一种耐高温的铁铬铝电阻合金电热丝的制作方法

1.本实用新型涉及电热丝相关技术领域，具体为一种耐高温的铁铬铝电阻合金电热丝。


背景技术：

2.电热合金：按其化学元素的含量和组织结构的不同，可分为二大类：一类是铁铬铝合金系列，另一类为镍铬合金系列，它们作为电热材料分别具有各自的较多的优点，而得到广泛的使用。电热丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数，直径越大的电热丝，越容易克服高温下的变形问题，延长自身的使用寿命；电热丝在最高使用温度以下运行，应当保持直径不低于3mm，扁带厚度不小于2mm。电热丝的使用寿命很大程度上也与电热丝的直径和厚度相关。
3.现在的电热丝存在以下问题：电热丝在高温下的变形，且传统电热丝热传导效率低、抗氧化性差，为此本实用新型提出一种耐高温的铁铬铝电阻合金电热丝用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的铁铬铝电阻合金电热丝，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的铁铬铝电阻合金电热丝，包括导热u型管、铁铬铝电阻电热丝、内线路管、耐高温塑料壳、发热罩和外导线管，导热u型管的内部与绝缘石棉柱芯固定连接，绝缘石棉柱芯的一端与内隔板胶合，绝缘石棉柱芯的外表面与铁铬铝电阻电热丝胶合，铁铬铝电阻电热丝的一端与阳极片电性连接，铁铬铝电阻电热丝的另一端与阴极片电性连接，阴极片与导线电性连接，耐高温塑料壳的内壁与内隔热石棉膜胶合。
6.优选的，导线的外表面套有内线路管，阳极片通过导线与熔断丝电性连接。
7.优选的，导线的一端与外导线管的内部胶合，外导线管与橡胶套管胶合。
8.优选的，耐高温塑料壳的内部通过连接板与导热栅格板焊接，导热栅格板由多层导热金属片构成。
9.优选的，耐高温塑料壳的外表面嵌有发热罩，发热罩的周边与密封条胶合。
10.优选的，发热罩的四个边角通过销钉与耐高温塑料壳销钉连接，发热罩的材质为金属不锈钢。
11.优选的，耐高温塑料壳与侧边金属罩焊接，外导线管的一端设有电性连接端子。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.利用导热u型管、绝缘石棉柱芯、铁铬铝电阻电热丝、阳极片、阴极片、内线路管和熔断丝的相互配合，首先，导热u型管的材质为铜管或者铝管，本装置采用导热u型管作为电热丝的热传递导体，具有良好的导热性，在导热u型管的内部设有绝缘石棉柱芯，在绝缘
石棉柱芯的外表面缠绕有铁铬铝电阻电热丝，铁铬铝电阻电热丝的直径大于3mm，使得铁铬铝电阻电热丝在最高使用温度以下运行，且容易克服高温下的变形，另外，铁铬铝电阻电热丝，因其材质为铁铬铝电热合金，使得铁铬铝电阻电热丝具有电阻率大,电阻温度系数小,抗氧化性好,使用温度高的特点，铁铬铝电阻电热丝的一端与阳极片电性连接，阳极片再通过导线与熔断丝电性连接，铁铬铝电阻电热丝的另一端与阴极片电性连接，阴极片与导线电性连接，通过上述连接安装方式，当铁铬铝电阻电热丝的两端通电后，铁铬铝电阻电热丝起热，产生的热量通过导热u型管传递到外界，提高热传导效率。
14.2.本实用新型通过耐高温塑料壳、侧边金属罩、内隔热石棉膜、导线、导热栅格板和发热罩的相互配合，在耐高温塑料壳的一侧的壳壁上嵌有发热罩，发热罩与耐高温塑料壳内部的导热栅格板相连，导热u型管位于耐高温塑料壳的的内部，当导热u型管内的铁铬铝电阻电热丝起热时，热量通过导热u型管传递到耐高温塑料壳的内部，再通过导热栅格板传递发热罩，本装置最终通过发热罩对外产热做功，在耐高温塑料壳内壁上安装有内隔热石棉膜，有效防止耐高温塑料壳内部热量散失，提高实用性。
15.3.本实用新型通过耐高温塑料壳、外导线管、橡胶套管和电性连接端子的相互配合，铁铬铝电阻电热丝的两端分别通过阳极片、阴极片与导线电性连接，导线穿过耐高温塑料壳后，裸漏在耐高温塑料壳外面的导线裹有外导线管，对导线起到保护作用，导线的最外端与电性连接端子电性连接，方便与其他电气零件组装，符合人性化设计。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构剖视图；
