一种豆制品卤制后烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品烘干技术领域，尤其是涉及一种豆制品卤制后烘干装置。


背景技术：

2.现有豆制品生产卤制后，为保证产品的色泽稳定及后期的拌制调料量的准确，一般需进行干燥处理，使内部水分均匀渗出，确保产品烘烤后内外水分较一致，保持良好的口感，同时使内部水分均匀，另外也有一定的固色作用，现有的卤制豆制品通过输送机进入烘干机构进行烘干，但是这样豆制品在输送机上移动不能进行翻转，影响豆制品上下两侧的色泽和口感，而且烘干机构内部的温度不便于调节，不便于使用。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种豆制品卤制后烘干装置，本实用新型通过对豆制品在输送过程中进行翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感，而且烘干机构内部的温度进行调节，便于使用。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种豆制品卤制后烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部侧壁设有带式输送机，带式输送机的上表面设有分隔机构，位于带式输送机的内部在烘干箱的内部侧壁设有支撑机构，烘干箱的内部顶侧设有烘干机构，烘干箱的上表面设有通气机构。
6.所述分隔机构包括固定柱和分隔板，带式输送机的支撑架上设有固定柱，固定柱上阵列分布有分隔板。
7.所述支撑机构包括固定板、支撑块和弧型凹槽，位于带式输送机的内部在烘干箱的内部侧壁设有固定板，固定板上阵列分布有支撑块，支撑块的后侧设有弧型凹槽，支撑块的上表面设有防摩擦机构。
8.所述防摩擦机构包括半球形凹槽和球体，支撑块的上表面阵列开设有半球形凹槽，半球形凹槽的内部滚动连接有球体。
9.所述烘干机构包括支撑套筒、电动伸缩杆、十字支撑架和加热棒，烘干箱的内部顶侧设有支撑套筒和电动伸缩杆，电动伸缩杆位于支撑套筒的内部，电动伸缩杆的底端设有十字支撑架，十字支撑架的底侧设有框架，框架的内部侧壁阵列分布有加热棒。
10.所述烘干箱的内部侧壁开设有四个滑槽，框架的侧面滑动连接在四个滑槽的内部。
11.所述通气机构包括圆形通孔、通风风机和防尘网，烘干箱的上表面开设有两个圆形通孔，其中一个圆形通孔的内部侧面设有通风风机，另一个圆形通孔的内部侧面设有防尘网。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型所述的一种豆制品卤制后烘干装置，固定板上的支撑块对带式输送机上输送带进行支撑，使带式输送机上方凸起，弧型凹槽可以对凸起的端部上的输送带进
行缩回，使豆制品在带式输送机上移动过程中发生翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感。
14.2、本实用新型所述的一种豆制品卤制后烘干装置，电动伸缩杆沿支撑套筒进行伸缩，可以使十字支撑架推动框架带动加热棒的高低进行调节，可以对豆制品烘干的效果进行控制，通风风机工作，可以使烘干箱内部的气体通过其中一个圆形通孔排出，进而使烘干箱内的压强降低，使外部空气通过另一个圆形通孔侧面的防尘网进入烘干箱内，进而实现烘干箱内的温度进行调节，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的支撑机构剖视图；
18.1、烘干箱；2、带式输送机；3、分隔机构；31、固定柱；32、分隔板；4、支撑机构；41、固定板；42、支撑块；43、弧型凹槽；5、防摩擦机构；51、半球形凹槽；52、球体；6、通气机构；61、圆形通孔；62、通风风机；63、防尘网； 7、烘干机构；71、支撑套筒；72、电动伸缩杆；73、十字支撑架；74、加热棒；8、滑槽。
具体实施方式
19.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
