空调室内机和空调器的制作方法

1.本技术涉及空调器制造技术领域，例如涉及一种空调室内机和空调器。


背景技术：

2.空调室内机大多采用管翅式的蒸发器，传统管翅式蒸发器由于v字结构设计导致体积大，且管翅式蒸发器翅片的稳定性低、散热效率低。
3.为了提高蒸发器的单位体积换热量，部分空调器采用微通道蒸发器，微通道蒸发器包括多个冷媒扁管和散热翅片，冷媒扁管内有多条相互平行的微通道，微通道的孔径小于或等于3mm，相比于传统管翅式蒸发器，体积小的蒸发器使其占用更小的空间。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.现有的空调室内机内的微通道蒸发器虽然单位体积换热量有所提高，但对微通道蒸发器的冷媒扁管的排布和内部微通道冷媒流路并没有做针对性的优化，结构不紧凑，导致空调室内机空间占用空间较大。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种空调室内机，以解决空调器内机能效低、占用空间大的问题。
8.在一些实施例中，空调室内机包括壳体、第一微通道蒸发器和第二微通道蒸发器。壳体包括第一前面板、第二前面板和出风口，第一前面板和第二前面板横向并排设置，出风口位于第一前面板和第二前面板之间；第一微通道蒸发器和第二微通道蒸发器倾斜设置在壳体内，其中，第一微通道蒸发器或第二微通道蒸发器包括冷媒流通板组件，冷媒流通板组件包括并列排布的第一冷媒流通板组和第二冷媒流通板组，第一冷媒流通板组和第二冷媒流通板组均包括多个冷媒扁管，冷媒扁管内部贯穿多个相互平行的冷媒微通道。
9.在一些可选实施例中，第一微通道蒸发器的一端与第一前面板的背部相连接；第二微通道蒸发器的一端与第二前面板的背部相连接。
10.在一些可选实施例中，空调室内机，还包括蜗壳、第一风机和第二风机。蜗壳包括相连接的第一圆弧面和第二圆弧面；第一风机位于第一圆弧面的内侧；第二风机位于第二圆弧面的内侧；其中，第一圆弧面与第一微通道蒸发器的另一端相连接，第二圆弧面与第二微通道蒸发器的另一端相连接。
11.在一些可选实施例中，第一圆弧面和第二圆弧面的内径大于第一风机和第二风机的内径。
12.在一些可选实施例中，第一微通道蒸发器或第二微通道蒸发器还包括第一集液管和第二集液管。第一集液管设置于冷媒连通板组件的一端；第二集液管设置于冷媒连通板
组件的另一端；其中，第一集液管和第二集液管均设置有一个或多个隔流板，一个或多个隔流板将冷媒流通板组件划分为多个流道。
13.在一些可选实施例中，第一微通道蒸发器和第二微通道蒸发器的第一集液管均包括冷媒进液管和冷媒出液管，其中，冷媒进液管与进液腔连通，冷媒出液管与出液腔连通，冷媒进液管与冷媒出液管位于微通道蒸发器的同一侧端。
14.在一些可选实施例中，第一微通道蒸发器和第二微通道蒸发器并联连接。
15.在一些可选实施例中，空调室内机的第一微通道蒸发器或第二微通道蒸发器还包括多层翅片组件，每层翅片组件均包括多个翅片，多层翅片组件分布在相邻两个冷媒扁管间。
16.在一些可选实施例中，冷媒微通道的水平横截面为长方形。
17.在一些实施例中，空调器包括如前述的空调室内机，和分歧管。其中，分歧管包括第一分歧管和第二分歧管，第一分歧管的两个出口分别与第一微通道蒸发器和第二微通道蒸发器的进液管连接，第二分歧管的两个出口分别与第一微通道蒸发器和第二微通道蒸发器的出液管连接。
18.本公开实施例提供的空调室内机和空调器，可以实现以下技术效果：
19.空调室内机包括壳体、第一微通道蒸发器和第二微通道蒸发器。壳体包括第一前面板、第二前面板和出风口，第一前面板和第二前面板横向并排设置，出风口位于第一前面板和第二前面板之间；第一微通道蒸发器和第二微通道蒸发器倾斜设置在壳体内，其中，第一微通道蒸发器或第二微通道蒸发器包括并列排布的第一冷媒流通板组和第二冷媒流通板组，第一冷媒流通板组和第二冷媒流通板组均包括多个冷媒扁管，冷媒扁管内部贯穿多个相互平行的冷媒微通道。本技术提供的空调室内机，双微通道蒸发器均包括多个冷媒扁管，换热效率高，微通道蒸发器的双层冷媒流通板组使空调室内机的厚度更薄，从而避免空调室内机能效低、占用空间小的问题。
20.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
