一种气体压力管道检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种气体压力管道检测装置。


背景技术：

2.管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等，但现有的检测装置存在不具备对管道进行固定限位的功能，从而容易因为管道在传输物料过程中造成检测装置不能完全与管道接触，从而降低了检测装置检测效率以及检测精准度，为此，我们提出一种气体压力管道检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气体压力管道检测装置，具备固定的优点，解决了现有的检测装置存在不具备对管道进行固定限位的功能，从而容易因为管道在传输物料过程中造成检测装置不能完全与管道接触，从而降低了检测装置检测效率以及检测精准度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体压力管道检测装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板内侧的上端固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上固定块，所述底板顶部的左侧固定连接有限位箱，所述限位箱内腔底部的两侧固定连接有限位块，所述限位块顶部的中端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有缓冲弹簧，所述固定杆的表面且位于缓冲弹簧的顶部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有下固定块，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑垫，所述支撑垫的顶部固定连接有检测仪本体，所述检测仪本体的顶部固定连接有连接线，所述连接线的顶部固定连接有检测探头，所述连接线的表面固定连接有把手。
5.优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
6.优选的，所述检测仪本体背面的中端嵌设有散热板，所述散热板的表面开设有散热孔。
7.优选的，所述检测仪本体正表面的四周通过螺栓固定连接有活动板，所述活动板正表面的上端嵌设有显示屏，所述活动板正表面的下端活动连接有指示灯。
8.优选的，所述竖板外侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与气缸的输入端单向电性连接。
9.优选的，所述限位箱外侧的中端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有限位板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过顶板底部的两侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有上固定块，固定杆的表面套设有缓冲弹簧，固定杆的表面且位于缓冲弹簧的顶部滑动连接有升降杆，升降杆的顶部固定连接有下固定块，起到了对管道进行固定的效果，从而可以有效的防止管道晃动，提高了检测效率以及检测数据的准确，解决了现有的检测装置存在不具备对管道进行固定限位的功能，从而容易因为管道在传输物料过程中造成检测装置不能完全与管道接触，从而降低了检测装置检测效率以及检测精准度的问题。
12.2、本实用新型通过支撑垫的顶部固定连接有检测仪本体，检测仪本体的顶部固定连接有连接线，连接线的顶部固定连接有检测探头，连接线的表面固定连接有把手，起到了检测的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型限位箱剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型散热孔结构示意图；
16.图4为本实用新型蓄电池结构示意图。
17.图中：1、底板；2、限位杆；3、升降杆；4、下固定块；5、限位箱；6、限位板；7、检测仪本体；8、指示灯；9、支撑垫；10、显示屏；11、活动板；12、连接线；13、把手；14、检测探头；15、气缸；16、上固定块；17、顶板；18、竖板；19、plc控制器；20、缓冲弹簧；21、固定杆；22、限位块；23、散热板；24、散热孔；25、蓄电池；26、充电口；27、电池盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的底板1、限位杆2、升降杆3、下固定块4、限位箱5、限位板6、检测仪本体7、指示灯8、支撑垫9、显示屏10、活动板11、连接线12、把手13、检测探头14、气缸15、上固定块16、顶板17、竖板18、plc控制器19、缓冲弹簧20、固定杆21、限位块22、散热板23、散热孔24、蓄电池25、充电口26和电池盒27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-4，一种气体压力管道检测装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有竖板18，竖板18内侧的上端固定连接有顶板17，顶板17底部的两侧固定安装有气缸15，
气缸15的输出端固定连接有上固定块16，底板1顶部的左侧固定连接有限位箱5，限位箱5内腔底部的两侧固定连接有限位块22，限位块22顶部的中端固定连接有固定杆21，固定杆21的表面套设有缓冲弹簧20，固定杆21的表面且位于缓冲弹簧20的顶部滑动连接有升降杆3，升降杆3的顶部固定连接有下固定块4，起到了对管道进行固定的效果，从而可以有效的防止管道晃动，提高了检测效率以及检测数据的准确，底板1顶部的右侧固定连接有支撑垫9，支撑垫9的顶部固定连接有检测仪本体7，检测仪本体7的顶部固定连接有连接线12，连接线12的顶部固定连接有检测探头14，连接线12的表面固定连接有把手13，起到了检测的效果，底板1的背面固定连接有电池盒27，电池盒27的内腔固定连接有蓄电池25，电池盒27的右侧开设有充电口26，充电口26的输出端与蓄电池25的输入端单向电性连接，检测仪本体7背面的中端嵌设有散热板23，散热板23的表面开设有散热孔24，检测仪本体7正表面的四周通过螺栓固定连接有活动板11，活动板11正表面的上端嵌设有显示屏10，活动板11正表面的下端活动连接有指示灯8，竖板18外侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器19，plc控制器19的输出端与气缸15的输入端单向电性连接，限位箱5外侧的中端固定连接有限位杆2，限位杆2的外侧固定连接有限位板6。
22.使用时，通过顶板17底部的两侧固定安装有气缸15，气缸15的输出端固定连接有上固定块16，固定杆21的表面套设有缓冲弹簧20，固定杆21的表面且位于缓冲弹簧20的顶部滑动连接有升降杆3，升降杆3的顶部固定连接有下固定块4，起到了对管道进行固定的效果，从而可以有效的防止管道晃动，提高了检测效率以及检测数据的准确，解决了现有的检测装置存在不具备对管道进行固定限位的功能，从而容易因为管道在传输物料过程中造成检测装置不能完全与管道接触，从而降低了检测装置检测效率以及检测精准度的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。