一种联轴器包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器包装结构领域，特别涉及一种联轴器包装结构。


背景技术：

2.联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆、维护方便，能保证两轴有较高的对中性，传递转矩较大，应用广泛。
3.不论是刚性联轴器还是挠性联轴器，目前联轴器整体的结构通常设置为体积较小的圆柱状结构，且联轴器结构较为精密，若在装箱出货的过程中，采用常规的装箱运输方式很容易造成运输过程中联轴器之间的碰撞或联轴器与箱体之间的摩擦，从而造成产品表面的磨损；且联轴器整体呈圆柱状不规则结构，在运输的颠簸环境中很容易发生滚动滑落等情况，不便于稳定固定。因此，需要提供一种能够用于稳定、高效运输连轴器的包装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种联轴器包装结构，解决现有的联轴器包装结构不便于稳定、高效运输的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种联轴器包装结构，包括外套筒和内筒，所述内筒能够插入外套筒内，所述外套筒内开口处设有内螺纹，所述内筒底部设有外螺纹，所述外套筒开口处与内筒底部之间为螺纹连接；所述内筒上开设有若干u型槽，所述内筒内壁设有缓冲层；所述包装结构还包括放置在内筒内的联轴器与联轴器之间的隔片，所述隔片呈圆片状，所述隔片外周设有若干能够插设在u型槽内的安装耳。
7.优选的，所述外套筒外壁设有防撞圈。
8.优选的，所述外套筒两侧分别设有弹性夹片。
9.优选的，所述u型槽有三个，分别均匀开设在内筒周向，所述隔片外周的安装耳有三个，分别均匀设置在隔片外周。
10.优选的，所述隔片的表面和底面分别设有弹性缓冲凸起。
11.采用上述技术方案，本实用新型通过圆柱状的外套筒和内筒配合包装联轴器的方式，不仅能够实现联轴器的整齐排列，且能够起到有效的防护作用，通过内筒内壁的缓冲层能够保证联轴器整体的缓冲效果，通过隔片能够保证联轴器与联轴器之间的分隔缓冲效果，防止联轴器之间发生摩擦磨损等情况，从而有效保证联轴器运输过程中的稳定可靠性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型打开状态下的结构示意图；
14.图3为本实用新型的内筒的结构示意图。
15.图中，1-外套筒，2-内筒，3-内螺纹，4-外螺纹，5-联轴器，6-防撞圈，7-弹性夹片，8-u型槽，9-隔片，10-安装耳，11-弹性缓冲凸起。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1-3所示，一种联轴器包装结构，包括外套筒1和内筒2，内筒2能够插入外套筒1内，外套筒1内开口处设有内螺纹3，内筒2底部设有外螺纹4，外套筒1开口处与内筒2底部之间为螺纹连接，通过螺纹连接能够提升联轴器5的包装效率，不需要格外的胶带缠绕等固定；
18.继续如图1-3所示，内筒2上开设有若干u型槽8，内筒2内壁设有缓冲层，在实际使用过程中缓冲层可以采用橡胶等柔性材质，从而能够保证联轴器5放置在内筒2内的稳定性；
19.继续如图1-3所示，本实用新型还包括放置在内筒2内的联轴器5与联轴器5之间的隔片9，隔片9呈圆片状，隔片9外周设有若干能够插设在u型槽8内的安装耳10，能够便于工人在放置隔片9时，通过u型槽8将隔片9放入内筒2底部，从而能够实时调整相邻联轴器5之间的隔片9数量，增加了本实用新型整体的灵活性。