22.图1是本公开实施例提供的空调室内机的剖面结构示意图；
23.图2是本公开实施例提供的空调室内机的局部结构示意图；
24.图3是本公开实施例提供的壳体的局部结构示意图；
25.图4是本公开实施例提供的第一微通道蒸发器的整体结构示意图；
26.图5是本公开实施例提供的第一微通道蒸发器的局部结构示意图；
27.图6是本公开实施例提供的第一微通道蒸发器的剖面结构示意图；
28.图7是本公开实施例提供的第一集液管的剖面结构示意图；
29.图8是本公开实施例提供的第二集液管的剖面结构示意图。
30.附图标记：
31.1：冷媒流通板组件；11：第一冷媒流通板组；12：第二冷媒流通板组；111：冷媒扁
管；1111：冷媒微通道；2：第一集液管；21：进液腔；22：出液腔；23：第一回流腔；3：第二集液管；31：第二回流腔；32：第三回流腔；41：冷媒进液管；42：冷媒出液管；5：翅片组件；6：壳体；61：第一前面板；62：出风口；63：第二前面板；71：第一微通道蒸发器；72：第二微通道蒸发器；8：蜗壳；81：第一圆弧面；82：第二圆弧面；91:第一风机；92：第二风机。
具体实施方式
32.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
33.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
34.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
35.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
36.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
37.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
38.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
39.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.结合图1-8所示，本公开实施例提供一种空调室内机。
41.本公开实施例提供的空调室内机包括壳体6、第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72。壳体6包括第一前面板61、第二前面板63和出风口62，第一前面板61和第二前面板63横向并排设置，出风口62位于第一前面板61和第二前面板63之间；第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72倾斜设置在壳体6内，其中，第一微通道蒸发器71或第二微通道蒸发器72包括并列排布的第一冷媒流通板组11和第二冷媒流通板组12，第一冷媒流通板组11和第二冷媒流通板组12均包括多个冷媒扁管111，冷媒扁管111内部贯穿多个相互平行的冷
媒微通道1111。
42.空调室内机的壳体6内设置有第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72，以及横向并列排布的第一前面板61和第二前面板63。其中，每个微通道蒸发器均包括两个冷媒流通板组，每个冷媒流通板组包括多个冷媒扁管111，冷媒扁管111内还包括多个冷媒微通道1111，从而使微通道蒸发器单位体积换热量更高。微通道蒸发器的双层冷媒流通板组使空调室内机的厚度更薄，从而避免空调室内机能效低、占用空间小的问题。
43.可选地，壳体6包括前面板、后面板、第一腰板和第二腰板。其中，前面板包括出风口62、第一前面板61和第二前面板63；第一腰板和第二腰板均设置有进风口；第一微通道蒸发器71与第一腰板贴近；第二微通道蒸发器72与第二腰板贴近；第一腰板包括第一腰部，第二腰板包括第二腰部，第一微通道蒸发器71与第一腰部相互平行，第二微通道蒸发器72与第二腰部相互平行。壳体6和微通道蒸发器的设置，使微通道蒸发器占用更小的体积，能够为其他部件的布局提供更充裕的空间。