18.图3为本实用新型的铁铬铝电阻电热丝内部结构示意图。
19.图中：导热u型管1、内隔板11、绝缘石棉柱芯2、铁铬铝电阻电热丝3、阳极片31、阴极片32、内线路管4、熔断丝5、耐高温塑料壳6、侧边金属罩61、内隔热石棉膜62、销钉63、密封条64、导线7、导热栅格板8、连接板81、发热罩82、外导线管9、橡胶套管91、电性连接端子92。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的铁铬铝电阻合金电热丝，包括导热u型管1、铁铬铝电阻电热丝3、内线路管4、耐高温塑料壳6、发热罩82和外导线管9，导热u型管1的内部与绝缘石棉柱芯2固定连接，绝缘石棉柱芯2的一端与内隔板11胶合，绝缘石棉柱芯2的外表面与铁铬铝电阻电热丝3胶合，铁铬铝电阻电热丝3的一端与阳极片31电性连接，铁铬铝电阻电热丝3的另一端与阴极片32电性连接，阴极片32与导线7电性连接，耐高温塑料壳6的内壁与内隔热石棉膜62胶合，在耐高温塑料壳6内壁上安装有内隔热石棉膜62，有效防止装置内部热量散失。
22.进一步地，导线7的外表面套有内线路管4，阳极片31通过导线7与熔断丝5电性连接，铁铬铝电阻电热丝3的两端分别通过阳极片31、阴极片32与导线7电性连接，采用阳极片31、阴极片32作为中间导电连接件，使得各零件间的导电性能良好，且方便零件间的电性连接。
23.进一步地，导线7的一端与外导线管9的内部胶合，外导线管9与橡胶套管91胶合，设置外导线管9，有效对导线7起到保护作用，橡胶套管91安装在外导线管9与耐高温塑料壳6的连接处，提高外导线管9的稳固性。
24.进一步地，耐高温塑料壳6的内部通过连接板81与导热栅格板8焊接，导热栅格板8由多层导热金属片构成，提高导热栅格板8的导热效率，通过导热u型管1将热量传递到耐高温塑料壳6的内部，再通过导热栅格板8传递发热罩82，从而提高热传递效率。
25.进一步地，耐高温塑料壳6的外表面嵌有发热罩82，设置发热罩82，方便本装置对外发热做功，发热罩82的周边与密封条64胶合，提高装置的密闭性。
26.进一步地，发热罩82的四个边角通过销钉63与耐高温塑料壳6销钉连接，提高装置的稳定性，发热罩82的材质为金属不锈钢，提高发热罩82的导热性，延长发热罩82的使用寿命。
27.进一步地，耐高温塑料壳6与侧边金属罩61焊接，外导线管9的一端设有电性连接端子92，导线7穿过耐高温塑料壳6后，裸漏在耐高温塑料壳6外面的导线7裹有外导线管9，对导线7起到保护作用，导线7的最外端与电性连接端子92电性连接，方便与其他电气零件组装，符合人性化设计。
28.工作原理：首先，导热u型管1的材质为铜管或者铝管，本装置采用导热u型管1作为电热丝的热传递导体，具有良好的导热性，在导热u型管1的内部设有绝缘石棉柱芯2，在绝缘石棉柱芯2的外表面缠绕有铁铬铝电阻电热丝3，铁铬铝电阻电热丝3的直径大于3mm，使得铁铬铝电阻电热丝3在最高使用温度以下运行，且容易克服高温下的变形，另外，铁铬铝电阻电热丝3，因其材质为铁铬铝电热合金，使得铁铬铝电阻电热丝3具有电阻率大,电阻温度系数小,抗氧化性好,使用温度高的特点，铁铬铝电阻电热丝3的一端与阳极片31电性连接，阳极片31再通过导线7与熔断丝5电性连接，铁铬铝电阻电热丝3的另一端与阴极片32电性连接，阴极片32与导线7电性连接，通过上述连接安装方式，当铁铬铝电阻电热丝3的两端通电后，铁铬铝电阻电热丝3起热，产生的热量通过导热u型管1传递到外界，提高热传导效率；其次，在耐高温塑料壳6的一侧的壳壁上嵌有发热罩82，发热罩82与耐高温塑料壳6内部的导热栅格板8相连，导热u型管1位于耐高温塑料壳6的的内部，当导热u型管1内的铁铬铝电阻电热丝3起热时，热量通过导热u型管1传递到耐高温塑料壳6的内部，再通过导热栅格板8传递发热罩82，本装置最终通过发热罩82对外产热做功，在耐高温塑料壳6内壁上安装有内隔热石棉膜62，有效防止耐高温塑料壳6内部热量散失，提高实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。