20.结合附图1~3所述的一种豆制品卤制后烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的内部侧壁设有带式输送机2，带式输送机2上的输送带可以对弹性网状布，弹性网状布可以进行回缩和凸起，带式输送机2的上表面设有分隔机构3，分隔机构3可以对带式输送机2上输送的豆制品进行分隔，可以防止翻转时重叠，位于带式输送机2的内部在烘干箱1的内部侧壁设有支撑机构4，支撑机构4最突出点位于烘干机构7的中心线上，支撑机构4可以对带式输送机2的上表面支撑凸起，使豆制品在带式输送机2上移动过程中发生翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感，烘干箱1的内部顶侧设有烘干机构7，烘干机构7可以对带式输送机2上的豆制品进行烘干，烘干箱1的上表面设有通气机构6，通气机构6可以对烘干箱1内部进行通气，可以对烘干箱1进行降温。
21.所述分隔机构3包括固定柱31和分隔板32，带式输送机2的支撑架上设有固定柱31，固定柱31上阵列分布有分隔板32，固定柱31对分隔板32进行固定，豆制品在移动的过程中分隔板32可以对豆制品进行分隔，使豆制品之间存在距离，进而避免翻转后重叠。
22.所述支撑机构4包括固定板41、支撑块42和弧型凹槽43，位于带式输送机2的内部在烘干箱1的内部侧壁设有固定板41，固定板41上阵列分布有支撑块42，支撑块42的后侧设有弧型凹槽43，支撑块42的上表面设有防摩擦机构5，固定板41上的支撑块42对带式输送机2上输送带进行支撑，使带式输送机2上方凸起，弧型凹槽43可以对凸起的端部上的输送带进行缩回，使豆制品在带式输送机2上移动过程中发生翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感。
23.所述防摩擦机构5包括半球形凹槽51和球体52，支撑块42的上表面阵列开设有半
球形凹槽51，半球形凹槽51的内部滚动连接有球体52，球体52与带式输送机2上输送带接触，输送带带动球体52在半球形凹槽51进行滚动，可以对避免输送带与支撑块42接触，降低了摩擦，增加输送带的使用寿命。
24.所述烘干机构7包括支撑套筒71、电动伸缩杆72、十字支撑架73和加热棒74，烘干箱1的内部顶侧设有支撑套筒71和电动伸缩杆72，电动伸缩杆72位于支撑套筒71的内部，电动伸缩杆72的底端设有十字支撑架73，十字支撑架73的底侧设有框架，框架的内部侧壁阵列分布有加热棒74，电动伸缩杆72沿支撑套筒71进行伸缩，可以使十字支撑架73推动框架带动加热棒74的高低进行调节，可以对豆制品烘干的效果进行控制。
25.所述烘干箱1的内部侧壁开设有四个滑槽8，框架的侧面滑动连接在四个滑槽8的内部，框架可以在四个滑槽8移动进行定位，避免发生偏移。
26.所述通气机构6包括圆形通孔61、通风风机62和防尘网63，烘干箱1的上表面开设有两个圆形通孔61，其中一个圆形通孔61的内部侧面设有通风风机62，另一个圆形通孔61的内部侧面设有防尘网63，通风风机62工作，可以使烘干箱1内部的气体通过其中一个圆形通孔61排出，进而使烘干箱1内的压强降低，使外部空气通过另一个圆形通孔61侧面的防尘网63进入烘干箱1内，进而实现烘干箱1内的温度进行调节，便于使用。
27.所述的一种豆制品卤制后烘干装置，在使用的时候，豆制品在带式输送机2上移动，可以对豆制品在移动的过程中分隔板32可以对豆制品进行分隔，使豆制品之间存在距离，进而避免翻转后重叠，豆制品持续移动，固定板41上的支撑块42对带式输送机2上输送带进行支撑，使带式输送机2上方凸起，弧型凹槽43可以对凸起的端部上的输送带进行缩回，使豆制品在带式输送机2上移动过程中发生翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感，球体52与带式输送机2上输送带接触，输送带带动球体52在半球形凹槽51进行滚动，可以对避免输送带与支撑块42接触，降低了摩擦，增加输送带的使用寿命，电动伸缩杆72沿支撑套筒71进行伸缩，可以使十字支撑架73推动框架带动加热棒74的高低进行调节，可以对豆制品烘干的效果进行控制，框架可以在四个滑槽8移动进行定位，避免发生偏移，通风风机62工作，可以使烘干箱1内部的气体通过其中一个圆形通孔61排出，进而使烘干箱1内的压强降低，使外部空气通过另一个圆形通孔61侧面的防尘网63进入烘干箱1内，进而实现烘干箱1内的温度进行调节，便于使用。
28.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。