20.使用时，将加工好待包装出货的联轴器5放入内筒2，在放入一个联轴器5准备放下一个之前，放入隔片9，通过隔片9上伸入u型槽8的安装耳10将隔片9放入内筒2内的合适位置，再放入下一个联轴器5，如此重复将内筒2内装满联轴器5，再将外套筒1通过开口处的内螺纹3与内筒2底部的外螺纹4螺纹连接，实现外套筒1稳定罩设在内筒2上，再将装满联轴器5的本实用新型整体放入运输箱内运输即可。
21.本实用新型通过圆柱状的外套筒1和内筒2配合包装联轴器5的方式，不仅能够实现联轴器5的整齐排列，且能够起到有效的防护作用，通过内筒2内壁的缓冲层能够保证联轴器5整体的缓冲效果，通过隔片9能够保证联轴器5与联轴器5之间的分隔缓冲效果，防止联轴器5之间发生摩擦磨损等情况，从而有效保证联轴器5运输过程中的稳定可靠性。
22.为了保证联轴器5放置在外套筒1和内筒2内运输过程中的稳定性，防止在运输过程中的颠簸对联轴器5造成碰撞损伤，外套筒1外壁设有防撞圈6，在实际使用过程中，防撞圈6能够选用橡胶等弹性材质，从而能够起到更好的防撞缓冲效果。
23.为了进一步提升联轴器5在运输过程中的稳定性，外套筒1两侧分别设有弹性夹片7，能够在运输过程中将本实用新型通过弹性夹片7装夹在运输箱内的固定带上，从而能够对本实用新型进行整体的固定作用，防止本实用新型放置在运输箱内的滚动。
24.为了保证内筒2对联轴器5稳定支撑的同时，便于联轴器5的放置，u型槽8有三个，分别均匀开设在内筒2周向，隔片9外周的安装耳10有三个，分别均匀设置在隔片9外周，从而便于安装耳10插设在u型槽8内。
25.为了保证隔片9对相邻联轴器5的缓冲分隔效果，隔片9的表面和底面分别设有弹性缓冲凸起11，在实际使用过程中，隔片9和弹性缓冲凸起11可以采用橡胶等弹性材质，从而保证隔片9整体的缓冲分隔效果。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种联轴器包装结构，其特征在于：包括外套筒(1)和内筒(2)，所述内筒(2)能够插入外套筒(1)内，所述外套筒(1)内开口处设有内螺纹(3)，所述内筒(2)底部设有外螺纹(4)，所述外套筒(1)开口处与内筒(2)底部之间为螺纹连接；所述内筒(2)上开设有若干u型槽(8)，所述内筒(2)内壁设有缓冲层；所述包装结构还包括放置在内筒(2)内的联轴器(5)与联轴器(5)之间的隔片(9)，所述隔片(9)呈圆片状，所述隔片(9)外周设有若干能够插设在u型槽(8)内的安装耳(10)。2.根据权利要求1所述的联轴器包装结构，其特征在于：所述外套筒(1)外壁设有防撞圈(6)。3.根据权利要求1所述的联轴器包装结构，其特征在于：所述外套筒(1)两侧分别设有弹性夹片(7)。4.根据权利要求1所述的联轴器包装结构，其特征在于：所述u型槽(8)有三个，分别均匀开设在内筒(2)周向，所述隔片(9)外周的安装耳(10)有三个，分别均匀设置在隔片(9)外周。5.根据权利要求1所述的联轴器包装结构，其特征在于：所述隔片(9)的表面和底面分别设有弹性缓冲凸起(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种联轴器包装结构，涉及联轴器包装结构领域，包括外套筒和内筒，所述内筒能够插入外套筒内，所述外套筒内开口处设有内螺纹，所述内筒底部设有外螺纹，所述外套筒开口处与内筒底部之间为螺纹连接；所述内筒上开设有若干U型槽，所述内筒内壁设有缓冲层；所述包装结构还包括放置在内筒内的联轴器与联轴器之间的隔片，所述隔片呈圆片状，所述隔片外周设有若干能够插设在U型槽内的安装耳。本实用新型通过圆柱状的外套筒和内筒配合包装联轴器的方式，不仅能够实现联轴器的整齐排列，且能够起到有效的防护作用。且能够起到有效的防护作用。且能够起到有效的防护作用。


技术研发人员：肖萍英 周志文
受保护的技术使用者：江阴市一英机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/3/8