一种规模化禽类养殖用饲料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于规模化禽类养殖技术领域，具体涉及一种规模化禽类养殖用饲料混合装置。


背景技术：

2.家禽是指人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处，一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的，为了提高产量目前家禽类的养殖已将渐渐的从散养逐渐过渡到规模化养殖，家禽的食物也由粮食变为饲料，在家禽饲养过程中，饲料一般都加工成均匀颗粒状，同时为了家禽的营养均衡，家禽的饲料不能单纯的只依靠一种原料，需要将各种具有不同营养成分的饲料进行混合，同时为了家禽的健康也需要在饲料混合过程中添加相应的药剂，目前市场上常见的饲料混合装置都是将饲料全部倾倒入装置内部后，进行搅拌，使各种饲料和药剂进行混合，但这种混合方式混合效率较低，且很难保证各饲料和药剂之间能达到完美混合。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种规模化禽类养殖用饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种规模化禽类养殖用饲料混合装置，包括混合搅拌机构、步进下料机构混合出料机构和混合饲料箱，所述混合搅拌机构包括混合搅拌箱和驱动机构，所述混合搅拌箱内部通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面均匀设置有搅拌杆，所述搅拌轴一端贯穿混合搅拌箱主体，多个所述搅拌杆均置于混合搅拌箱内部，所述搅拌轴一端安装有从动带轮a，所述从动带轮a置于混合搅拌箱外侧，所述搅拌轴靠近从动带轮a的一端表面套设有偏心块，所述偏心块置于混合搅拌箱内部，所述步进下料机构包括原料筒和调整板，多个所述原料筒均匀设置在混合搅拌箱顶部，且原料筒与混合搅拌箱内部贯通，所述原料筒内部下方通过轴承安装有料门，所述混合搅拌箱内部上方通过轴承安装有主轴，所述调整板顶部两端对称设置有齿条，所述齿条贯穿混合搅拌箱顶部，所述齿条顶部设置有限位件a，所述调整板底部与偏心块表面接触，所述主轴靠近调整板的一端表面安装有齿轮，所述齿轮和齿条啮合。
5.优选的，所述料门安装轴一端贯穿原料筒主体，所述料门安装轴一端设置有从动带轮b，所述主轴表面均匀设置有主动带轮b，所述主动带轮b和从动带轮b表面套设有皮带b，所述皮带b贯穿混合搅拌箱顶部主体。
6.优选的，所述混合出料机构包括弧形仓门和外保护壳，所述混合搅拌箱底部对称设置有弧形底板，所述弧形底板内部开设有隐藏滑槽，所述弧形仓门滑动安装在隐藏滑槽内部，所述弧形仓门一端设置有连接柱。
7.优选的，所述外保护壳焊接在混合搅拌箱一侧，所述外保护壳表面开设有开放槽，所述开放槽内部滑动安装有手压板，所述手压板内部通过销轴对称安装有连接杆，所述混
合搅拌箱靠近外保护壳的一端对称开设有弧形槽。
8.优选的，所述连接柱贯穿弧形槽，所述连接杆背离手压板的一端通过销轴安装在连接柱上，所述手压板顶部设置有限位杆，所述限位杆贯穿外保护壳。
9.优选的，所述限位杆底部设置中有限位件b，所述限位件b与外保护壳底部表面接触，所述限位杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧底部与外保护壳内壁接触，所述回位弹簧顶部与手压板接触。
10.优选的，所述混合搅拌箱一侧设置有驱动机构，所述驱动机构输出轴端安装有主动带轮a，所述驱动机构和从动带轮a表面套设有皮带a。
11.优选的，所述混合搅拌箱底部对称设置有支撑柱，所述混合饲料箱置于弧形仓门下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置在原有的搅拌混合基础上增加了步进式填料机构，在进行混合搅拌的过程中，将原料或药剂进行分散步进式的填料，搅拌杆每转动一圈都会带动内部机构添加一部分原料，使得搅拌混合更加均匀，混料效率更高，可保证当原料全部添加结束后，内部饲料也同时达到最佳混合比例，操作简单，同时在底部增加的弧线仓门，可达到最快的出料速度，提到单次的混合效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的混合搅拌箱纵向正剖视图；
15.图3为本实用新型的混合搅拌箱纵向右剖视图；
16.图4为本实用新型的外保护壳纵向左剖视图；
17.图5为本实用新型的原料筒底部纵向正剖视图；
18.图6为本实用新型的图2的区放大图。
19.图中：1、混合搅拌机构；101、混合搅拌箱；102、支撑柱；103、搅拌轴；104、搅拌杆；105、从动带轮a；106、驱动机构；107、主动带轮a；108、皮带a；109、偏心块；2、步进下料机构；201、原料筒；202、料门；203、主轴；204、齿轮；205、调整板；206、齿条；207、限位件a；208、主动带轮b；209、从动带轮b；210、皮带b；3、混合出料机构；301、弧形底板；302、隐藏滑槽；303、弧形仓门；304、连接柱；305、外保护壳；306、开放槽；307、手压板；308、限位杆；309、回位弹簧；310、限位件b；311、连接杆；312、弧形槽；4、混合饲料箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-图6，本实用新型提供如下技术方案：一种规模化禽类养殖用饲料混合装置，包括混合搅拌机构1、步进下料机构2混合出料机构3和混合饲料箱4，混合搅拌机构1包括混合搅拌箱101和驱动机构106，混合搅拌箱101内部通过轴承安装有搅拌轴103，搅拌轴103表面均匀设置有搅拌杆104，搅拌轴103一端贯穿混合搅拌箱101主体，多个搅拌杆104均置于混合搅拌箱101内部，搅拌轴103一端安装有从动带轮a105，从动带轮a105置于混合搅拌箱101外侧，搅拌轴103靠近从动带轮a105的一端表面套设有偏心块109，偏心块109置