44.可选地，第一微通道蒸发器71的一端与第一前面板61的背部相连接；第二微通道蒸发器72的一端与第二前面板63的背部相连接。第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72在空调室内机内竖直倾斜设置，第一微通道蒸发器71、第二微通道蒸发器72、前面板和后面板围合成横截面为等腰梯形的四棱柱空间。通过优化壳体6以及微通道蒸发器的排布，不仅提升了换热效率，而且使空调室内机的厚度更薄。
45.可选地，空调室内机，还包括蜗壳8、第一风机91和第二风机92。蜗壳8包括相连接的第一圆弧面81和第二圆弧面82；第一风机91位于第一圆弧面81的内侧；第二风机92位于第二圆弧面82的内侧；其中，第一圆弧面81与第一微通道蒸发器71的另一端相连接，第二圆弧面82与第二微通道蒸发器72的另一端相连接。蜗壳8位于壳体6内，蜗壳8与后面板相贴合，蜗壳8的两个圆弧面使第一风机91和第二风机92相互独立，第一圆弧面81、第一微通道蒸发器71和第一前面板61围合成第一风道，第二圆弧面82、第二微通道蒸发器72和第二前面板63围合成第二风道，第一风道和第二风道分别通过壳体6两侧进风口进风，通过前面板的出风口62出风。蜗壳8、第一风机91和第二风机92增加了空气的流动，使空调室内机的送风更加合理，噪音更低。
46.可选地，第一圆弧面81和第二圆弧面82的内径大于第一风机91和第二风机92的内径。两个圆弧面内径大于两个风机的内径，使连个风机更加贴近蜗壳8，使空调室内机的排布更加紧凑，优化风道，提升送风距离。
47.可选地，第一微通道蒸发器71或第二微通道蒸发器72还包括第一集液管2和第二集液管3。第一集液管2设置于冷媒连通板组件的一端；第二集液管3设置于冷媒连通板组件的另一端；其中，第一集液管2和第二集液管3均设置有一个或多个隔流板，一个或多个隔流板将冷媒流通板组件1划分为多个流道。
48.微通道蒸发器包括双层冷媒流通板组，每一层冷媒流通板组包括多个相互平行的冷媒微通道1111，第一集液管2和第二集液管3均与冷媒流通板组件1内的冷媒扁管111连通，通过第一集液管2和第二集液管3内的多个隔流板使冷媒流通板组件1划分为多个流道，这样，冷媒可以在多个流道依次流动，以提高换热效率，节约体积。
49.可选地，第一集液管2的隔流板将第一集液管2分为进液腔21，出液腔22和第一回流腔23；或者，第二集液管3的隔流板将第二集液管3分为第二回流腔31和第三回流腔32，其
中，进液腔21和第一回流腔23均与第二回流腔31相通，出液腔22与第三回流腔32相通。冷媒在第一冷媒流通板组11和第二冷媒流通板组12的流通方向相反，提高了微通道蒸发器的换热效率。
50.可选地，冷媒流路包括依次连通的第一冷媒流路、第二冷媒流路、第三冷媒流路和第四冷媒流路。其中，第一冷媒流路的冷媒经进液腔21、第一冷媒流通板组11，流到第二回流腔31；第二冷媒流路的冷媒经第二回流腔31、第一冷媒流通板组11，流到第一回流腔23；第三冷媒流路的冷媒经第一回流腔23、第二冷媒流通板组12，流到第三回流腔32；第四冷媒流路的冷媒经第三回流腔32、第二冷媒流通板组12，流到出液腔22。其中，第一冷媒流路和第四冷媒流路位于第一冷媒流通板组11和第二冷媒流通板组12的同一侧，第三冷媒流路和第四冷媒流路位于第一冷媒流通板组11和第二冷媒流通板组12的另一同侧。通过在微通道蒸发器的多个冷媒扁管111内设置冷媒微通道1111，无需额外占用空间设置冷媒通道，使微通道蒸发器的结构更加紧凑。
51.可选地，第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72的第一集液管2均包括冷媒进液管41和冷媒出液管42，其中，冷媒进液管41与进液腔21连通，冷媒出液管42与出液腔22连通，冷媒进液管41与冷媒出液管42位于微通道蒸发器的同一侧端。当将微通道蒸发器安装在空调室内机时，能够节省空间，使空调室内机的布置更加紧密。
52.可选地，冷媒进液管41的管径小于冷媒出液管42的管径。微通道蒸发器内冷媒微通道1111孔径较小，为了提升换热效率以及避免流量不均产生冷媒噪音的问题，通过减小冷媒进液管41的管径，增大冷媒出液管42的管径，使冷媒在微通道蒸发器内更顺畅的流动，以提高换热性能。
