一种防断裂高强度中板的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体为一种防断裂高强度中板。


背景技术：

2.在煤矿生产中，刮板输送机作为输送物料的重要运输设备，在工作过程中，由于井下运送环境的恶劣、运输负载大，运送链与溜槽中板、底板间存在强烈的滑动摩擦，导致刮板机溜槽中板、底板成为井下采煤机械中的易损件。
3.现有中板的结构形式都是铁板一体成型，在日常生产中存在强烈的滑动摩擦与振动，容易产生损伤从而断裂，存在较大的安全隐患。
4.基于此，本实用新型设计了一种防断裂高强度中板，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防断裂高强度中板，以解决上述背景技术中提出的在日常生产中存在强烈的滑动摩擦与振动，容易产生损伤从而断裂，存在较大的安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂高强度中板，包括板面和板芯，所述板面包裹在板芯的表面，所述板芯包括吸热层和防断裂层，所述吸热层包裹在防断裂层的表面，所述防断裂层包括填充层和加强筋，所述加强筋均匀设置在填充层内。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述板面为金属材质并通过铸焊成型。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述吸热层为玻璃纤维经过编织制成并与填充层固定连接，通过吸热层为玻璃纤维经过编织制成,不仅防断裂性能高,而且玻璃纤维吸热效果好，避免生产中因为摩擦产生热量使中板发生形变从而损坏，不仅可以提高中板的使用寿命，而且也提高了整机的工作效率。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述填充层为橡胶材质，所述填充层包括上填充层和下填充层，所述上填充层和下填充层上皆设置有安装槽，所述上填充层和下填充层之间通过热粘的方式固定连接，通过填充层为橡胶材质，可抵消部分生产中因为振动产生的冲击力，使中板得到缓冲保护，延长中板的使用寿命。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述加强筋设置在上填充层和下填充层之间的安装槽内，所述加强筋为不锈钢丝经过编织制成，通过在上填充层和下填充层之间的安装槽设置经过不锈钢丝编织制成的加强筋，大大增大了中板的强度，避免了长时间使用时中板会出现断裂的问题。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过吸热层为玻璃纤维经过编织制成,不仅防断裂性能高,而且玻璃纤维吸热效果好，避免生产中因为摩擦产生热量使中板发生形变从而损坏，不仅可以提高中板的使用寿命，而且也提高了整机的工作效率；
13.2、本实用新型通过填充层为橡胶材质，可抵消部分生产中因为振动产生的冲击
力，使中板得到缓冲保护，延长中板的使用寿命；
14.3、本实用新型通过在上填充层和下填充层之间的安装槽设置经过不锈钢丝编织制成的加强筋，大大增大了中板的强度，避免了长时间使用时中板会出现断裂的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型总体结构示意图；
17.图2为本实用新型的截面图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.板面1、板芯2、吸热层3、加强筋4、上填充层5、下填充层6。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防断裂高强度中板，包括板面1和板芯2，所述板面1包裹在板芯2的表面，所述板芯2包括吸热层3和防断裂层，所述吸热层3包裹在防断裂层的表面，所述防断裂层包括填充层和加强筋4，所述加强筋4均匀设置在填充层内。
22.所述板面1为金属材质并通过铸焊成型。
23.所述吸热层3为玻璃纤维经过编织制成并与填充层固定连接，通过吸热层3为玻璃纤维经过编织制成,不仅防断裂性能高,而且玻璃纤维吸热效果好，避免生产中因为摩擦产生热量使中板发生形变从而损坏，不仅可以提高中板的使用寿命，而且也提高了整机的工作效率。
24.所述填充层为橡胶材质，所述填充层包括上填充层5和下填充层6，所述上填充层5和下填充层6上皆设置有安装槽，所述上填充层5和下填充层6之间通过热粘的方式固定连接，通过填充层为橡胶材质，可抵消部分生产中因为振动产生的冲击力，使中板得到缓冲保护，延长中板的使用寿命。
25.所述加强筋4设置在上填充层5和下填充层6之间的安装槽内，所述加强筋4为不锈钢丝经过编织制成，通过在上填充层5和下填充层6之间的安装槽设置经过不锈钢丝编织制成的加强筋，大大增大了中板的强度，避免了长时间使用时中板会出现断裂的问题。
26.工作原理：上述一种防断裂高强度中板工作时，首先将加强筋4设置在上填充层5和下填充层6之间的安装槽内，接着将上填充层5和下填充层6之间通过热粘的方式固定连接，再将吸热层3包裹在上填充层5和下填充层6的表面，然后将板面1包裹在吸热层3的表面，本实用新型通过吸热层3为玻璃纤维经过编织制成,不仅防断裂性能高,而且玻璃纤维
吸热效果好，避免生产中因为摩擦产生热量使中板发生形变从而损坏，不仅可以提高中板的使用寿命，而且也提高了整机的工作效率，通过填充层为橡胶材质，可抵消部分生产中因为振动产生的冲击力，使中板得到缓冲保护，延长中板的使用寿命，通过在上填充层5和下填充层6之间的安装槽设置经过不锈钢丝编织制成的加强筋4，大大增大了中板的强度，避免了长时间使用时中板会出现断裂的问题。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种防断裂高强度中板，包括板面（1）和板芯（2），其特征在于：所述板面（1）包裹在板芯（2）的表面，所述板芯（2）包括吸热层（3）和防断裂层，所述吸热层（3）包裹在防断裂层的表面，所述防断裂层包括填充层和加强筋（4），所述加强筋（4）均匀设置在填充层内。2.根据权利要求1所述的一种防断裂高强度中板，其特征在于：所述板面（1）为金属材质并通过铸焊成型。3.根据权利要求1所述的一种防断裂高强度中板，其特征在于：所述吸热层（3）为玻璃纤维经过编织制成并与填充层固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防断裂高强度中板，其特征在于：所述填充层为橡胶材质，所述填充层包括上填充层（5）和下填充层（6），所述上填充层（5）和下填充层（6）上皆设置有安装槽，所述上填充层（5）和下填充层（6）之间通过热粘的方式固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防断裂高强度中板，其特征在于：所述加强筋（4）设置在上填充层（5）和下填充层（6）之间的安装槽内，所述加强筋（4）为不锈钢丝经过编织制成。

技术总结
本实用新型公开了新型板材技术领域的一种防断裂高强度中板，包括板面和板芯，所述板面包裹在板芯的表面，所述板芯包括吸热层和防断裂层，所述吸热层包裹在防断裂层的表面，所述防断裂层包括填充层和加强筋，所述加强筋均匀设置在填充层内。本实用新型通过吸热层为玻璃纤维经过编织制成,不仅防断裂性能高,而且玻璃纤维吸热效果好，避免生产中因为摩擦产生热量使中板发生形变从而损坏，通过填充层为橡胶材质，可抵消部分生产中因为振动产生的冲击力，使中板得到缓冲保护，延长中板的使用寿命，通过在上填充层和下填充层之间的安装槽设置经过不锈钢丝编织制成的加强筋，大大增大了中板的强度，避免了长时间使用时中板会出现断裂的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：谢昌林 刘成 许海洋 杨杰
受保护的技术使用者：江苏信铬钢耐磨复合材料有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/8