流管14，下壳3壁体内设置有若干与第二弧形集流管7连通的第三环形分流管15。第一集流管4、第二集流管5、第一环形分流管13、第一弧形集流管6、第二环形分流管14、第二弧形集流管7、第三环形分流管15连通形成分布在壳体上的散热网络，可以快速地降低电机整体温度，保证电机正常、稳定地工作。
17.基于上述实施例，中壳1两端均设置有密封圈16，上壳2和下壳3与密封圈16内壁间隔设置形成油封空间，油封空间上填充有油脂。通过对中壳和上壳、下壳的连接处进行油封处理，避免第一集流管4、第一弧形集流管6、第二集流管5、第二弧形集流管7连接处泄漏液
氮，降低液氮的损耗，提升电机散热效果。
18.基于上述实施例，连接管道8呈“l”型设置，方便冷源储罐9的安装，缩小电机体积。
19.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种散热型电机，包含壳体、转子，其特征在于，所述壳体包含中壳(1)、上壳(2)、下壳(3)，所述上壳(2)和所述下壳(3)分别螺纹连接在所述中壳(1)两端，所述中壳(1)相对两壁体内分别贯穿设置有第一集流管(4)、第二集流管(5)，所述第一集流管(4)和所述第二集流管(5)均连通所述中壳(1)的两端面，所述上壳(2)和所述下壳(3)壁体内分别贯穿设置有与所述上壳(2)和所述下壳(3)纵截面形状匹配的第一弧形集流管(6)和第二弧形集流管(7)，所述第一弧形集流管(6)和所述第二弧形集流管(7)的两端分别与所述上壳(2)和所述下壳(3)的端面连通，所述第一集流管(4)、第一弧形集流管(6)、第二集流管(5)、第二弧形集流管(7)首尾相连通，所述中壳(1)外侧壁设置有与所述第一集流管(4)连通的连接管道(8)，所述连接管道(8)一端与冷源储罐(9)的输出端连通，所述冷源储罐(9)内盛装有液氮，所述连接管道(8)一端设置有电磁阀(10)，所述中壳(1)内壁上设置有温度传感器(11)，所述中壳(1)外壁上设置有与所述温度传感器(11)数据连接的控制器(12)，所述电磁阀(10)与所述控制器(12)电连接，所述下壳(3)内壁上贯穿设置有若干与所述第二弧形集流管(7)连通的微孔，所述转子上设置有位于所述下壳(3)内腔上的风叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种散热型电机，其特征在于，所述中壳(1)壁体内并列设置有若干与所述第一集流管(4)和所述第二集流管(5)连通的第一环形分流管(13)，所述上壳(2)壁体内设置有若干与所述第一弧形集流管(6)连通的第二环形分流管(14)，所述下壳(3)壁体内设置有若干与所述第二弧形集流管(7)连通的第三环形分流管(15)。3.根据权利要求2所述的一种散热型电机，其特征在于，所述中壳(1)两端均设置有密封圈(16)，所述上壳(2)和所述下壳(3)与所述密封圈(16)内壁间隔设置形成油封空间，所述油封空间上填充有油脂。4.根据权利要求3所述的一种散热型电机，其特征在于，所述连接管道(8)呈“l”型设置。

技术总结
本实用新型提供的一种散热型电机，包含转子、中壳、上壳、下壳，中壳两端设有第一集流管、第二集流管，上壳和下壳设有第一弧形集流管和第二弧形集流管，第一集流管、第一弧形集流管、第二集流管、第二弧形集流管首尾相通，中壳外设有与第一集流管连通的冷源储罐，冷源储罐内装有液氮，冷源储罐通过电磁阀控制输出，中壳内壁设有温度传感器，下壳内壁上贯穿有与第二弧形集流管连通的微孔，转子上设有风叶。温度传感器检测电机温度，电磁阀控制液氮输出量，冷源储罐内的液氮流入第一集流管、第一弧形集流管、第二集流管、第二弧形集流管中，液氮透过微孔流入下壳并在转动的风叶的带动下吹向上壳侧，达到降低电机温度的作用。达到降低电机温度的作用。达到降低电机温度的作用。


技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：东莞市锦宏电机有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/8