一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构。


背景技术：

2.现有的包装机气体置换转盘装置一般是通过夹袋机夹将包装袋袋口进行打开和关闭两个操作，气体置换机构的插管被驱动机构带动进行上下运动，从而完成插入包装袋中进行气体置换工作以及气体置换完成后从包装袋中拔出，完成之后的热封袋口工作，但是这种结构存在一个问题就是包装袋进行气体置换的袋口不是密封完全的，袋子里的气体永远不会置换完全，因此急需设计一个密闭机构来保证气体置换的效率。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种工作稳定性好，提高气体置换效率的包装机气体置换转盘装置的密闭机构。
4.本实用新型所采用的技术方案：一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构，其包括移动轴、后封板、前封板以及传动机构，所述后封板前封板都分别位于所述移动轴的前方且相互对应；所述前封板与后封板相互靠近用于夹住插入二者之间的外置的插管；
5.所述后封板固定安装在所述移动轴前端位置，所述传动机构包括固设于移动轴前端的第一安装座、固设于移动轴后端的第一支座以及供前封板安装的摆动架，所述摆动架与第一安装座之间设有铰接连接二者的第一连接杆，所述移动轴在向前运动的过程中带动摆动架绕第一支座向下摆动从而实现所述前封板和后封板相互靠近的第一状态以及移动轴在向后运动的过程中带动摆动架绕第一支座向上摆动从而实现所述前封板和后封板相互远离的第二状态。
6.所述前封板和后封板闭合后形成一个避让插管的的开口。
7.所述前封板或者后封板或者前封板和后封板的周边缠绕有一圈柔性胶条，所述柔性胶条可被插管挤压从而形成避让空间。
8.所述传动机构活动连接在所述前封板和移动轴之间，所述移动轴末端设有驱动其前后运动的驱动组件，所述移动轴上设有滑移的第一导向座，所述第一导向座固定设置。
9.所述摆动架包括铰接安装在第一支座两侧的摆动臂以及连接两侧摆动臂的第二连接杆，所述第一连接杆铰接安装在所述第二连接杆上，所述前封板的两端固定连接两侧摆动臂。
10.所述驱动组件包括第一驱动凸轮，所述移动轴的末端设有固定安装的第一安装支座，所述第一安装支座上设有与第一驱动凸轮的周向面滚动配合的第一滚动件。
11.所述第一支座与第一安装支座之间设有连接二者的第三弹性件。
12.所述移动轴在位于第一导向座的前方设有滑移配合且供后封板安装的支撑座，所述支撑座与第一安装座之间设有第四弹性件，所述移动轴设有面向第一支座的第一台阶面
以及面向支撑座的第二台阶。
13.本实用新型的有益效果是：本技术方案通过驱动组件带动移动轴做直线往复运动，移动轴在向前运动时可以带动后封板向前运动，在向后运动时可以带动后封板向后运动，同时可以通过传动机构带动前封板靠近后封板和远离后封板运动，实现前封板和后封板的打开和闭合动作，在处于闭合状态时，前封板和后封板夹住插有插管的包装袋袋口进行气体置换，气体置换的过程中具有大大降低外界空气进入的比例，提高气体置换效率的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型包装机气体置换转盘装置的密闭机构的结构示意图。
15.图2为第一驱动凸轮的结构示意图。
16.图3为后封板的俯视图。
17.图4为移动轴上各机构的拆分示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
19.如图所示，一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构，其包括移动轴12、后封板14、前封板15以及传动机构16，所述后封板14前封板15都分别位于所述移动轴12的前方且相互对应；所述前封板15与后封板14相互靠近用于夹住插入二者之间的外置的插管；