于混合搅拌箱101内部，步进下料机构2包括原料筒201和调整板205，多个原料筒201均匀设置在混合搅拌箱101顶部，且原料筒201与混合搅拌箱101内部贯通，原料筒201内部下方通过轴承安装有料门202，混合搅拌箱101内部上方通过轴承安装有主轴203，调整板205顶部两端对称设置有齿条206，齿条206贯穿混合搅拌箱101顶部，齿条206顶部设置有限位件a207，调整板205底部与偏心块109表面接触，主轴203靠近调整板205的一端表面安装有齿轮204，齿轮204和齿条206啮合。
22.为了使通过主轴203分别带动多组料门202的关闭或者开启，以达到步进式下料的效果，本部实施例中，优选的，料门202安装轴一端贯穿原料筒201主体，料门202安装轴一端设置有从动带轮b209，主轴203表面均匀设置有主动带轮b208，主动带轮b208和从动带轮b209表面套设有皮带b210，皮带b210贯穿混合搅拌箱101顶部主体。
23.为了同时控制两组弧形仓门303的打开或者关闭，实现快速放料，本实施例中，优选的，混合出料机构3包括弧形仓门303和外保护壳305，混合搅拌箱101底部对称设置有弧形底板301，弧形底板301内部开设有隐藏滑槽302，弧形仓门303滑动安装在隐藏滑槽302内部，弧形仓门303一端设置有连接柱304。
24.为了通过手压板307的下压带动两组弧形仓门303开启，使得弧形仓门303进入到隐藏滑槽302内部，本实施例中，优选的，外保护壳305焊接在混合搅拌箱101一侧，外保护壳305表面开设有开放槽306，开放槽306内部滑动安装有手压板307，手压板307内部通过销轴对称安装有连接杆311，混合搅拌箱101靠近外保护壳305的一端对称开设有弧形槽312。
25.为了使连接柱304可以得到有效的限位，防止在移动过程中发生倾斜导致卡顿，本实施例中，优选的，连接柱304贯穿弧形槽312，连接杆311背离手压板307的一端通过销轴安装在连接柱304上，手压板307顶部设置有限位杆308，限位杆308贯穿外保护壳305。
26.为了使手压板307在不受任何外力的情况下始终处于最上端，继而保证两扇弧形仓门303始终处于关闭装置，在进行开启过后，可以立刻回位到关闭状态，本实施例中，优选的，限位杆308底部设置中有限位件b310，限位件b310与外保护壳305底部表面接触，限位杆308表面套设有回位弹簧309，回位弹簧309底部与外保护壳305内壁接触，回位弹簧309顶部与手压板307接触。
27.为了使动力传输的更加稳定，优选的，混合搅拌箱101一侧设置有驱动机构106，驱动机构106输出轴端安装有主动带轮a107，驱动机构106和从动带轮a105表面套设有皮带a108。
28.为了使装置更加稳定，同时保证在进行混合搅拌过后可以将混合后的饲料集中运输，本实施例中，优选的，混合搅拌箱101底部对称设置有支撑柱102，混合饲料箱4置于弧形仓门303下方。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，将所有的饲料和相应的添加剂分别置于原料筒201内部，并将原料筒201与混合搅拌箱101连接，使得原料筒201底部与混合搅拌箱101内部可以实现贯通，保证从动带轮b209与皮带b210相互连接，在装置未启动时料门202相对于原料筒201处于关闭状态，此时由于回位弹簧309的作用可以保证手压板307始终处于开放槽306内部最上方，但由于限位件b310作用可以保证手压板307未得到有效的限位，当开放槽306处于最上方时，可以通过连接杆311带动连接柱304，保证两扇弧形仓门303始
终处于关闭状态，然后启动驱动机构106，当驱动机构106发生转动时可以带动主动带轮a107进行转动继而通过皮带a108带动从动带轮a105进行转动，当从动带轮a105发生转动时就会带动搅拌轴103进行转动，搅拌轴103的转动一方面可以带动多组搅拌杆104进行搅拌，另一方面可以带动偏心块109进行转动，由于偏心块109处于偏心状态，当偏心块109进行转动时，每转动一个周期可以带动调整板205上下移一次，在调整板205上下移时会带动齿条206上下移动，通过齿条206与齿轮204的啮合，可以带动齿轮204进行往复转动，继而带动主轴203进行往复转动，可同时带动多组主动带轮b208进行往复转动，通过皮带b210带动从动带轮b209实现料门202的往复打开或者关闭，在搅拌轴103转动时，可以多组原料筒201进行步进式下料，当混合完毕或，人工下压手压板307，使得手压板307在开放槽306内部移动，当手压板307下移时回位弹簧309蓄力，同时手压板307的下移可以通过连接杆311带动连接柱304，使得连接柱304在弧形槽312内部上移，沿弧形槽312的弧形轨迹移动，弧形槽312与隐藏滑槽302的弧形轨迹相同，继而带动弧形仓门303向隐藏滑槽302内部滑动，实现门板的打开。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。