53.可选地，空调室内机的第一微通道蒸发器71或第二微通道蒸发器72还包括多层翅片组件5，每层翅片组件5均包括多个翅片，多层翅片组件5分布在相邻两个冷媒扁管111间。
54.可选地，微通道蒸发器还包括多层翅片组件5，每层翅片组件5均包括多个翅片，多层翅片组件5分布在相邻两个冷媒扁管111间。微通道蒸发器的多层翅片组件5与相邻两个冷媒扁管111之间的空隙形成多个格栅形空气通道。当微通道蒸发器位于空调室内机内时，可以依靠轴流风机的抽风，实现风顺着多个格栅形空气通道从多层翅片组件5的侧方顺着翅片阵列流过，从而实现强制对流散热。
55.可选地，翅片组件5的翅片包括倾斜部，倾斜部与水平面设有倾斜角。翅片组件5的翅片包括倾斜部，翅片倾斜设置在冷媒扁管111之间，倾斜部倾斜向下设置，从而使翅片上的冷凝水能够在重力作用下从空气通道内倾斜流出。
56.可选地，每层翅片组件5的多个翅片的竖直高度相同。多个竖直高度相同的翅片组件5使微通道蒸发器具有多个格栅形空气通道。当微通道蒸发器位于空调室内机内时，可以依靠轴流风机的抽风，实现风顺着多个格栅形空气通道从多层翅片组件5的侧方顺着翅片阵列流过，且不占用翅片组件5的空间，导热更好，使微通道蒸发器在换热过程中实现冷媒、气流和冷凝水三相分离。
57.可选地，多层翅片组件5与相邻两个冷媒扁管111通过挤出和切削整体一体而成，避免了因焊接产生的较大接触热阻，提升了换热器的换热效率，提高了空调室内机的稳定性和可靠性。
58.具体的，运行制冷工况时，多个冷媒微通道1111结合多层翅片组件5进行高效地风
冷强化散热，使空调室内机在高温工况具有更好的换热性能。运行制热工况时，可以仅依靠多层翅片组件5进行风冷散热。
59.可选地，第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72并联连接。这样，冷媒能够同时进入第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72，使散热更加均衡。第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72的冷媒进液管41相连通，第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72的冷媒出液管42相连通，使总管路更短，节省成本和空间，进而使空调室内机的内部排布更加合理，减少空调室内机的占地面积。
60.可选地，两个微通道蒸发器内的冷媒微通道1111数量相等。通过设置相同数量的冷媒微通道1111，能够提高两个微通道蒸发器的平衡性，在空调室内机满负荷运行过程中，使冷媒在两个微通道蒸发器间的分配更加均匀，提高空调室内机的换热效率。
61.可选地，多个冷媒微通道1111的内壁设有内螺纹。通过设置内螺纹能够增加冷媒在冷媒微通道1111内的换热接触面积，更充分的进行热量交换，散热效果好。
62.可选地，微通道蒸发器的材质包括高导热材质，如铝材质。高导热材质的换热效果好，能够使多个冷媒微通道1111内的冷媒热传导到冷媒扁管111上，风机中心的风能够从多层翅片组件5间吹过，通过强制对流散热使热量释放到空气中，散热效果更好。优选的，微通道蒸发器采用胀管工艺，导热更好，一体性高。
63.可选地，冷媒微通道1111的水平横截面为长方形。冷媒微通道1111设置为长方体提升了冷媒扁管111内单位时间的冷媒流量，提高了微通道蒸发器的换热性能。
64.本公开实施例提供的空调室内机包括如前述的空调室内机和分歧管。其中，分歧管包括第一分歧管和第二分歧管，第一分歧管的两个出口分别与第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72的进液管连接，第二分歧管的两个出口分别与第一微通道蒸发器71和第二微通道蒸发器72的出液管连接。通过设置第一分歧管和第二分歧管实现双擎系统，同时，第一微通道蒸发器71与第一前面板61相连接，第二微通道蒸发器72与第二前面板63相连接，且每个蒸发器包括双层冷媒流通板组，使空调室内机的厚度更薄、换热效率更高，从而避免空调室内机能效低、占用空间小的问题。
65.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。