20.所述后封板14固定安装在所述移动轴12前端位置，所述传动机构16包括固设于移动轴12前端的第一安装座61、固设于移动轴12后端的第一支座62以及供前封板15安装的摆动架63，所述摆动架63与第一安装座61之间设有铰接连接二者的第一连接杆64，所述移动轴12在向前运动的过程中带动摆动架63绕第一支座62向下摆动从而实现所述前封板15和后封板14相互靠近的第一状态以及移动轴12在向后运动的过程中带动摆动架63绕第一支座62向上摆动从而实现所述前封板15和后封板14相互远离的第二状态；本技术方案通过驱动组件带动移动轴做直线往复运动，移动轴在向前运动时可以带动后封板向前运动，在向后运动时可以带动后封板向后运动，同时可以通过传动机构带动前封板靠近后封板和远离后封板运动，实现前封板和后封板的打开和闭合动作，在处于闭合状态时，前封板和后封板夹住插有插管的包装袋袋口进行气体置换，气体置换的过程中具有大大降低外界空气进入的比例，提高气体置换效率的优点；
21.所述摆动架63包括铰接安装在第一支座62两侧的摆动臂631以及连接两侧摆动臂的第二连接杆632，所述第一连接杆64铰接安装在所述第二连接杆632上，所述前封板15的两端固定连接两侧摆动臂631；本实施例移动轴的前后运动在带动后封板运动的同时也通过第一连接杆带动摆动架进行摆动，所述摆动架向下摆动带动前封板靠近后封板，实现对包装袋的夹持，所述摆动架向上摆动带动前封板远离后封板。
22.本技术方案所有的前封板和后封板之间可避让插管的的方式有3种：一种是所述前封板15或者后封板14或者前封板15和后封板14的周边缠绕有一圈柔性胶条7，所述柔性胶条可被插管挤压从而形成避让空间，所述柔性胶条可以使袋口的封闭效果更好。
23.第二种是：所述前封板15和后封板14闭合后形成一个避让插管的的开口141，这个
开口可以设置在前封板和后封板中的任意一个上，也可以两个都设置。
24.更为优选的第三种是：将开口和柔性胶条都设置在前封板和后封板上，比如前封板开口，后封板缠绕柔性胶条，又或者后封板开口，前封板缠绕柔性胶条。
25.包装袋在插管拔出后，会在前封板和后封板的夹持下处于封闭状态。
26.所述传动机构16活动连接在所述前封板15和移动轴12之间，所述移动轴12末端设有驱动其前后运动的驱动组件13，所述移动轴上设有滑移的第一导向座11，所述第一导向座11固定设置。
27.所述驱动组件13包括第一驱动凸轮131，所述移动轴12的末端设有固定安装的第一安装支座132，所述第一安装支座132上设有与第一驱动凸轮131的周向面滚动配合的第一滚动件133；
28.所述第一导向座11与第一安装支座132之间设有连接二者的第三弹性件134；
29.所述移动轴12在位于第一导向座11的前方设有滑移配合且供后封板安装的支撑座17，所述支撑座与第一安装座之间设有第四弹性件171，所述移动轴设有面向第一支座的第一台阶面172以及面向支撑座的第二台阶173；
30.本实施例中在前封板和后封板在相互靠近的过程中，摆动架63的动作是先做直线前进运动，第一支座62接触到第一导向座11后，摆动架才开始摆动，而此时移动轴还是继续向前运动的，第一支座会和第一安装支座132挤压第三弹性件，第三弹性件提供给第一支座62一个向前的推力，使第一支座与第一导向座紧贴；
31.在前封板和后封板在相互远离的过程中，所述摆动架先做摆动动作，摆动至最高点时，支撑座与第二台阶面接触，然后摆动架开始做直线后退运动，所述后封板在摆动架摆动的同时进行后退运动，后退到适当位置就会被限位停止；
32.所述第四弹性件171的作用是在摆动架向前直线运动时后封板先保持不动，前封板开始做摆动运动时，后封板才开始运动，这样做是为了保证二者的同步性，能在最后同时夹持住包装袋。
33.另外，驱动组件可以采用与移动轴连接的气缸，通过气缸带动移动轴前后运动。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将
纳入本专利专利权保护范围内。